Вычислим номинальный ток:

Выбираем два четырёхжильный кабеля с допустимым током нагрузки до 60 А и сечением жилы 10 мм². Жилы алюминиевые с изоляцией и оболочкой из ПВХ слоя(ААШв-1 3х185мм²).

2.14 Проверка сети по потери напряжения

Выбранное сечение проверяем на потерю напряжения. Потери напряжения в трёхфазной линии определяются по формуле:

U = Ip (R сos φ + X sin φ); В (20)[5]

где Ip - расчётный ток линии, А;

R – активное сопротивление линии, Ом;

Х – индуктивное сопротивление линии, Ом;

сos φ - коэффициент мощности в конце линии.

Расчёт активного и индуктивного сопротивлений линии:

Длина выбираемого кабеля 200м, активное сопротивление для жилы сечением 10 мм2 составляет 1,98 Ом/км, индуктивное – 0,0675 Ом/км. Исходя из этих данных определим активное и индуктивное сопротивление линии.

Вычислим потерю напряжения:

U= 178,6 (0,006 0,31 + 0,003 0,52)=0,6 В

Определим U %:

Для электродвигателей потеря напряжения не должна превышать 5%. Условие U% U% доп. выполняется (0,6<5), следовательно, выбранное сечение жилы проходит на потерю напряжения.

К установке принимаем четырёхжильный кабель типа ААШв-1 3x185мм2. Жилы алюминиевые, изоляция и оболочка из ПВХ.

Остальные кабели выбираем аналогичным способом.

3 Специальная часть.

3.1 Технология монтажа КТП 630.

Технология монтажа комплектных трансформаторных

подстанций

Приступая к монтажу КТП внутренней установки проверяют оси подстанции, выверяют отметки основания под опорные швеллеры РУ

и салазки трансформаторов, а также необходимые размеры строительной части.

Блоки РУ поднимают инвентарными стропами, которые крепят за скобы, установленные в отверстиях на концах опорных швеллеров. Если краны отсутствуют, то блоки РУ устанавливают на фундаменты с помощью катков, выполненных из отрезков металлических труб.

Если блоки РУ не имеют опорных швеллеров, для их перемещения увеличивают количество катков (не менее четырех на блок).

Не допускается крепить тяговый трос от лебедки к поперечным связям основания шкафов. Его закрепляют на шкафах в обхват, стремясь не повредить их окраску. Для этого между металлической поверхностью шкафа и тросом прокладывают доски, брусья, толь или рубероид. Многоблочное РУ монтируют поэтапно. Блоки устанавливают поочередно, предварительно сняв специальные заглушки, закрывающие выступающие концы шин, и подъемные скобы с опорных швеллеров. Установочные швеллеры отдельных шкафов соединяют сваркой с помощью перемычек из полосовой стали сечением 40 х 4 мм2. Борозды в фундаментах после установки блоков РУ и приварки шины заземления к опорным швеллерам заливают цементом и устанавливают по проекту трансформатор.

Распределительное устройство соединяют с трансформатором гибкой перемычкой, закрываемой коробом из листовой стали, который поставляется в комплекте с КТП. При выполнении присоединения к выводам трансформатора необходимо помнить, что чрезмерные изгибающие усилия на вводы при затяжке болтов могут вызвать течь масла. Короб к трансформатору и вводному шкафу РУ крепят болтами. Соединения шин выполняют с помощью шинных сжимов или болтов.

По окончании монтажа блоков КТП проверяют исправность проводки и приборов, надежность крепления болтовых соединений, особенно контактных и заземляющих, работу механических блокировок, состояние изоляторов (не должно быть трещин, сколов, нарушения армировки). После этого подсоединяют кабели высокого и низкого напряжений. На отходящих кабельных линиях напряжением 0,4 кВ выполняют эпоксидные (с помощью комплекта резиновых перчаток) или сухие (лентой ПХВ) разделки. Для заземления КТП швеллеры приваривают к контуру заземления в двух

места..(каждый шов — 70 мм).

Комплектные TМ монтируют с помощью крана на автомобильном шасси. На месте монтажа выполняют основание в виде гравийной подушки, при этом объем гравия должен быть не менее объема масла в трансформаторе.

Последовательность операций при включении КТП-630 в сеть:

1. Установить рукоятки всех выключателей и разъединителей в положение "отключено";

2. Снять переносные заземления и проверить ошиновку на отстуствие посторонних предметов;

3. Закрыть двери камеры трансформатора на замки;

4. Закрыть дверь между РУНН и РУВН (если имеется);

5. Включить линейный разъединитель ВЛ (подать напряжение на питающий кабель);

6. В РУВН включить вводной выключатель и шинный разъединитель ячейки ввода;

7. Включить выключатель ячейки силового трансформатора;

8. Осмотреть РУВН и трансформатор, не проникая за ограждающие конструкции, на предмет отсутствия искрений и посторонних шумов;

9. Закрыть наружные двери РУВН и трансформаторного отсека;

10. В РУНН включить шинный разъединитель и вводной автоматический выключатель (рубильник) ячейки ввода, проверить величину напряжения заведомо исправным переносным измерительным прибором, сверить по измерительным приборам, установленным в КТП-630;

11. Включить шинные разъединители и автоматические выключатели отходящих линий 0,4 кВ;

Указания по эксплуатации

1. Для обеспечения надлежащего эксплуатационного и санитарно-технического состояния КТП-630 все конструктивные элементы должны содержаться в исправном состоянии. За состоянием строительных конструкций КТП-630 должно производиться систематическое наблюдение, особенно за подвижными опорами, температурными швами, сварными и болтовыми соединениями, стыками и закладными частями сборных ж/б конструкций фундамента.

2. Кроме систематического наблюдения КТП-630 должно 2 раза в год (весной и осенью)подвергаться общему техническому осмотру для выявления дефектов и повреждений, а также внеочередным осмотрам, после стихийных бедствий (ураганных ветров, больших ливней или снегопадов, пожаров или аварий).

3. При весеннем техническом осмотре должны уточняться объемы работ по ремонту КТП-630, предусмотренному для выполнения в летний период, и выявляться объемы работ по капитальному ремонту для включения их в план следующего года.

4. При осеннем техническом осмотре должна проверяться подготовка КТП-630 к зиме.

5. Сведения об обнаруженных дефектах должны заноситься в журналы технического состояния сооружений с установлением сроков устранения выявленных дефектов.

6. При обнаружении в строительных конструкциях трещин, изгибов, изломов и других повреждений за этими конструкциями должно быть установлено наблюдение при помощи маяков и инструментов.

7. На КТП-630 должны проводиться наблюдения за осадками фундамента в первый год после сдачи в эксплуатацию 3 раза, во 2-й год - 2 раза, в дальнейшем до стабилизации осадок фундамента - 1 раз в год, а после стабилизации осадок (1мм в год и менее) - 1 раз в 10 лет.

8. Во время эксплуатации запрещается изменение в несущих конструкциях без предварительных расчетов, подтверждающих допустимость выполнения работ. После пробивки отверстий и проемов в ограждающих конструкциях, нарушенные защитные свойства должны быть восстановлены.

9. Строительная часть и фундамент КТП-630 должны тщательно оберегаться от попадания на них минеральных масел и от увлажнения паром и технологическими водами. При эксплуатации КТП-630 необходимо следить и за состоянием кровли, чтобы исключить попадание воды в помещение подстанции.

10. Технические осмотры должны производиться согласно местным инструкциям.

11. При общем осмотре ТП и РП производится и осмотр электрического освещения. При осмотре визуально проверяются: прочность крепления всех элементов проводки, внешнее состояние предохранителей, эл. выключателей, светильников, электроламп, изоляции приводов, распределительные коробки осветительной арматуры, вводы через стены и перекрытия. Все замеченные неисправности вносятся в лист осмотра с последующей записью в журнал дефектов.

12. Все работы, связанные с ремонтом электрического оборудования КТП-630, находящиеся от токоведущих частей высокого напряжения на расстоянии менее безопасного, выполняются по наряду со снятием напряжения.

13. Все неисправности в работе КТП-630 и смонтированного в ней электрооборудования, обнаруженные при периодических осмотрах, должны устранятся по мере их выявления и регистрироваться в эксплуатационной документации.

3.2 Установка разъединителя РЛНД-10 на отпаечной опоре.

Питание КТП 630 кВа 10/0,4 кВ выполняется от опоры ВЛ 10кВ проводом АС-70. На отпаечной опоре необходимо установить разъединитель РЛНД-10.

Разъединители серии РЛНД предназначены для включения и отключения под напряжением обесточенных участков цепи высокого напряжения, а также заземления отключенных участков при помощи стационарных заземлителей.

Разъединитель серии РЛНД выполнен в виде трехполюсного (на одной раме) аппарата, горизонтально-поворотного типа, каждый полюс которого имеет один подвижный и один неподвижный изоляторы, несущие на себе токоведущую систему.

Разъединитель имеет один или два стационарных заземлителя. Размыкание соединения главного и заземляющего контуров осуществляются через ламельные контакты, контактное давление в которых создается пружинами.

Основные части разъединителя, выполненные из черных металлов, имеют стойкое антикоррозийное покрытие - горячий цинк.

Управление разъединителями осуществляется ручными приводами типа ПРН(З)-10УХЛ1.

Условное обозначение

Р - разъединитель;

Л - линейный;

Н - наружной установки;

Д - количество опорных кoлонок (две);

1, 2 - количество заземлителей;

10 - номинальное напряжение, кВ;

Б - исполнение изоляции;

200, 315, 400, 630 - номинальный ток, А;

Н - повышенной надежности;

УХЛ, Т1 - климатическое исполнение.

Разъединитель серии РЛНД — 10 выполнен в виде трехполюсного аппарата горизонтально-поворотного типа, каждый полюс которого имеет один поворотный и один неподвижный изоляторы, на которых расположена контактная система.

Разъединитель имеет один или два стационарных заземлителя.

Контактное нажатие в которых создается пружинами.

Все стальные части разъединителей имеют покрытие горячим и термодиффузионным цинком, токоведущий контур выполнен из меди покрытой оловом, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость и не требует восстановления покрытия до 30 лет эксплуатации.

В трущихся узлах цоколя разъединителя применены втулки из антифрикционного материала, не требующие смазки в течение всего периода эксплуатации и позволяющие снизить усилие на рукоятке привода при оперировании разъединителем. Причем это усилие остается неизменно низким в течение всего срока службы разъединителя, что исключает одну из основных причин электротравматизма обслуживающего персонала.

3.3 Прокладка кабеля в траншее.

Технология производства работ

1. Допуск к работам.

2. Вынос оси трассы КЛ в натуру.

3. Раскопка траншеи для прокладки кабеля.

4. Устройство песчаной подушки (подсыпки).

5. Укладка ж/б лотков в траншею.

6. Подсыпка ПГС в лотки.

7. Установка кабельного барабана и натяжной машины.

8. Расстановка и закрепление роликов на трассе.

9. Прокладка кабеля по трассе.

10. Перекладка кабеля из роликов в лотки и на металлоконструкции, засыпка кабеля ПГС и накрытие плитами.

11. Обратная засыпка траншеи местным грунтом.

Подготовка рабочего места

1. Зона работ должна иметь ленточное ограждение, препятствующее ошибочному проникновению персонала в действующие части электроустановок.

2. Пути проезда техники в выделенную для выполнения работ по разгрузке кабельных барабанов зону выкладываются дорожными ж/б плитами 3000×1750 мм. Выгруженные барабаны должны храниться на твердой, ровной поверхности.

3. Перед началом работ по прокладке строительной длины ОБЯЗАТЕЛЬНО согласовать выполнение работ с эксплуатирующей организацией.

Порядок производства монтажных работ:

1. Подготовка площадки для установки крана и барабанов;

2. Выгрузка барабанов;

3. Установка натяжной машины;

4. Расстановка роликов в траншее;

5. Прокладка кабеля;

6. Монтаж соединительных и концевых муфт кабельной линии;

Температура прокладки:

Под температурой прокладки понимается температура оболочки кабеля, а не температура окружающего воздуха.

Верхнее допустимое значение температуры: +50 °С.

Нижнее допустимое значение температуры: -20 °С (для кабеля с оболочкой из полиэтилена); -5 °С (для кабеля с ПВХ оболочкой).

Если в течении суток до прокладки кабель находился на открытом воздухе, а температура опускалась ниже -20 °С, то прокладка разрешается только после предварительного прогрева кабеля.

После предварительного прогрева прокладку кабеля осуществлять: при температуре воздуха до -15 °С за время не более 1,5 часов; при температуре воздуха в диапазоне от -15 °С до -25 °С за время не более 1 часа. Не рекомендуется проводить работы по прокладке кабеля при температурах ниже -25 °С. Запрещены работы по прокладке кабеля при температурах окружающего воздуха ниже -40 °С.

Предварительный прогрев кабеля осуществлять внутри обогреваемых помещений с окружающей средой до +40 °С, либо в тепляках или палатках с горелками инфракрасного излучения или с обогревом воздуходувками при температуре до +40 °С (см. рис. 3).

Продолжительность прогрева кабеля на барабанах в теплом помещении или тепляках выбирать в соответствии с приведенной ниже таблицей.

Температура воздуха в помещении	+5 °С ... +10 °С	+10 °С ... +25 °С	+25 °С ... +40 °С
Продолжительность прогрева кабеля, не менее	3 суток	1 сутки	18 часов

Минимальный радиус изгиба кабеля:

Во время прокладки кабеля радиусы его изгиба не должны быть менее 20×D, где D - это диаметр кабеля по его внешней оболочке.

Однако, при однократном изгибе, например, перед запаянными концами кабеля, указанный радиус изгиба может быть уменьшен не более, чем на половину по решению специалиста фирмы-изготовителя, используя, например, изгиб по шаблону при нагреве до температуры +30 °С.

Тяжение кабеля:

Тяжение кабеля должно осуществляться с помощью концевого захвата (кабельного чулка), закрепленного на оболочке кабеля, или за жилу кабеля.

Максимально допустимое усилие тяжения кабелей, допускаемое заводом изготовителем:

Р = 50 Н/мм²×А для медных жил,

Р = 30 Н/мм²×А для алюминиевых жил,

где А - площадь поперечного сечения жилы кабеля, в мм².

Исходя из условий прохождения трассы и расчетов усилий тяжения кабелей выбрано наиболее оптимальное размещение барабанов и натяжных машин.

Необходимо строго соблюдать данную расстановку. В случае изменения места расположения толкателей может значительно увеличиться тяговое усилие на лебедке.

Усилие автоматической остановки тяговой машины следует установить перед началом протяжки кабелей. Силу тяжения лебедки необходимо постоянно контролировать и записывать в акт об усилиях тяжения при прокладке кабеля, который является составной частью исполнительной документации. Натяжная машина должна быть оснащена автоматическим регистратором усилий.

При превышении фактического усилия тяжения кабеля над расчетным, либо максимально допустимым, необходимо срочно остановить прокладку и не продолжать ее пока не будет выяснена причина.

В данной ситуации следует проверить:

·      правильность установки и исправность линейных и угловых роликов,

·      наличие смазки в трубах,

·      отсутствие заклинивания кабеля в трубах,

Дальнейшая протяжка кабеля возможна только после устранения причин превышения допустимых усилий тяжения.

3.4 Технологическая карта монтажа крана и электрооборудования.

Строительные и электромонтажные работы ведутся двумя способами: подрядным и хозяйственным. Подрядные работы выполняются постоянными строительно-монтажными организациями по заказу предприятия. Если предприятие выполняет строительные и монтажные работы собственными силами, то этот способ называется хозяйственным.

Предприятие, для которого выполняется строительство, именуется заказчиком. Основная подрядная общестроительная организация называется генеральным подрядчиком или генподрядчиком. Генподрядчик возглавляет строительство всего объекта и отвечает за сроки и качество выполнения работ, за ввод объекта в эксплуатацию. Для выполнения отдельных видов специальных строительных и монтажных работ генподрядчик может привлекать специализированные подрядные организации, которые называются субподрядными или субподрядчиками. Генподрядчик заключает с заказчиком генеральный подрядный договор, который действует в течение всего периода строительства. На основе генерального подрядного договора составляют годовые подрядные договоры с генподрядчиком и с субподрядчиками. В договорах определяются права и обязанности сторон и их взаимоотношения.

Если заказчик ведёт строительные работы хозяйственным способом и заключает договора со специализированными монтажными организациями, такие договора называются прямыми.

Основной способ выполнения электромонтажных работ - подрядный.

Производство электромонтажных работ на строящихся и реконструируемых предприятиях осуществляют специализированные электромонтажные управления. Электромонтажное управление имеет в своём составе монтажные участки, которые выполняют работы на одном или нескольких объектах.  На монтаже крупных и сложных объектов с большим объёмом электромонтажных работ могут быть организованы несколько участков. Монтажно-заготовительный участок с производственными мастерскими, участок подготовки производства, электромонтажные участки. Электромонтажные участки организуются по территориальному признаку или по признаку обслуживания генподрядчика. Электромонтажные участки выполняют весь комплекс электромонтажных работ по объектам строительства согласно договорным обязательствам. Отдельные электромонтажные участки специализируются на выполнении отдельных

видов работ монтажа. Линейные участки - монтаж воздушных линий, кабельные участки - монтаж кабельных линий, жилучастки - монтаж объектов жилищно-гражданского строительства и др.

Монтажные участки не имеют самостоятельного баланса, они находятся на балансе монтажного управления, в состав которого они входят.

Возглавляет участок  начальник участка - старший производитель работ. Ему подчинены производители работ (прорабы) и мастера, число которых определяется объёмом и характером работ, размещением объектов монтажа и численностью рабочих на участке. Среднее количество рабочих на одного мастера 15-20 человек, на одного прораба 30-40 человек.

Электротехническая лаборатория производит испытания, проверяет качество выполненных электромонтажных работ. Производит испытания новых материалов, изделий, электромонтажных приспособлений.

Группа производственного персонала проектировщиков и сметчиков дорабатывает проектную документацию с учётом крупноблочного монтажа, составляет дополнительные чертежи и эскизы на закладные части,

укрупнённые узлы и блоки, составляет проекты производства электромонтажных работ ППЭР и осуществляет контроль за их выполнением, проверяет и регламентирует сметы, составляет дополнительные сметы и калькуляции.

3.4.1 Технологическая карта монтажа крана.

№ п/п	Вид работ	Краткие указания по монтажу	Инструменты, приспособления
1	2	3	4
1 Работы в МЭЗ
1	Эксплуатация электродвигателя	Внешний осмотр; Осмотр выводов щёточного механизма, коллекторов или контактных колец, маслоуказательной и другой арматуры; Осмотр состояния подшипников, промывку подшипниковых стояков и картеров; Проверку зазора между между крышкой и вкладышем подшипника скольжения, валом и уплотнением подшипников, измерение зазора между вкладышем подшипника скольжения и валом; Проверку воздушного зазора между активной сталью ротора и статором; Проверку свободного вращения ротора и отсутствие задеваний вентиляторов за крышки торцовых щитов; Проверку мегомметром сопротивление изоляций всех обмоток щеточной траверсы и изолированных подшипников.
2	Заготовка кабеля	Осмотр; Разделка концов кабелей производится в последовательном ступенчатом удалении на определенной длине защитных покровов, брони оболочки и изоляции кабеля, затем оконцовывают и зажимают прессом.
3	Эксплуатация светильника	Определение и маркировка фазных проводов; Зарядка или перезарядка.
4		Заготовка отрезок несущего троса, струны и оттяжки, оконцовывание их петлями с использованием гильз и обойм, сбор концевого крепление и заготовка мерных отрезок проводов для линий электропроводок и питающей магистрали (по чертежам или эскизам замеров).

5	Осмотр трансформатора	Внешний осмотр на отсутствие течи и целостности трансформатора.
6	Изготовление конструкции для монтажа ВРУ	В соответствии с размерами ВРУ нарезается швеллер и сваривается из него рама.	Сварочный аппарат.

2 В монтажной зоне

1	Контроль и приемка подготовленных строительными организациями трасс для монтажа электропроводок	Проверяется соответствие чертежам необходимых отверстий, каналов, борозд и ниш в стенах, перегородках, перекрытиях и фундаментах.	Контроль и приемка подготовленных строительными организациями трасс для монтажа электропроводок.
2	Разметка и установка закладных деталей и крепежных конструкций.	Установка расположения осей и отметок по чертежам; сверка по рабочим чертежам расположения коробок, щитов, труб, светильников; проверка отметки расположения электропроводок и их пересечения с технологическими трубопроводами, температурными швами и т.п.; нанесение на строительных элементах мелом, углем, карандашом мест установки: крюков и шпилек для крепления светильников, розеток и выключателей, ящиков, щитов и вводных устройств. Пробивка отверстий, гнезд, проемов, не выполненных в процессе строительства. установка закладных деталей.	Лестница - стремянка, мел, карандаш, ударная колонка УК-6, электроперфоратор.
3	Монтаж электродвигатель	Установка непосредственно на полу, на специальных конструкциях, или на фундаменте; Соединение электродвигателя с приводимым им во вращении механизмом с помощью муфт или через ту или иную передачу (зубчатую, ременную); Подкладка под лапы металлические подкладки (клинья) для регулировки положения в горизонтальной плоскости; Подключение электродвигателя к напряжению.	Валовый уровень

4	Прокладка кабеля	Прокладывают горизонтально по конструкциям, стенам, перекрытиям и ферм с запасом 1-2% , жестко закрепляют в конечных точках, непосредственно у концевых муфт и заделок, на поворотах трассы, с обеих сторон изгибов и у соединительных муфт
5	Установка светильника	Установка деталей крепления и конструкций, подвески и крепление светильников; Присоединение к электросети и сети заземления.
6	Прокладка провода	Разметка мест крепления анкерных и промежуточных конструкций вдоль помещения по линиям расположения светильников или силовых электроприёмников, выдерживая расстояние между подвесками, осветительными коробами и светильниками по проекту и эскизам замеров на месте монтажа; Крепление анкерных и натяжных устройств к основным элементам крана; Установка подвески для промежуточных креплений и крепёж их к нижним поясам ферм, колонам, перекрытиям, в щелях между уголками ферм или плит перекрытия; Ввод провода в коробки, соединение концов проводов в коробках или сжимах, крепёж их к тросу полосками через 0,3-0,35 м
7	Монтаж трансформатора	Монтаж электрической схемы питания; Установка термосифонных фильтров, расширителей, выхлопной трубы; Установка сигнальных манометрических термометров.

8	Затяжка проводов в трубы	Затягивание проводов в трубы производят стальной проволокой. Перед затяжкой проводов удаляют со свободных концов труб пробки и заглушки и проверяют трубопроводы продуванием воздуха. Вдувают в трубы тальк для облегчения затяжки проводов и затягивают стальную проволоку с петлей на конце. В вертикально проложенные трубы провода затягивают снизу вверх и закрепляют изоляционными клицами. Соединение и ответвление проводов, проложенных в трубах, выполняют в коробках опрессованием. Места соединений изолируют лентой, а провода маркируют бирками, на которых указывают наименование и назначение присоединений и сечение провода.	Стальная проволока, плоскогубцы, бокорезы.
9	Соединение проводов	Соединение проводов и их ответвление выполняют в ответвительных коробках сваркой, опрессованием, пайкой, при этом их концы изолируют полиэтиленовыми колпачками или изоляционной лентой. Следует избегать пересечений проводов между собой, при необходимости изоляцию проводов в месте пересечения усиливают подмоткой трех – четырех слоев поливинилхлоридной ленты.	Лестница - стремянка, набор электромонтажника – НЭ, изоляционная лента, колпачки.

10	Установка ВРУ	ВРУ крепят к основанию через четыре отверстия, имеющиеся в нижних рамах каждой панели, а заземляют присоединением нулевых жил питающих кабелей или проводов к нулевой шине, расположенной в нижней части ВРУ. Эти устройства устанавливают по отвесу или уровню строго вертикально на расстоянии от трубопроводов не менее 0,5 мм. Ввод проводов и кабелей осуществляют снизу через приямок или канал, а вывод – как снизу, так и сверху через верхнюю крышку.	Набор гаечных ключей, уровень.
11	Установка панели	Ранель утопленного исполнения крепят в нише через отверстия в задней стенке с помощью дюбелей или штырей. Затем затягивают провода и кабели питающих и отходящих линий, производят раскладку и оконцевание проводов и присоединяют оконцованные провода и кабели к вводным зажимам и контактам аппаратов в строгом соответствии со схемой щитка. На дверцу щитка аккуратно наносят краской порядковый номер щитка.	Строительно – монтажный пистолет ПЦ-52, набор электромонтажника –НЭ.
12	Подключение проводов.	Подключение проводов к электрооборудованию производится согласно маркировки. По окончании производится проверка правильности подключения по монтажным и принципиальным схемам.	Набор электромонтажника – НЭ.