- •Средства и методы определения параметров бурового раствора
- •3.1. Определение плотности бурового раствора
- •3.1.1. Весы рычажные - плотномер врп-1
- •3.1.2. Ареометр аг-зпп
- •3.1.3. Пикнометр
- •3.2. Определение условной вязкости
- •3.3. Определение статического напряжения сдвига при нормальной температуре
- •Прибор снс-2
- •3.3.1. Прибор снс-2
- •Прибор всн-3
- •3.4. Определение статического напряжения сдвига при повышенной температуре
- •Принципиальная схема всн-2м
- •3.5. Определение динамического напряжения сдвига, эффективной и пластической вязкостей при нормальной температуре
- •3.6. Определение динамического напряжения сдвига, эффективной и пластической вязкости при повышенной температуре
- •3.7. Определение показателя фильтрации при нормальной температуре
- •3.7.1. Фильтр-пресс флр-1
- •3.7.2. Прибор вм-6
- •Фильтрационный прибор вм-6
- •3.8. Определение показателя фильтрации при повышенной температуре
- •3.9. Определение толщины фильтрационной корки
- •3.10. Определение статического напряжения сдвига в фильтрационной корке при перепадах давления
- •3.11. Определение концентрации посторонних твердых примесей
- •3.12. Определение показателей стабильности и седиментации
- •3.12.1. Цилиндр стабильности цс-2
- •3.12.2. Стеклянный мерный цилиндр
3.8. Определение показателя фильтрации при повышенной температуре
Для измерения попользуется фильтр-пресс ФП-200 (рис. 9), который предназначен для термообработки и измерения статического и динамического показателей фильтрации.
Фильтр-пресс ФП-200
1 - запорный вентиль; 2 - фильтрующий элемент; 3 - автоклав; 4 - каналы охлаждения; 5 - электронагреватель; 6 - уплотнительное кольцо; 7 - термометр сопротивления; 8 - уплотнитель; 9 - предохранительный клапан; 10 - манометр; 11 - редукционный клапан; 12 - емкость; 13 - измерительный цилиндр; 14 - гидравлический пресс
Рис. 9
Основные характеристики:
рабочий объем автоклава, см3 400-500;
диапазон рабочих температур, °С от 20 до 200;
диапазон давления на фильтре, МПа (кГ/см2) от 0,1 до 5 (от 1 до 50);
максимальное рабочее давление в автоклаве,
МПа (кГ/см2) 6 (60);
диапазон скорости вращения мешалки, от 700 до 1000
мин-1 (об/мин) (от 700 до 1000);
время нагрева пробы до 200 °С, мин не более 50.
Порядок работы:
снять верхнюю крышку, заполнить раствором автоклав 3;
установить крышку на место, герметично соединить ее с корпусом автоклава;
подключить систему создания давления и сбора фильтрата;
спрессовать прибор при рабочем давлении для проверки плотности соединений; при этом трубку отвода фильтрата и редукционный клапан 11 заполнить водой;
включить электронагреватель;
при непрерывном перемешивании нагреть раствор до заданной температуры, после чего открыть запорный вентиль 1 и включить секундомер;
ручным гидропрессом повысить давление в автоклаве до величины, обеспечивающей заданный перепад 5 МПа;
одновременно редукционным клапаном установить противодавление под фильтром, превышающее на 0,2-0,5 МПа давление насыпанных паров фильтрата при заданной температуре;
по истечении 30 мин выключить секундомер;
одновременно закрыть запорный вентиль;
замерить полученное количество фильтрата в измерительном цилиндре 13;
oxладить прибор до комнатной температуры с помощью водяного охлаждения;
разобрать и вымыть прибор, подготовить его к следующему замеру.
Для определения показателя фильтрации полученное значение объема фильтрата умножается на коэффициент 2,25, который равен отношению площади поверхности стандартного фильтра (44,15 см2) к площади рабочей поверхности фильтр - пресса (19,6 см2).
3.9. Определение толщины фильтрационной корки
Толщина фильтрационной корки измеряется линейкой.
Порядок работы:
после определения показателя фильтрации вынуть из прибора фильтр с коркой, смыть с нее верхнюю рыхлую часть слабой струёй воды и поместить корку на ровную пластинку;
измерить линейкой толщину фильтрационной корки.
