- •Оглавление
- •2.3.1. Определение частоты вращения рабочего органа
- •2.3.2. Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням раздельных передач.
- •2.5. Выбор материалов и допускаемых напряжений
- •2.6. Расчет допускаемых напряжений
- •2.6. Допускаемые напряжения при расчете на выносливость зубьев при изгибе
- •2.7. Расчет зубчатой передачи на прочность
- •2.7.1.Расчет передачи на контактную прочность
- •2.4. Определение вращающихся моментов на валах
- •3. Расчет зубчатых колес редуктора
- •3.1. Определение допускаемых контактных напряжений
- •2.7.2 Расчет передачи на выносливость зубьев при изгибе.
- •3.2.4. Определение окружной скорости колес тихоходной ступени
- •3.2.5. Проверка контактных напряжений
- •3.2.6. Определение сил, действующих в зацеплении тихоходной ступени
- •3.2.7. Проверка зубьев тихоходной ступени по напряжению изгиба
- •3.3.4. Определение окружной скорости колес быстроходной ступени
- •3.3.5. Проверка контактных напряжений
- •3.3.6. Определение сил, действующих в зацеплении быстроходной ступени
- •3.3.7. Проверка зубьев быстроходной ступени по напряжению изгиба
- •4. Предварительный расчет валов
- •4.1. Ведущий вал
- •5.2. Тихоходная ступень
- •6. Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •7. Первый этап компоновки редуктора
- •8. Проверка долговечности подшипника
- •8.1. Ведущий вал
- •8.2. Промежуточный вал
- •8.3. Ведомый вал
- •9. Проверка прочности шпоночных соединений
- •10.2. Промежуточный вал
- •10.3. Ведомый вал
- •11. Выбор сорта масла
- •12. Сборка редуктора
- •13. Библиографический список
8.2. Промежуточный вал
Из предыдущих расчетов имеем: окружная сила РБ = 1159Н;
РТ = 6072Н;
радиальная сила РrБ = 428Н;
РrТ = 2302Н;
осевая сила РаБ = 203Н;
РаТ = 1770Н.
Из первого этапа компоновки имеем: l2 = 59мм; l3 = 168мм; l4 = 77мм.
d2 = 431мм; d3 = 83мм.
n2 = 151,6 об/мин.; Мкр2 = 252·103 Нмм.
Находим реакции опор:
В плоскости XZ:
Составляем уравнение равновесия относительно точки 3:
;
,
откуда найдем
.
Составляем уравнение равновесия относительно точки 4:
;
,
откуда найдем
.
Проверка:
;
,
.
В плоскости YZ:
Составляем уравнение равновесия относительно точки 3:
;
Составляем уравнение равновесия относительно точки 4:
;
,
Проверка:
;
,
.
Суммарные реакции:
;
.
Подбираем подшипники по наиболее нагруженной опоре 4. Намечаем подшипники радиальные однорядные по ГОСТ 8338-75, легкая серия. Обозначение подшипника 208:
d= 40мм; D = 80мм; В = 18мм; С =25,1 кН; С0 = 17,8 кН.
Эквивалентная нагрузка, необходимая для определения расчетной долговечности, рассчитывается по формуле:
,
где радиальная
нагрузка
=
=4634Н;
осевая нагрузка
1770
203 = 1567Н;
; = 1; = 1.
Для подбора X
и Y
вычислим отношение
Этой величине
соответствует е
0,283.
Отношение
.
Расчетная долговечность, млн.об.:
млн.об.;
Расчетная долговечность, ч.:
ч.
Для построения эпюр действующих моментов определяем значения изгибающих моментов.
В плоскости XZ
Участок
.
;
при : ;
при
:
.
Участок
.
;
при
:
;
при
:
.
Участок
.
;
при
:
;
при
:
В плоскости YZ
Участок .
;
при : ;
при
:
.
Участок .
;
при :
;
при :
Участок .
;
при :
;
при :
Рис.4. Расчетная схема промежуточного вала
8.3. Ведомый вал
Из предыдущих расчетов имеем: окружная сила РТ = 6072Н;
радиальная сила РrТ = 2302Н;
осевая сила РаТ = 1770Н.
Из первого этапа компоновки имеем: l5 = 80мм; d4 = 417мм.
n3 = 30,3об/мин.; Мкр3 = 1260·103Нмм.
Находим реакции опор:
В плоскости XZ:
.
В плоскости YZ:
Составляем уравнение равновесия относительно точки 6:
;
.
Составляем уравнение равновесия относительно точки 5:
:
.
Проверка:
;
,
.
Суммарные реакции:
;
.
Подбираем подшипники по наиболее нагруженной опоре 6. Намечаем подшипники радиальные однорядные по ГОСТ 8338-75, легкая серия.
Обозначение подшипника 214:
d= 70мм; D = 125мм; В = 24мм; С =47,9кН; С0 = 37,4кН.
Эквивалентная нагрузка, необходимая для определения расчетной долговечности, рассчитывается по формуле:
,
где радиальная
нагрузка
4601,3Н;
осевая нагрузка
=1770Н;
; = 1; = 1.
Для подбора X
и Y
вычислим отношение
.
Этой величине соответствует е 0,43.
Отношение
.
Расчетная долговечность, млн.об.:
млн.об.;
Расчетная долговечность, ч.:
ч.
Для построения эпюр действующих моментов определяем значения изгибающих моментов.
В плоскости XZ
Участок 5.
при : ;
при
:
.
Участок
.
;
при : ;
при
:
.
В плоскости YZ
Участок
.
;
при : ;
при
:
.
Участок .
;
при : ;
при
:
.
Рис.5. Расчетная схема ведомого вала
