- •Отчет по преддипломной практике
- •Описание технологической схемы производства
- •Атмосферная перегонка нефти
- •4 Потока в колонну к-5: frcas -21, frcas -22, frcas-23, frcas- 24;
- •Стабилизация бензина
- •Вторичная перегонка бензина
- •3 Потока в колонну к-6: frcas-32, frcas-33, frcas-34;
- •Вакуумная перегонка мазута
- •5.1 Исходные данные
- •Аналитический контроль технологического процесса
- •Контроль и автоматизация производства.
- •8.3.Выбросы в атмосферу
Вакуумная перегонка мазута
Колонна К-5 работает при остаточном давлении вверху колонны 40-60 мм.рт.ст. и с вводом перегретого водяного пара в низ колонны К-5 и отпарные стриппинги К-7/1,2,3. Остаточное давление в К-5 регистрируется приборами поз. PRA-105, PRAS -105/1.
Вакуум в К-5 создается поверхностными конденсаторами Х-25/1, Х-25/2 и вакуумным эжекторным насосом НВЭ 640*20/10 НУХЛ 4 (трехступенчатым):
Э-1/1,Э-1/2 – параллельно работающие эжектора I ступени с поверхностными конденсаторами КП-1/1, КП-1/2;
Э-2 – эжектор II ступени с поверхностным конденсатором КП-2;
Э-3 – эжектор III ступени с поверхностным конденсатором КП-3.
Пары дизельного топлива, водяной пар, газы разложения с верха колонны К-5 по шлемовым трубопроводам двумя параллельными потоками поступают в Х-25/1, Х-25/2, несконденсировавшиеся газы забираются эжектором Э-1/1, Э-1/2, затем парогазовая часть поступает в промежуточные конденсаторы КП-1/1, КП-1/2. На выходе из КП-1/1, КП-1/2 парогазовая смесь объединяется в один поток, отсасывается эжектором II ступени Э-2 и поступает на конденсацию в промежуточный конденсатор II ступени КП-2.
Несконденсировавшиеся пары забираются эжектором III ступени Э-3 и подаются на конденсацию в промежуточный конденсатор III ступени КП-3.
Конденсат из Х-25/1, Х-25/2, КП-1/1,КП-1/2, КП-2, КП-3 поступает в емкость Е-25 . Газы разложения из КП-3 через огнепреградитель поступают на 3 форсунки (на 2-ю, 4-ю,
6-ю) печи П-2, либо сбрасываются на свечу. Температура конденсата, поступающего в Е-25, контролируется и регистрируется приборами поз. TR-580,581,582,583, 584,585.
В трубное пространство поверхностных конденсаторов Х-25/1,2 и конденсаторов КП-1/1,1/2, КП-2, КП-3 подается оборотная вода с БОВ-6.
Расход воды с БОВ-6 регистрируется прибором поз. FRQ-88. Расход воды в Х-25/1,2 контролируется и регистрируется приборами поз. FR-88/1,88/2, в КП-2 прибором поз. FR-88/3.
Давление воды с БОВ-6 контролируется и регистрируется прибором поз. PRA-88Р, температура контролируется и регистрируется прибором поз.TR-88Т.
После конденсаторов вода возвращается на БОВ-6.
Предусмотрена подача пара на эжектора Э-1/1,2, Э-2, Э-3 от собственных котлов – утилизаторов КУ-80-3М. При необходимости возможна подача пара из общей паровой магистрали.
Из емкости Е-25 дизельное топливо откачивается насосами Н-25,25а с установки отдельно или со II дизельным топливом. Расход дизельного топлива контролируется и регистрируется прибором поз. FR-87. Уровень дизельного топлива в Е-25 регистрируется и регулируется прибором поз.LRCAS-225. Вода из Е-25 дренируется в канализацию, уровень раздела фаз контролируется и регистрируется прибором поз. LRCA-225/1, клапан-регулятор типа ВО установлен на линии дренажа.
Внутри колонны К-5 установлено 7 пакетов насадочной конструкции «Глитч», которые позволяют получать погоны улучшенного качества.
В вакуумной колонне К-5 мазут разгоняется на 4 дистиллята с условными пределами кипения:
280-420 ºС - I вакуумный погон;
360-420 ºС - средневязкий вакуумный погон (II вакуумный погон);
380-460 ºС - вязкий вакуумный погон (III вакуумный погон);
420-480 ºС - высоковязкий вакуумный погон (lV вакуумный погон)
Мазут из печи П-2, нагретый до температуры не выше 420ºС, двумя потоками поступает в зону питания колонны К-5. Температура мазута на входе в колонну К-5 контролируется и регистрируется прибором поз. TR-326, 325.
В низ колонны К-5 подается перегретый водяной пар из пароперегревателя, находящегося в конвекционной части П-2. Расход пара регулируется и регистрируется поз.FRC-65.
Пары из зоны питания поднимаются вверх вакуумной колонны К-5, где происходит их постепенное фракционирование и конденсация на пакетах насадки. Со сборной тарелки 7-го пакета выводится фракция, выкипающая до 350ºС, насосами Н-15,15а прокачивается через теплообменники Т-2/2, Т-2/1, через 6 секций холодильника АВЗ-11, где охлаждается и с температурой около 60ºС возвращается в колонну К-5 в качестве I циркуляционного орошения (I ц.о.). Температура орошения регистрируется поз.TR-55Т. Давление верха колонны К-5 регистрируется прибором поз.PRA-105, температура вывода дизельной фракции из колонны К-5 регистрируется прибором поз. TR-560.
Температура верха колонны К-5 регистрируется и регулируется прибором поз. TRC-305 с коррекцией по расходу I циркуляционного орошения поз. FRC-55, клапан-регулятор типа ВЗ установлен на линии I циркуляционного орошения.
Уровень на сборной тарелке 7-го пакета контролируется и регистрируется прибором поз. LRА-250. Избыток дизельной фракции после АВЗ-11 выводится с установки отдельно или вместе со II дизельным топливом. Расход избытка фракции с установки регистрируется и регулируется прибором поз.FRCQ-80, температура регистрируется прибором поз. TR-80Т, давление регистрируется прибором поз.PR-80Р.
Со сборной тарелки 6-го пакета насадки выводится I вакуумный погон и поступает в отпарную колонну К-7/1 (верхний стриппинг), откуда отпаренные фракции возвращаются под 7-ой пакет насадки, а I вакуумный погон насосом Н-26,26а прокачивается через теплообменник Т-2/4, холодильник АВГ-7 и откачивается с установки. Уровень на сборной тарелке 6-го пакета контролируется и регистрируется прибором поз. LRА-251.
Уровень в стриппинге К-7/1 регистрируется и регулируется прибором поз. LRCA-207/1, клапан-регулятор типа ВЗ установлен перед АВГ-7. Расход I вакуумного погона с установки регистрируется прибором поз.FR-81, температура I вакуумного погона с установки регистрируется прибором поз.ТR-551.
Регулирование температуры над карманом вывода I вакууамного погона из К-5 осуществляется прибором поз.TRC-305/2, клапан-регулятор которого установлен на перетоке из К-5 в К-7/1. Температура I вакуумного погона на выходе из К-5 регистрируется поз. TR-562.
Давление в стриппинге контролируется и регистрируется прибором поз.РR-107/1, температура на выходе из К-7/1 контролируется и регистрируется прибором TR-307/1.
Жидкость с 6-го пакета насадки через распределители равномерно орошает верхнюю часть 5-го пакета.
Со сборной тарелки 4-го пакета насадки средневязкий – II вакуумный погон поступает в стриппинг К-7/2, пары с верха К-7/2 возвращаются под 4-й пакет насадки. II вакуумный погон насосом Н-27, 27а прокачивается через теплообменник Т-1/2, через холодильник АВГ-8 и выводится с установки.
Уровень в стриппинге К-7/2 регистрируется и регулируется прибором поз. LRCA-207/2, клапан-регулятор типа ВЗ установлен на линии вывода II вакуумного погона с установки. Расход II вакуумного погона с установки регистрируется прибором поз.FR-82, температура II вакуумного погона с установки регистрируется прибором поз.ТR-552.
Уровень на сборной тарелке 4-го пакета насадки контролируется и регистрируется прибором поз. LRA-252.
Регулирование температуры над карманом вывода II вакуумного погона из К-5 осуществляется прибором поз. TRC-305/3, клапан-регулятор которого установлен на перетоке из К-5 в К-7/2. Температура II вакуумного погона на выходе из К-5 регистрируется поз.TR-566.
Давление в стриппинге контролируется и регистрируется прибором поз.РR-107/2, температура на выходе из К-7/2 контролируется и регистрируется прибором TR-307/2.
Часть II вакуумного погона из линии перетока К-5 в К-7/2 поступает на прием насоса Н-28,28а, прокачивается через теплообменники Т-3/6, Т-3/1, через холодильник АВГ-11, где охлаждается до температуры 140ºС и в качестве II циркуляционного орошения поступает на распределительное устройство 5-го пакета насадки для орошения 4-го пакета насадки. Расход II циркуляционного орошения регистрируется и регулируется прибором поз. FRC-55/1. Температура II циркуляционного орошения после АВГ-11 регистрируется прибором поз.TR-565.
Жидкость с 4-го пакета насадки перетекает по распределителю и равномерно орошает 3-й пакет насадки.
Вязкий вакуумный погон из кармана 3-го пакета насадки поступает в стриппинг К-7/3, пары с верха К-7/3 возвращаются под 3-й пакет насадки. Уровень на сборной тарелке 3-го пакета насадки контролируется и регистрируется прибором поз. LRA-253.
Регулирование температуры над карманом вывода III вакуумного погона из К-5 осуществляется прибором поз.TRC-305/4, клапан-регулятор которого установлен на перетоке из К-5 в К-7/3. Температура III вакуумного погона на выходе из К-5 регистрируется прибором поз. TR-568.
Уровень в стриппинге К-7/3 регистрируется и регулируется прибором поз. LRCA-207/3, клапан-регулятор типа ВЗ установлен на линии нагнетания насосов Н-11,11а. Давление в стриппинге контролируется и регистрируется прибором поз.РR-107/3, температура на выходе из К-7/3 контролируется и регистрируется прибором TR-307/3. Вязкий –III вакуумный погон насосом Н-11,11а прокачивается через теплообменник Т-4/6, Т-4/1, Т-6, через холодильник АВГ-9 и выводится с установки. Расход III вакуумного погона с установки регистрируется прибором поз.FR-83, температура III вакуумного погона с установки регистрируется прибором поз.ТR-553.
Жидкость с 3-го пакета насадки через распределительное устройство равномерно орошает 2-й пакет насадки.
Высоковязкий – lV вакуумный погон из кармана 2-го пакета насадки поступает на прием насоса Н-13,13а, температура lV вакуумного погона на выходе из К-5 регистрируется прибором поз.TR-571. Для промывки и предотвращения коксования в промывочной секции (1-й пакет насадки) часть lV погона возвращается в качестве промывочной жидкости в промывочную секцию колонны К-5, расход которой регистрируется и регулируется прибором поз.FRC-55/2. Уровень на сборной тарелке 2-го пакета регистрируется и регулируется прибором поз. LRCA-254. Уровень в промывочной секции (1-й пакет насадки) регистрируется поз.LRA-255.
Избыток lV вакуумного погона через теплообменники Т-4/7, Т-3/4, Т-3/5, Т-5/1,2 и холодильник АВГ-10 выводится с установки. Расход lV вакуумного погона поз. FRCQ-84 с установки. Температура lV вакуумного погона регистрируется прибором поз. TR-554.
В низ стриппингов К-7/1,2,3 может подаваться перегретый пар для отпарки легих фракций с целью регулирования температуры вспышки, расход пара регистрируется и регулируется прибороми поз. FRC-67/1,67/2,67/3.
Гудрон с низа колонны К-5 насосом Н-14(Н-14а) откачивается через теплообменники нагрева нефти Т-4/8, Т-3/7, Т-3/6, Т-4/5, Т-4/4, Т-2/5, холодильники АВГ-12/3,4,5,6 и выводится с установки.
Часть гудрона после теплообменника Т-4/4 подается вниз колонны по схеме «квенча» для снижения температуры низа колонны К-5, температура низа колонны не выше 380оС регистрируется и регулируется прибором поз.TRC-305/1 . Расход «квенча» контролируется и регистрируется прибором поз.FR-86, температура «квенча» контролируется и регистрируется прибором поз. TR-573.
При выводе гудрона по «горячей схеме» гудрон после Т-2/5 минуя АВГ-12/3,4,5,6 выводится с установки по линии 1238. Для снижения температуры избытка гудрона, выводимого в мазут, часть гудрона из «горячей схемы» направляется на доохлаждение в АВО установки АВТ-6.
Уровень в К-5 регулируется регулятором уровня поз. LRCА- 205. Расход гудрона с установки регулируется поз.FRСQ-85, клапан регулятора типа ВЗ установлен перед АВГ-12. Расход избытка гудрона, выводимого на доохлаждение на АВТ-6, регулируется поз.FRСQ-85/1, клапан регулятора типа ВЗ установлен на линии вывода гудрона на АВТ-6. Давление и температура в линии избытка гудрона контролируются приборами поз. PR-85/1P и TR-85/1Т соответственно.
Прокачка линии избытка гудрона дизельным топливом предусмотрена по перемычке из линии дизельного топлива в линию некондиции нефтепродуктов в мазут.
МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УЗЛА
