2. Техническая характеристика пк дквр 6,5 - 14 .

 Паропроизводительность, т/ч – 6,5

 Рабочее давление, МПа ( кгс/см² ) - 1.37 ( 14 )

 Площадь поверхности нагрева, м² :

- экранов - 49.6;

- пучков - 202;

- общая - 251.6.

 Объем котла, м³ :

- водяной - 8.6;

- паровой - 2.7;

- питательный - 0.6.

 Количество горелок - 2

 Расположение - в один ярус

 Сопротивление газового тракта, кгс / см² - 32

 Внутренний диаметр барабанов, мм - 1000

 Толщина стенок барабанов, мм - 13/20

 Длина цилиндрической части барабана, мм :

- верхнего - 6235

- нижнего - 3000

 Диаметр экранных и кипятильных труб, мм - 512.5

 Шаг труб боковых экранов, мм - 80

 Шаг труб фронтового и заднего экранов, мм - 130

 Продольный шаг труб конвективного пучка, мм - 100

 Поперечный шаг труб конвективного пучка, мм - 110

 Общее число труб конвективного пучка - 616

 Ширина котла в тяжелой обмуровке, мм - 3830

 Длина котла в тяжелой обмуровке, мм - 6860

 Высота до штуцера на верхнем барабане, мм - 6315

 Температура пара, ⁰С - 92

 Поверхность нагрева экономайзера, м² - 330

 Топливо – Ленинградский смешанный газ.

3.Тепловой баланс котлоагрегата дквр 6,5 - 14

Составление теплового баланса и расчет отдельных потерь теплоты производится в следующем порядке:

Приводится расчёт только для первого опыта, для остальных опытов расчеты выполняются аналогично, данные по расчётам представлены в таблице 1.

1. По результатам анализа продуктов горения определяется содержание , % (при полном горении):

.

Полученное по анализу продуктов горения значение сравнивается с табличными данными. Заметное расхождение между значениями , подсчитанными по анализу продуктов горения, и табличными данными (более 0,3 %) указывает на ошибку анализа или на отклонение сжигаемого топлива от усредненных данных.

2. Определяется коэффициент, показывающий увеличение объема продуктов горения вследствие содержания в них избыточного воздуха по отношению к объему сухих продуктов горения в теоретических условиях:

,

3. Подсчитывается потеря теплоты с уходящими газами (в процентах), если :

%

4. Вычисляется потеря теплоты от химической неполноты горения (в процентах):

где - низшая теплота сгорания рабочего топлива, отнесенная к 1 м³ (при нормальных условиях) сухих продуктов сгорания, образующихся при сжигании топлива в теоретических условиях.

- содержание окиси углерода, водорода и метана в уходящих продуктах горения по данным анализа, %.

5. Определяется коэффициент избытка воздуха по данным газового анализа для всех видов топлива по уточненной углекислотной или кислородной формуле:

,

где - приближенное число коэффициента избытка воздуха, подсчитанное по кислородной формуле:

,

где - содержание в продуктах горения кислорода;

-поправочный коэффициент, определяется из графика на рис. 1 по приближенному значению коэффициента избытка воздуха ( ).

Рис. 1 – Поправочный коэффициент для определения коэффициента избытка воздуха (1-все твердые топлива; 2-мазут; 3-природные и нефтяные газы)

6. Потеря теплоты в окружающую среду при работе котельных агрегатов на всех видах топлива с номинальной нагрузкой определяется по графику (рис. 2). При нагрузках, отличающихся от номинальной, потеря теплоты в окружающую среду (в процентах) подсчитывается по формуле:

%,

%,

где - номинальная нагрузка котла, т/ч;

- действительная нагрузка котла при испытании, т/ч.

Рис. 2. Графики для определения потери теплоты в окружающую среду:

а) - для паровых котлов; б) - для водогрейных и малых паровых котлов