Сварочный аппарат.
Для выполнения сварочных работ я использовал инвертор СварогARC 160 EASY
Данный инвертор имеет следующие характеристики:Инвертор работает от обычной электрической сети напряжением 220 В, способен выдерживать перепады напряжения в пределах ±15% от этого значения. КПД аппарата составляет 85%, величина потребляемого тока – 30,9 А, диапазон регулирования тока – 10-160 А. При этом он отличается довольно компактным корпусом и весом всего в 5,4 кг, что делает его мобильным оборудованием.
Удлинитель.
Удлинитель – неотъемлемая часть сварочных работ, ведь по условиям техники безопасности даже от стен и других предметов агрегат должен находиться на расстоянии не менее двух метров.В ряде случаев требуется удлинитель, возможности которого составляют 20-30 и более метров. Тот, кто по школе помнит Закон Ома, должен исходить из прямой зависимости сопротивления от размеров удлинителя и обратной зависимости – от его поверхности сечения. Если сопротивление растет, то напряжение падает.
Поэтому следует выбирать такой удлинитель к приобретенному сварочному инвертору, который бы влиял на напряжение в сети минимально.
Для разметки я буду использовать:
Рулетка.
Рулетка FIT 17112 синяя, ''Стандарт'', 3м, (16мм)
Угольник.
Угольник — это распространенный чертежный инструмент, используемый для сверки и разметки прямых углов. Также применяется для контроля перпендикулярного расположения деталей по отношению друг к другу. Особенно широко используется в плотницких работах. Стальной угольник покрыт специальным составом, надежно защищающим поверхность изделия от коррозии. Крупная градуировка, которая не стирается с течением времени, позволяет считывать показания без излишнего напряжения.
Уровень.
Уровень BIBER 40332 суприм 600мм 3 глазка Изготовлен из алюминиевого профиля повышенной толщины и прочности. Оснащен мерной шкалой. Назначение: Для проверки и определения горизонтальных и вертикальных поверхностей с допустимой погрешностью 0,057 градуса.
1.5Контроль качества выполняемых работ
Контроль изделий осуществляет служба технического контроля изготовителя и надзорного органа.
Виды и методы контроля изделий принимают в соответствии с данным стандартом, а также стандартами и техническими условиями на конкретные конструкции серийного производства, проектной документации конструкций единичного и мелкосерийного производства, если в них они установлены.
Выбор методов и средств измерений геометрических параметров конструкций при контроле следует производить по ГОСТ 23616.
Правила выполнения измерений геометрических параметров следует принимать по ГОСТ 26433.1 и ГОСТ 26433.2.
Контроль качества очистки и обезжиривания необходимо производить в соответствии с ГОСТ 9.402.
Внешний вид покрытия следует контролировать визуально по ГОСТ 9.302 для покрытий металлических и неметаллических неорганических и по ГОСТ 9.032 для покрытий лакокрасочных.
Контроль толщины покрытия необходимо проводить неразрушающими методами с применением приборов для контроля толщины покрытий в соответствии с ГОСТ 9.302. За результат следует принимать среднее значение пяти измерений толщины покрытия на каждом контролируемом участке.
Плотность покрытия, эластичность, адгезию, испытание на изгиб и другие требования к покрытиям, если они приведены в проектной и нормативной документации, контролируют по методикам, утвержденным в установленном порядке.
Геометрические параметры конструкций при контрольных и общих сборках контролируют по ГОСТ 26433.2.
Монтажные болтовые соединения проверяют калибрами в соответствии с требованиями, установленными в проектной документации.
Контроль комплектности, маркировки и упаковки следует производить на соответствие требованиям 4.12- 4.14.