Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчет по автомобильному транспорту__Готовый__1.docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
175 Кб
Скачать
☆

Расчет выбросов пыли с ленточных конвейеров

Количество пыли, сдуваемое при транспортировании сыпучего материала с 1 метра открытого ленточного конвейера рассчитывается по формуле:

П= г/с

где дельная сдуваемость пыли (по данным лабораторных исследований), кг/( ;

L – ширина конвейера, м;

– коэффициент горной породы (для угля , для глины );

Длина конвейера – 36,5 м.

При транспортировки глины:

П=

При транспортировки угля:

П=

Расчет выбросов от организованных источников

Расчет выбросов пыли от дробильных установок

Во время переработки угля и глины происходит пыление и рассчитывается по формуле (г/с):

а для валовых выбросов(т/год):

где q - удельное выделение твердых частиц при работе дробильных установок (

– максимальное количество перерабатываемой горной массы в час и в год соответственно, т;

К5– коэффициент, учитывающий влажность материала (таблица 15).

Для глины:

Для угля:

Расчет выбросов при нанесении лакокрасочных материалов

Количество аэрозоля краски, выделяющегося при нанесении ЛКМ на поверхность изделия (детали), определяется по формуле:

Паок = mк · δа / 102

где mк - масса краски, используемой для покрытия (кг),

δа - доля краски, потерянной в виде аэрозоля (%), (таблица 20).

Количество летучей части каждого компонента по формуле:

Ппарок = mк · fр · δ’р / 104

где fр - доля летучей части (растворителя) в ЛКМ, (таблица 19),

δ’р - доля растворителя в ЛКМ, выделившегося при нанесении покрытия (таблица 20).

В процессе сушки происходит практически полный переход летучей части ЛКМ (растворителя) в парообразное состояние:

Ппарс = mк · fр · δ’’р / 104

где  δ’’р- доля растворителя в ЛКМ, выделившаяся при сушке покрытия (таблица 20).

При расчетах следует принимать во внимание тог факт, что в местные отсосы поступает 97 - 98 % вредных веществ, остальная ее часть через неплотности укрытий трубопроводов и проемов поступает в производственные помещения.

Для каждого конкретного предприятия распределение летучей части ЛКМ производится индивидуально с учетом данных проекта, технологического регламента и т.д.

Таблица 19 – Состав лакокрасочных материалов

Вид

Марка

Доля летучей части (растворителя), %

Наименование

Содержание компонента «х» в летучей части ЛКМ, %

Лак

АК-113Ф

91

Спирт н-бутиловый

Ксилол

20,7

79,3

Таблица 20 – Выделение загрязняющих веществ при нанесении лакокрасочных покрытий

Способ окраски

Доля аэрозоля при окраске, (%) при окраске δа

Пары растворителя (% от общего содержания растворителя в краске)

При окраске δ’р 

При сушке δ’’р 

Горячее распыление

20

22

78

Паок = 

Ппарок = 

Ппарок = 

Ппарс = 

Ппарс = 

Расчет выбросов от механической обработки материала (шлифовки)

Механической обработке подвергаются металлы, сплавы, неметаллы.

Для холодной обработки материалов используют токарные, фрезерные, шлифовальные, заточные, сверлильные и другие станки.

Характерной особенностью процессов механической обработки является выделение твердых частиц (пыли) При обработке стали на шлифовальных и заточных станках также образуются пыль, а на остальных станках - отходы только в виде стружки. При применении смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) – аэрозоли, минеральные масла, различные эмульсолы.

"Чистое" время работы единицы станочного оборудования в день - это время, которое идет на собственно изготовление детали без учета времени на ее установку и снятие.

Валовый загрязняющего вещества на участке механической обработки определяется отдельно для каждого станка по формуле:

, т/год

где –удельное выделение загрязняющего вещества при работе оборудования (станка), г/с (

– чистое время работы одной единицы оборудования в день, с;

– количество дней работы станка (оборудования) в год.

Расчет выбросов загрязняющих веществ от туннельной печи

Данные для расчета:

Уголь – Канско-Ачинский, месторождение – Ирша-Бородинское

Марка – Б2

Котлоагрегат – ДКВР 4/13

Количество – 1

, (т/год) – 6000

, (м) – 10

, (мм) –400

Тип ГОУ: БЦ 2-5(3+2)

Расчет объема сухих дымовых газов

Объем сухих дымовых газов при нормальных условиях рассчитывается по уравнению:

где – соответственно объемы воздуха дымовых газов и водяных паров при стехиометрическом сжигании одного килограмма (1 ) топлива,

Для твердого и жидкого топлива расчет выполняют по химическому составу сжигаемого топлива по формулам:

где – соответственно содержание углерода, серы (органической и колчеданной), водорода, кислорода и азота в рабочей массе топлива, %.

– влажность рабочей массы топлива, %.

Расчеты:

Расчет выбросов твердых частиц

Суммарное количество твердых частиц (летучей золы и несгоревшего топлива) , поступающих в атмосферу с дымовыми газами котлов (г/с, т/год), вычисляют по одной из двух формул:

где – расход натурального топлива, г/с (т/год);

– зольность топлива на рабочую массу, %;

– доля золы, уносимой газами из котла (доля золы топлива в уносе); при отсутствии данных замеров можно использовать ориентировочные значения, приведенные в нормативном методе «Тепловой расчет котельных агрегатов»;

–доля твердых частиц, улавливаемых в золоуловителях;

– содержание горючих в уносе, %;

– потери тепла от механической неполноты сгорания топлива, %;

– низшая теплота сгорания топлива, МДж/кг;

32,68 – теплота сгорания углерода, МДж/кг.

Расчет:

Расчет выбросов оксидов серы

Суммарное количество оксидов серы , выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами (г/с, т/год), вычисляют по формуле:

где – расход натурального топлива за рассматриваемый период, г/с (т/год);

– содержание серы в топливе на рабочую массу, %;

- доля оксидов серы, связываемых летучей золой в котле. Для углей Канско-Ачинского бассейна для топок с твердым шлакоудалением =0,2;

- доляоксидов серы, улавливаемых в золоуловителе попутно с улавливанием твердых частиц. Доля оксидов серы, улавливаемых в сухих золоуловителях, принимается равной нулю.

Расчет:

Расчет выбросов оксидов углерода

Расчет количества выбросов выполняется по данным инструментальных замеров в соответствии с разделом 1 данной Методики.

При отсутствии данных инстументальных замеров оценка суммарного количества выбросов оксидов углерода, г/с (т/год), может быть выполнена по соотношению:

где – расход топлива, г/с (т/год);

– выход оксида углерода при сжигании топлива, г/кг (г/ ) или кг/т. Рассчитывается по формуле:

,

где – потеритепла вследствие химическойнеполноты сгорания топлива, %;

–коэффициент, учитывающий долю потери тепла вследствие химической неполноты сгорания топлива, обусловленную наличием в продуктах неполного сгорания оксида углерода; принимается для

твердого топлива.................. 1,0

мазута...........................……..0,65

газа.................................…… 0,5

– низшая теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг, (МДж/нм3);

– потери тепла вследствие механической неполноты сгорания топлива, %.

При отсутствии эксплуатационныхданных значения q3, q4принимаются по таблице .

Таблица 21 - Характеристика топок котлов малой мощности

Вид топок и котлов

Топливо

q3, %

q4, %

Примечание

С неподвижной решеткой и ручным забросом топлива

Бурые угли

Каменные угли Антрациты AM и АС

2,0

2,0

1,0

8,0

7,0

10,0

Топки с цепной решеткой

Донецкий антрацит

0,5

13,5/10

Большие значения q4 - при отсутствии

Шахтно-цепные топки

Торф кусковой

1,0

2,0

средств уменьшения

Топки с пневмомеханическим забрасывателем и цепной решеткой прямого хода

Угли типа кузнецких

Угли типа донецкого

Бурые угли

0,5-1,0

0,5-1,0

0,5-1,0

5,5/3

6/3,5

5,5/4

уноса; меньшие значения q4 - при остром дутье и наличии возврата

Топки с пневмомеханическими забрасывателями и цепной решеткой обратного хода

Каменные угли

Бурые угли

0,5-1,0

0,5-1,0

5,5/3

6,5/4,5

уноса, а также для котлов производительностью 25, 35 т/ч

Топки с пневмомеханическими забрасывателями и неподвижной решеткой

Донецкий антрацит

Бурые угли типа подмосковных, бородинских

Угли типа кузнецких

0,5-1,0

0,5-1,0

0,5-1,0

0,5-1,0

13,5/10

9/7,5

6/3

5,5/3

Шахтные топки с наклонной решеткой

Дрова, дробленые отходы, опилки, торф кусковой

2

2

Топки скоростного горения

Дрова, щепа, опилки

1

4/2

Слоевые топки котлов паропроизводительностью более 2 т/ч

Эстонские сланцы

3

3

Камерные топки с твердым шлакоудалением

Каменные угли

Бурые угли

Фрезерный торф

0,5

0,5

0,5

5/3

3/1,5

3/1,5

Расчеты:

Расчет выбросов оксидов азота при словом сжигании твердого топлива

Для котлов, оборудованных топками с неподвижной, цепной решеткой, с пневмомеханическим забрасывателем и для шахтных топок с наклонной решеткой суммарное количество оксидов азота noxв пересчете на ; (в г с, т год), выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами, рассчитывается по формуле:

,

где –расчетный расход топлива, кг/с (т/год), определяемый по формуле:

,

где – фактический расход топлива на котел кг/с (т/год);

– потери тепла от механической неполнотысгорания, %;

- низшая теплота сгорания топлива, МДж/кг;

- удельный выброс оксидов азота при слоевом сжигании твердого топлива, г/МДж.

Величина рассчитывается по формуле:

,

где - коэффициент избытка воздуха в топке, определяемый по формуле:

,

где – концентрация кислорода в дымовых газахзакотлом, %;при отсутствии информации о концентрации кислорода в дымовых газах за котлом можно принимать = 2,5;

–характеристика гранулометрического состава угля - остаток на ситес размером ячеек 6мм, %;принимается по сертификату на топливо; Для углей и сланцев при отсутствии характеристики гранулометрического состава в сертификатах на томливо или по опытным данням значение следует принимать равным 40%.

–тепловое напряжение зеркала горения, МВт/м2.

Величина определяется по формуле:

,

где –зеркало горения (определяется по паспортным данным котельной

установки), м2;

– фактическая тепловая мощность котла повведенному втопку теплу, МВт, определяемая по формуле:

– безразмерныйкоэффициент, учитывающий влияние рециркуляции дымовых газов, подаваемых в смеси с дутьевым воздухом под колосниковую решетку, на образование оксидов азота;

,

где - степень рециркуляции дымовыхгазов, %;

kп– коэффициент пересчета;

при определении выбросов в граммах в секунду kп = 1;

при определении выбросов в тоннах в год kп = 10-3.

В связи с установленными раздельными ПДК на оксид и диоксид азота и с учетом трансформации оксидов азота суммарные выбросы оксидов азота разделяются на составляющие, расчет которых проводится согласно п. 1.6 данной Методики.

В связи с установленными раздельными ПДК для оксида и диоксида азота и с учетом трансформации оксида азота в атмосферном воздухе суммарные выбросы оксидов азота разделяются на составляющие (с учетом различия в молекулярной массе этих веществ):

,

,

где , - молекулярные массы и , равные 30 и 46 соответственно;

0,8 - коэффициент трансформации оксида азота в диоксид.

Расчеты:

Расчет выбросов бензапирена паровыми и водогрейными котлами

Суммарное количество бенз(а)пирена, выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами (г/с, т/год), вычисляют по формуле:

,

где – концентрация бенз(а)пирена в сухих дымовых газах при стандартном коэффициенте избытка воздуха = 1,4 и нормальных условиях, мг/м3;

–объем сухих дымовых газов, образующихся при полном сгорании 1 кг (1 м3) топлива;

– расчетный расход топлива,т/год;

– коэффициент пересчета. При определении выбросов в граммах в секунду kп= 0,278⋅10-3; при определении выбросовв тоннах в годkп = 10-6.

Концетрацию бенз(а)пирена в сухих дымовых газах котлов малой мощности при слоевом сжигании твердых топлив (мг/ ), приведенную к избытку воздуха в газах , рассчитывают по формуле:

,

Где – коэффициент, характеризующий тип колосниковой решетки и вид топлива; принимаемыйравным

для углей и сланцев ................... 2,5

для древесины и торфа .............. 1,5

– низшая теплота сгорания топлива, МДж/кг;

– коэффициент, характеризующий температурный уровень экранов:

для ................... R=350;

для ................... R=290;

При этом tн– температура насыщения при давлении в барабане паровых котлов или на выходе из котла для водогрейных котлов; (см. нормативный метод "Тепловой расчет котельных агрегатов");

– коэффициент, учитывающий нагрузку котла:

,

где – номинальная нагрузка котла, кг/с;

– фактическая нагрузка котла, кг/с;

– коэффициент, учитывающий степень улавливания бенз(а)пирена золоуловителем и определяемый по формуле:

,

где – степень очистки газов в золоуловителе по золы, %;

– коэффициент, учитывающий снижение улавливающей способности золоуловителем бенз(а)пирена:

при температуре газов перед золоуловителем

z = 0,8 - для сухих золоуловителей

z = 0,9 - для мокрых золоуловителей

при температуре газов перед золоуловителем

z = 0,7 - для сухих золоуловителей

z =0,8 - для мокрых золоуловителей.

Расчеты: