- •Основы техники безопасности
- •Защита от поражения электрическим током постигается различными способами:
- •Причинами пожара могут быть также:
- •Первичные средства пожаротушения
- •Конитлорское месторождение
- •Федоровское месторождение
- •Конструкция скважины. Крепление и оснастка эксплуатационной колонны.
- •Технологическая оснастка обсадных колонн
- •Буровое наземное оборудование
- •Бурильная колонна и конструкция основных ее элементов
- •Конструкция элементов бурильной колонны
- •Система инклинометрическая буровая.
- •Приготовление промывочных жидкостей
- •Расчет профиля горизонтальной скважины
- •Горизонтальный участок профиля
- •Испытание скважины на продуктивность
- •Список используемой литературы
Технологическая оснастка обсадных колонн
Элементы оснастки обсадных колонн представляют комплекс устройств, применяемый для успешного спуска обсадных колонн и качественного цементирования скважин, надежного разобщения пластов и нормальной последующей эксплуатации скважин.
Башмак с направляющей насадкой предназначен для оборудования нижней части обсадной колонны с целью повышения ее проходимости по стволу скважины и предупреждения повреждения нижней трубы при посадках. Башмаки присоединяют к нижней части обсадной колонны на резьбе или сварке. Направляющие насадки в основном изготовляют из чугуна или бетона. В промежуточных колоннах при последующем углублении ствола их разбуривают. Для обсадных колонн диаметром 351 мм и более в ряде случаев применяют башмаки с фаской без металлических направляющих насадок с целью исключения работ по разбуриванию металла на забое.
Башмачный патрубок с отверстиями применяют в тех случаях, когда существует опасность забивания промывочных отверстий направляющей насадки.
Обратный клапан предназначен для предотвращения перетока бурового или тампонажного раствора из заколонного пространства в обсадную колонну в процессе крепления скважины. Его монтируют в башмаке обсадной колонны или на 10—20 м выше него. Обратные клапаны изготовляют корпусными и бескорпусными. По виду запорного элемента они делятся на тарельчатые, шаровые и имеющие шарнирную заслонку.
По принципу действия различают три группы обратных клапанов:
а) исключающие перемещение жидкости из заколонного пространства в обсадную колонну при ее спуске в скважину;
б) обеспечивающие самозаполнение спускаемой обсадной колонны буровым раствором при определенном (задаваемом) перепаде давлений над клапаном и в заколонном пространстве, но исключающие возможность обратной циркуляции раствора;
в) обеспечивающие постоянное самозаполнение обсадной колонны раствором при спуске в скважину и позволяющие ее промывку методом обратной циркуляции, они включаются в работу после доставки запорного элемента клапана с поверхности в его корпус.
Если возможны газонефтеводопроявления, но отсутствуют поглощения, то при креплении вертикальных и наклонно направленных скважин следует применять обратные клапаны соответственно первой и второй групп. При возможности поглощения и отсутствии проявления пластов целесообразно использовать клапаны третьей группы при креплении вертикальных и наклонно-направленных скважин.
Буровое наземное оборудование
Буровая установка - это комплекс или система специализированных сборочных единиц, выполняющих в процессе бурения скважины определенные функции и установленных на специальные основания для кинематической связи и транспортирования их. Комплекс или система - это два или более изделий, предназначенных для выполнения определенных функций.
Буровая установка состоит из следующих комплексов оборудования: оборудование для спускоподъемных операций, для работы с трубами, для циркуляции раствора, для подготовки и распределения воздуха, для электроснабжения, для водоснабжения и обогрева, противовыбросовое, для управления и контроля за процессом бурения, для заканчивания скважин, для охраны окружающей среды, для транспортирования блоков и модулей, для соцкультбыта, для механизации ремонтных и погрузочно-разгрузочных работ.
Буровая установка - это временное сооружение, так как за весь период эксплуатации многократно меняет свое местоположение. Поэтому все комплексы располагают на основаниях, которые представляют собой сварную металлоконструкцию, сохраняя, по возможности, кинематическую связь при транспортировании. Основание вместе с расположенным оборудованием называется блоком. В зависимости от расположенного оборудования или же от функции, которую выполняет блок, он так и называется.
В дальнейшем мы будем рассматривать буровые установки одного класса -БУ 2900/175 ДЭП, БУ 2900/175 ЭПБМ и БУ 2900/200 ЭПК-БМ. Комплексы данных буровых установок изготавливают на одном заводе и поэтому комплектуются буровые установки однотипными комплексами, внося небольшие изменения в их конструкцию.
установка буровая БУ 2900/175 ДЭП и ее
модификация
Технические данные
Буровая установка - это комплекс специализированных единиц, предназначенных для строительства скважин и расположенных на специальных основаниях.
Технические характеристики
1. Допускаемая нагрузка на крюке, кН |
1750 |
2. Условная глубина бурения, м |
2900 |
3. Расчетная глубина бурения, м при массе погонного метра бурильной колонны 30 кг при массе погонного метра бурильной колонны 25 кг |
35 004 200 |
4. Наибольшая оснастка талевой системы |
4x5 |
5. Диаметр талевого каната, мм |
28 |
6. Тип привода основных механизмов (лебедки, ротора, буровых насосов) |
Тиристорный электропривод постоянного тока, индивидуальный |
7. Регулирование привода основных механизмов |
плавное |
8. Расчетная мощность, развиваемая приводом на входном валу подъемного агрегата, кВт |
550 |
9. Наибольшая нагрузка от массы бурильной колонны, кН (тс) |
1050(105) |
10. Скорость подъема крюка при расхаживании колонны, м/с |
П 1 +0.05 |
"'^ -1) 10 |
|
11. Скорость подъема крюка без нагрузки, м/с, не менее |
1,54 + 0,04 |
12. Скорость подачи инструмента, обеспечиваемая тормозом ТЭП-45, м/с |
0...2.0 |
13. Привод лебедки |
однодвигательный |
14. Число основных буровых насосов, шт. |
2 |
14.1. Мощность бурового насоса, кВт, не менее |
600 |
14.2. Предельное давление насоса (наибольшее), МПа, не менее |
25 |
14.3. Диапазон регулирования производительности бурового насоса, дм-ус |
0...45.57 |
15. Ротор со встроенным клиновым захватом 15.1. Диаметр отверстия в столе ротора, мм, не менее |
560 |
15.2. Расчетная мощность привода ротора, кВт, не более |
!80 |
15.3. Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора, кН |
1750 |
15.4. Статический крутящий момент на столе ротора, кНм, не более |
35 |
15.5. Диапазон регулирования частоты вращения стола ротора, с'1 (об. /мин.) |
0,166.. .3,33 (10.. .200) |
Тб. Вертлюг 16.1. Статическая грузоподъемность, кН |
1750 |
Тб.2. Максимальное число оборотов, с-1 (об. /мин.) |
3,33 (200) |
17. Вышка |
А-образная, секционная, оборудованная механизмом подъема верхнего рабочего или маршевыми лестницами |
21. Полезный суммарный объем емкостей циркуляционной системы, м3 |
90 |
22. Суммарная номинальная установленная мощность электростанций при С05=0,8, кВт в том числе: 2 шт. мощностью, кВт 1 шт. мощностью, кВт |
2200 |
23. Конструкция укрытия блоков |
панельная, с мягким утепленным покрытием |
24. Обогрев рабочих мест и оборудования |
паровой и электрический |
25. Средства механизации |
автоматический буровой ключ, пневморас крепитель, вспомогательная лебедка грузоподъемностью 30 кН, пневмоклинья в роторе, консольно-поворотные краны грузоподъемностью 20 и 5 кН, тали грузоподъемностью 10 кН, регулятор подачи долота (функции регулятора подачи долота выполняет тормоз ТЭП-45); люлька подъема верхнего рабочего грузоподъемностью 1.2 кН; приспособление для выброса труб с буровой площадки на мосты, механизм открывания ворот, кран грузоподъемностью 5 кН в насосном блоке |
26. Способ монтажа и транспортирования 26.1. Крупными блоками |
на тяжеловозах ТГ-60 |
26.1.1. Вышечного блока с одной площадки на новую площадку |
с поднятой вышкой на трех тяжеловозах по колее 10,7 м; со снятой вышкой на трех тяжеловозах по колес 3,25 м; при поставке по особому заказу исполнительной сб. ед. Балка перевозочная для двух тяжеловозов - на четырех тяжеловозах в сторону мостов приемных по колее 10,7 м с поднятой вышкой |
26.1.2. Вышечиый блок сдвигается с устья пробуренной скважины для ее испытания |
на специальных встроенных в основание колесных тележках по дополнительным приставным опорам с рельсовыми направляющими, с помощью гидротолкателей |
26.1.3. Насосный блок |
на трех тяжеловозах по колее 3,6 м |
26.2. Мелкими блоками |
на передвижных платформах |
26.3. Агрегатами |
на универсальном транспорте |
26.4. Блоками-модулями полной заводской готовности и повышенной мон-тажеспособности |
на специальном универсальном транспорте грузоподъемностью до 40 т |
27. Вертолетом |
на внешней подвеске, с разбивкой модулей на узлы массой 18-20 т |
Вышеперечисленные технические характеристики для всех модификаций, в основном, одни и те же или отличаются незначительно.
оборудование буровой установки БУ 3900/225
ЭК-БМ
Позиция |
Оборудование БУ 3900/225 ЭК-БМ |
Кол-во |
Масса, кг |
I |
Вышечно-лебедочный блок: |
|
|
01.янв |
Кронблок УКБ-6-270 |
1 |
4700 |
01.фев |
Крюкоблок БК-5-225 |
1 |
5400 |
01.мар |
Вертлюг УВ-250МА |
1 |
2180 |
01.апр |
Талевый канат 28 с металлическим сердечником |
1 |
3600 |
01.май |
Подвеска машинных ключей |
1 |
776 |
01.июн |
Устройство для эвакуации верхового рабочего |
1 |
1378 |
01.июл |
Механизм открывания ворот |
2 |
284 |
01.авг |
Модуль ротора с приводом |
1 |
28700 |
01.сен |
Модуль управления |
I |
5700 |
01.окт |
Модуль вспомогательной лебедки |
1 |
7500 |
01.ноя |
Модуль подсвечников |
1 |
2500 |
01.дек |
Поддон с воронкой |
1 |
1450 |
янв.13 |
Модуль лебедки |
1 |
32000/38500 |
янв.14 |
Модуль левого лонжерона |
1 |
16500 |
янв.15 |
Кран консольный поворотный 3,2-8-ЗК-У1 |
1 |
5190 |
янв.16 |
Модуль правого лонжерона |
1 |
17000 |
янв.17 |
Балка для подвески тали грузоподъемностью 5 т |
1 |
770 |
янв.18 |
Устройство обогрева устьевого пространства |
1 |
1460 |
янв.19 |
Долинная емкость |
1 |
4500 |
янв.20 |
Площадка пульта превентора |
1 |
1145 |
янв.21 |
Металлоконструкции ВЛБ |
1 |
12500 |
янв.22 |
Вышка УМ41/225Р |
1 |
40500 |
янв.23 |
Устройство для подъема вышки |
1 |
21000 |
2 |
Приемный мост |
I |
19100 |
3 |
Устройство для отклонения штропов элеватора |
1 |
523 |
4 |
Блоки механизмов перемещения и выравнивания |
|
|
|
№1 и №2 с направляющей и деталями общей сборки |
1 |
198500 |
5 |
Таль электрическая во взрывозащищенном исполнении |
2 |
830 |
6 |
Укрытия вышечно-лебедочного блока |
1 |
28885 |