Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Дипломна повна не перевірена.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
248 Кб
Скачать
☆

2.2. Технологічна карта вставок в брошку

№

п\п

Операція

Інструменти, обладнання, пристосування

Малюнок та примітки

1

Підготувати робоче місце до роботи

Інструменти ювеліра, обладнання майстерні

2

Взяти змонтовану, поліровану брошку

Пінцет

3

Закріпити виріб

Дерев’яний брусок, сургуч, будівельний фен , шрабкугель

4

Поставити виріб під мікроскоп

Мікроскоп, пінцет

5

Зробити посадкові місця для крапанової закріпки

Фрези, цанга

Посадкові фрези № 2, 1,75,1,25

Рундист камення має бути трохи нижчим за метал

6

Прибрати задирки

Штихель

флахштихель

7

Поставити вставку

Пінцет

Рівно виставити , давчик

8

Кріпити

Давчик, корнекрутки

Сапожковий давчик, зажимаємо крапана на вскоси корнекрутки №3, 7,9, формуємо напівсферу

9

Зробити посадкове місце під маркіз

Штихеля,

Боуштихель

10

Прибрати задирки

Штихель

Флагштихель

11

Виставити вставку

Пінцет, мікроскоп

Має рівно стояти

12

Кріпити

Давчик, корнекрутки

Спочатку зажати крапана давчиком, докріпити корнекрутками і сформувати напів сферу

13.

Перевірити якість закріпки

Мікроскоп, лупа ювелірна

14.

Зняти з шрапкугеля виріб

Паяльний апарат, пінцет

15.

Промити

Бензин. Проточна вода

16.

Полірувати

Бормашина, полірувальні насадки на бормашину, полірувальна паста,

17.

Промити

Бензин, миючі засоби, проточна вода.

18.

Сушити

Сушильна шафа, ганчірка

19.

Перевірити якість роботи

Мікроскоп. Лупа ювелірна

    1. Можливі дефекти при виготовленні брошки

Якість готових виробів на підприємствах ювелірної промисловості перевіряють відділи технічного контролю (ВТК). Вироби, які не можна виправити, відправляють на переплавку, а вироби, які можна виправити, повертають майстру-виконавцю. Ювелір визначає причину дефекту і знаходить оптимальний варіант його усунення.

Види браку після монтування ювелірних виробів:

  • невідповідність заданим розмірам;

  • пори і непропаї в місцях паяних з'єднань;

  • порушення симетричності вироби при складанні;

  • невідповідність кольору припою даному виробу;

  • недостатня щільність нероз'ємних рухомих сполук, люфт при роботі застібних пристроїв;

  • недостатня чистота обробки виробу.

  • погана робота механізму

  • нерівна голка

  • погано змонтований шарнір (хитається голка)

  • видні сліди напилків

  • погана поліровка

Види браку після закріплення вставок в ювелірні вироби:

  • Вставка стоїть криво

  • Невідповідність вставок з кастом

  • Відламаний крапан

  • Сколота вставка

  • Недокріпленя вставок

Головна причина появи пор в місцях паяних з'єднань — нещільна припасовка деталей або, що буває рідше, невідповідність припаю даного сплаву. Для усунення пористості місця з'єднання деталей прорізають і після щільної припасовки паяють знову, перевіривши придатність (відповідність ) припаю. При неможливості з'єднати розчленовані ділянки фугівки в зазор впасовують вставки.

Непропаї виходять, коли в результаті забруднення або окислення підготовленого для пайки ділянки, припай заповнює його не повністю. Причин для непропаїв багато: забруднений або неправильно приготований флюс; недостатньо офлюсований місце пайки і припай, перегрілися під час пайки виробу або нещільно припасовані деталі. Усунути дефект можна шляхом вторинної пайки після відповідної підготовки виробу. Виріб повинен бути прогрітий з флюсом і ретельно відбілений (флюс для цього краще зробити заново). Добре офлюсований виріб знову пропаюють з дотриманням температурного режиму.

Неправильно вибраний режим паяння може привести до оплавлення виробу, що є остаточним браком без можливості виправлення.

Неякісна підготовка виробів до паяння (приготування розчинів флюсу, флюсування) призводить до зміни структури металу і як наслідок подальшу появу тріщин і руйнування виробів (виправлення практично не можливо).

Невідповідний прогрів виробів викликають також зміни в структурі металу.

Порушенням симетричності виробу слід вважати зміщення у процесі складання суміжних деталей, а також викривлення деталей. Прикладами можуть служити: кільця зі зміщеним щодо шинки кастом, зміщеною щодо центральної осі кільця шинкою; кільце, всередині якого шинку не утворює правильного кола спільно з кастом (кільце зроблено не по ригелю).

Невідповідність кольору припою кольором вироби поширюється в основному на золоті вироби. Дефектом вважається, коли колір паяного шва виділяється на тлі виробу. Причинами цього дефекту можуть бути: неправильний вибір припою за кольором, великий зазор(нещільна припасовка ) при пайку або розтікання припою по поверхні виробу. У будь-якому випадку з'єднання, підготовлене для пайки, повинно бути щільним, тоді невелика різниця у відтінках металу після пайки буде непомітна. Для виправлення дефекту в перших двох випадках паяний ділянку вирізають і після щільної припасовки припаюють знову припаєм відповідних кольору і температури плавлення. У разі розтікання припою по поверхні утворюється «зелень», яку видаляють обпилюванням цієї ділянки.

Недостатня чистота обробки виробів проявляється в поганій заправці припою в місцях спайки, хвилястості в слідах подряпин, залишених шабером. Причиною недоробок у всіх випадках є неуважність майстри при обробці виробів і погана заправка шабера. Доопрацюванням виробу вважається додаткова заправка його добре підготовленим інструментом.

РОЗДІЛ 3. ОХОРОНА ПРАЦІ ПРИ ВИГОТОВЛЕННІ БРОШКИ ТА ЗАКРІПЦІ ВСТАВОК