• 47 Цилиндров, из них 42 сушильных и 5 вакуумных;

• Сетковедущие, сетконатяжные, сеткоправильные, бумаговедущие и бумагоразгонные валы;

• Синтетические сетки;

• Систему натяжки и правки сушильных сеток;

• Пароконденсатную систему;

• Колпак с приточно – вытяжной вентиляцией и теплореперационной установкой;

• Продувочные устройства;

• Централизованную систему смазки;

• Четыре системы заправки бумажного полотна;

• Паразитный многодвигательный привод.

Сушильный цилиндр представляет собой цилиндрический сосуд, подвод пара и отвод конденсата производится через отверстия в цапфах с помощью пароконденсатных головок. Цилиндры имеют подвод пара и отвод конденсата с приводной стороны. Для удаления конденсата из сушильных цилиндров служит неподвижный сифон, установленный под углом 20 градусов навстречу вращению цилиндра. Зазор между внутренней поверхностью цилиндра и сифоном должен составлять 2,5 -3,0 мм. Для удаления конденсата перепад давления между парам и конденсатом должен составлять не менее 0,03 МПа. Цилиндры имеют канавки по окружности и просверлены по всей поверхности. Внутри цилиндра вытяжным вентилятором создается разрежение, способствующее более плотному и равномерному прилеганию бумажного полотна к сетке и к цилиндру.

Для очистки поверхности сушильных цилиндров, а также для предотвращения наматывания бумаги на цилиндр во время обрыва и заправки используются шаберы.

Все сушильные группы снабжены сушильными сетками, предназначенными для прижима бумажного полотна к цилиндрам, что способствует улучшению теплоотдачи.

Для предотвращения смешения сетки используется автоматическая и ручная правка. Установлены указатели, которые состоят из лопаток, касающиеся кромки сетки, и конечного выключателя. При смещении сетки, срабатывает выключатель, включается сигнальная лампа на колпаке и звуковая сигнализация.

2.2.Исходные данные.

Производительность, т/сутки 200

Кол-во сухого брака, % от всего волокна 1

Кол-во мокрого брака, % от всего волокна 1

Кол-во промоев % от всего волокна 1

Отходы с центреклинеров 3-ей ступени очистки кг/т 3

Массовая доля волокна в массе сухость бумаги по потоку,%

• В рабочем бассейне 1

• После смесительного насоса 1

• После регистровой части 4

• После отсасывающих ящиков 10

• После гауч-вала 22

• После прессовой части 38

• после сушильной части 93

Влажность сухого брака 20

Влажность мокрого брака 65

Сухость на накате % 95

Массовая доля волокна в отходящих водах,%

• с узлоловителей 1,6

• от центреклинеров 1,2

• от регистровой части 0,2

• от отсасывающих ящиков 0,1

• от гауч-вала 0,15

• от прессов 0,3

• от осветленной воды 0,01

Концентрация волокна в воде от промывки сетки 0,3

Концентрация волокна от промывки сукна, г/литр 0,4

Массовая доля волокна в массе на 2-ой ступени очистки, % 9,5

Массовая доля волокна в массе на 3-ей ступени очистки, % 0,9

В отходах массовая доля 1 и 2 ступенях очистки, % 2

Кол-во отходов от волокна, %

• от узлоловителей 3

• от центриклинеров 0,3

• с 1-ой ступени очистки 20

Удельный расход химикатов, кг/ тонну

• канифоли 7,5

• соды 1,75

• глинозема 4,85

• крахмала 8,5

• красителя 0,15

Зольность, % 20

Удерживаемость наполнителя, % 76

Влажность наполнителя, % 5

Концентрация химикатов применяемая композиция бумаги,г/литр-литр

• клеевой эмульсии 15

• раствор глинозема 10

• раствор красителя 12,5

• крахмальный клестер 24

2.3 Расчет расхода сырья и химикатов

Часовая выработка на накате:

200*1000/24=8333,333

Определим кол-во образующего брака на машине

Обсалютно сухой сухой бумаги на накате:

8333,333*0,93=7749,999 кг

Воды на ней: 8333,333-7749,999=583,334кг

Обсалютно сухой бумаги в сухом браке:

7749,999*0,01=77,499 кг

Воды в нем: 20/80*77,499=19,375 кг

Кол-во сухой бумаги в мокром браке:

7749,999*0,01=77,499 кг

Принимаем, что 75% брака образуется на гауч-вале, 25% на прессах.

На гауч-вале мокрого брака образуется:

77,499*0,75=58,124 кг

Воды в нем: 58,124*78/22=206,076кг

На прессовой части образуется брака:

77,499-58,124=19,375 кг

Воды в нем: 19,375*65/35=35,982 кг

Расхода волокнистого сырья с учетом промоев влажности и зольности бумаги:

К=(1+П/100)*(1-З/100)*(1-W/100)=(1+1/100)*(1-20/100)*(1-7/100)=0,7514

Мч = Рч * К =8333,333*0,7514=6261,7

Воздушно сухой целлюлозы:

6261,7/0,88=7115,568 кг

Для улучшения механических св-в в иллюстрационной бумаги до 20% сац-беленой, тогда сиц:

7115,568*0,8=5692,454 кг

7115,568-5692,454=1423,113 кг

Удельный расход волокнистого сырья составит:

0,7514/0,88*1000=853,863 кг/тонну

Часовой расход наполнителя при зольности 20% и удерживаемости наполнителя 76% составит:

20*8333,333/76=2192,982 кг

Расход наполнителя при влажности 5% составит:

2192,982/0,95=2308,402 кг

Расход канифоли:

7,5*8333,333/1000=62,499 кг

Сернокислого глинозема:

4,85*8333,333/1000=40,417 кг

Расход соды:

1,75*8333,333/1000=14,583 кг

Расход крахмала:

8,5*8333,333/1000=70,833 кг

Расход красителя:

0,15*8333,333/1000=1,25 кг

Клеевой суспензии:

62,499*1000/15=4166,6 кг

Сернистого глинозема:

40,417*1000/10=4041,7 кг

Красителя:

1,25*1000/12,5=100 кг

Крахмал:

70,833*1000/24=2951,375 кг

2.4 Расчет баланса воды и волокна

С наката сходит основным потоком 7749,999 кг волокна, с ним воды 583,334кг,

брака 77,499 кг, с ним воды 19,375 кг.

Следовательно на накат поступает абсолютно сухой бумаги:

7749,999+77,499=7827,498 кг

Воды: 583,334+19,375=602,709 кг

Сушильная часть, поступает бумага сухостью 43%.

Следовательно воды поступит на сушильную часть:

7827,498*62/43=11286,16 кг

Испарится воды: 11286,16-602,709=10683,451 кг

Прессовая часть.

Сукна прессов промываются оборотной осветленной водой.

Расход воды составит:4,8 м3/т

В час это составит:

4800*8333,333-39999,84 кг

Поступит волокна: 0,01*39999,84=399,998 г =0,39 кг

Уйдет волокна с промывными водами:

0,4*39999,84=15999,94 г =15,999 кг

Потери составит:15,999-0,25=15,749 кг

В прессовой части образуется брака 19,375 кг, с ним воды 35,982 кг

Уравнение баланса:

х=8333,333+19,375+15,749+у

78/22*х=11286,16+35,982+(99,7/0,3*у)

х=8368,46+у

3,545*х=11322,142+332,3*у

3,545*(8368,46+у)=332,3+11322,142

29666,191+3,545у=29666,191+11322,142

3,545у-332,3у=29666,191+11322,142

328,755у=40988,333

у=124,68

х=8493,14

х=78/22*8493,14=30112,041

у=99,7/0,3*124,68=41435,32

Гауч-вал

С учетом отсечек с гауч-вала сходит волокна:

8493,14+85,789=8578,929 кг

Воды:30112,041+304,161=30416,202 кг

На создание гидравлического затвора в гауч-вале поступает осветленная вода из расчета 2000 л/тонну,что составит:

2000*8,3333=16666,6 кг/тонну

С ней поступит волокна:16666,6*0,01=166,666/1000=0,166 кг

Уравнение баланса:

х=8493,14+85,789+58,124-0,166+у

90/10*х=30112,041+304,161+206,076-166,666+(99,85/0,15*у)

х=8636,887+у

9(8493,14+85,789+58,124-0,166+у)=30455,612+665,667у

76438,26+772,101+523,116-1,494-30455,612=665,667у-9у

47276,371=656,667у

у=71,994

х=8708,881

х=9*8708,881=78379,93

99,85/0,15*71,994=47924,006

Отсасывающие ящики

На создание гидравлического затвора в отсасывающие ящики расходуется осветленной воды 10 л/мин.на 1 метр ширина сетки:

10*60*4,8=2880 литр. считаем что из них 50% засасывается внутрь ящиков и уходит в оборотную воду, а 50% сбрасывается в сток.

Придет волокна:0,01*1440=14,4 гр /1000=0,014 кг

Уравнение баланса:

х=8708,881-0,014+у

96/4*х=78379,93-1440+99,9/0,1*у

х=8708,881+у

24*(8708,881-0,014+у)=76939,93+999у

209013,144-0,336-76939,93=999у-24у

132072,878=975у

у=135,459

х=8844,326х=96/4*8844,326=212263,824

у=99,9/0,1*135,459=135323,541

Регистровая часть.

В регистровую часть на промывку сетки и грудного вала расходуется воды в кол-ве 15,4 м3/тонну

Расход воды в час:15,4*8333,333=128333,328 кг

В воде от регистровой части концентрированного волокна составляет 0,3 г/литр

В этой воде содержится волокна:

128333,328*0,3=38499,998 гр

38499,998/1000=38,499 кг

Приходит волокна: 0,01*128333,328=1283,333 гр

1283,333/1000=1,283 кг

Из основного потока уйдет волокна:

38,499*1,283=49,394 кг

Уравнение баланса:

х=8844,326+49,394+у

(99/1)*х=212263,824+(99,8/0,2)*у

х=8893,72+у

99*(8893,72+у)=212263,824+499у

880478,28+99у=212263,824+499у

499у-99у=212263,824-880478,28

668214,456=400у

у=1670,536

х=10564,256

х=99*10564,256=1045861,344

у=99,8/0,2*1670,536=833597,464

Узлоловители.

Отходы с узлоловителей составляют:

7749,999*0,03=232,499 кг

Отойдет воды: 98,4/1,6*232,499=14298,688 кг

На узлоловители поступит волокна:

10564,256+232,499=10796,755 кг

С ней воды:1045861,344+14298,688=1060160,032 кг

Центриклинеры.

Очистка ведется в 3 ступени, хорошее волокно с последующей ступени очистки возвращается на предыдущую.

Отходы с 3-ей ступени очистки составит 3 кг/тонну

3*7749,999/1000=23,249 кг

Уходит воды: 98,8/1,2*23,249=1914,168 кг

Отходы 3-ей ступени очистки составляет 23,249 кг т.е. 1,3% от массы хорошего волокна этой ступени очистки.

Следовательно хорошего волокна с 3-ей ступени очистки уходит:

23,249*98,7/1,3=1765,136 кг

Воды: 99,1/0,9*1765,136=194361,086 кг

Уравнение баланса 3-ей ступени очистки:

х+у=23,249+1765,136

98/2*х+99,8/0,2*у=1914,168+194361,086

х=23,249+1765,136-у

49*(23,249+1765,136-у)+499у=196275,254

1139,201+86491,664

87630,865-49у+499у=196275,254

450у=108644,389

у=241,432

х=1546,953

х=98/2*1546,953=75800,697

у=99,8/0,2*241,432=120474,568

Отходы с 1-ой ступени очистки составляет 20%

0796,755*20/80=2699,189 кг Воды: 98/2*2699,189=132260,261 кУравнение баланса 2-ой ступени очистки:

2699,189+1765,136+у=х+1546,953

132260,261+194361,086+99,8/0,2*у=75800,697+99,05/0,95*х

х=-1546,953+2699,189+1765,136+у

х=2917,372+у

132260,261+194360,976+499у=75800,599+104,263*(2917,372+у)

499у-104,263у=75800,599+304173,956-326621,237

394,737у=53353,318

у=135,161

х=3052,533

х=99,05/0,95*3052,533=318266,730

у=99,8/0,2*135,161=67445,339

на 1-ую ступень очистки поступит волокна:

10796,755+2699,189-3052,533=10443,411 кг

Воды: 1060160,032+132260,261-67445,339=1124974,954 кг

На смесительный насос поступит масса из рабочего бассейна.

Масса доля волокна 2,5% разбавляется массы оборотной водой.

Уравнение баланса:

10443,411=х+у

1124974,954=9705/2,5*х+99,8/0,2*у

х=10443,411-у

1124974,954=39(-у+10443,411)+499у

1124974,954=-39у-407293,029+499у

515681,925=460у

у=1560,178

х=8883,233

х=9705/2,5*1560,178=60846,942

у=99,8/0,2*8883,233=4432733,267

В машинный бассейн поступит из гауч мешалки брак.

Волокна 170,727 кг и воды 6658,353 кг следовательно за вычетом этого брака из РПО должно поступить волокна:

8883,233-170,727=8712,506 кг

Воды:60846,942-6658,353=37062,48 кг

В сборник регистровых вод поступает регистровая вода в количестве 833597,464 кг, содержащая 1998,563 кг

Вода расходуется:

Оборудование в котором расход	вода	волокно
Смесительный насос	4432733,267	1560,178
Гауч-мешалку	3712,061	241,432
На очистку 3-ей ступ.	120474,568	241,432
На очистку 2-ой ступ.	67445,339	135,161

Итого: 4624365,235 1944,21

Избыток регистровых вод составит:

1998,563-1944,21=54,353 кг

Воде: 46243650235-8335970464=3790767,771 кг

В сборник ловушечных вод поступит:

Оборудование в котором расход	вода	волокно
Избыток регистровой воды	3790767,771	54,353
Воды от отсасывающих ящиков	135323,541	135,459
Вода от гауч-вала	47924,006	71,994

Итого: 3974015,318 279,806

Сточные воды состоят из воды:

Оборудование	вода	волокно
Отжатый от прессов	41435,32	124,68
От промывки сукон	39999,84	15,999
От промывки сетки	128333,328	1,283
Сточная от отсасывающих ящиков	1440	0,014
Отходящий от центриклинеров	1914,168	23,249

Итого: 213122,656 165,225

Приход волокна и воды:

Наименование потока	волокно	вода
Свежее волокно	8712,506	60846,942
Из гауч-мешалки	170,727	6658,353
На разбавление массы для очистки, смесительный насос	1121,047	443273,267
2-ой ступени очистки	135,161	67445,339
3-ей ступени очистки	241,432	120474,568
На промывку сетки	1,283	128333,328
На заливку карманов отсасыв.ящиков	0,029	2880
На гитрозатвор гауч-вале	0,166	16666
На промывку прессовых сукон	0,39	39999,84
итого	10382,741	886572,637

Расход волокна и воды:

Наименование потока	волокно	вода
Бумага на накате	7749,99	583,334
Сухой брак	77,499	19,375
Испаряется влаги в сушке	0	10683,45
От промывки сукна	15,999	39999
Брак от прессов	19,375	35,982
Отжатая вода от прессов	124,68	41435,32
Брак с гауч-вала	58,124	206,076
отсечка	85,789	30416,202
Вода от гауч-вала	71,994	47924,006
Вода от отсасывающих ящиков	135,459	135323,541
Сточная вода от отсасывающих ящиков	0,014	1440
Регистровая вода	1670,536	833597,464
От промывки сетки	38,499	128333,328
От узлоловителя	232,499	12298,688
От центриклинеров	23,249	1914,168

Итого: 10303,715 1284209,934