Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Otchyot 3 ру преддипломн.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
877 Кб
Скачать
☆

3.3.2 Выбор системы разработки. Технология очистной выемки

Параметры системы разработки:

№

п/п

Наименование параметра.

Размер

Длина столба верхней лавы

2810м

Вынимаемая мощность

1.25м

Длина лавы (без ВШЛ).

200.0м

Ширина конвейерного штрека лавы №21 зап.

4.5м

Ширина транспортного штрека лавы №21 зап.

3.0 (3.1)м

Ширина вентиляционного штрека лавы №21 зап.

3.1м

        1. Расчет необходимой мощности водозащитной толщи

Расчет необходимой мощности водозащитной толщи выполняется в пояснительной записке к проекту. Подготовка столба лавы для ведения слоевой выемки пласта с раздельной подготовкой верхней и нижней лав соответственно комплексами типа:1) по IVc.c. (верх. лава) - ЕВ-200/230ЛН; на основании требований «Нормативных и методических документов по ведению горных работ на Старобинском месторождении калийных солей» (см. раздел 4) и «Указаний по защите рудников от затопления в условиях Старобинского месторождения». Приведенные расчеты доказывают, что условия безопасной отработки соблюдаются для выбранной системы разработки, т.е. исключается возможность прорыва воды в подземные выработки вследствие подработки водозащитной толщи.

3.3.3Организация работ при очистной выемке

Очистная выемка IV слоя осуществляется двумя узкозахватными комбайнами ЕВ –200/230ЛН, перемещающимися по ставу забойного конвейера ЕКФ-3. Выемка полос производится в направлении от вентиляционного к конвейерному и транспортному штрекам лавы.

Комбайны осуществляют одностороннюю механизированную выемку и погрузку отбитой руды на забойный конвейер с последующей зачисткой призабойного пространства в процессе отгона комбайна после выемки каждой полосы.

Очистной цикл состоит из следующих операций:

  • Зарубка комбайна “косым заездом”.

  • Выемка полосы в направлении от вентиляционного штрека к флангу лавы с одновременной передвижкой забойной крепи, не допуская обнажения призабойного пространства более 2.3-2.4м.

  • Отгон комбайна с зачисткой почвы забоя и передвижкой за комбайном забойного конвейера.

  • Концевые операции: осмотр комбайна и замена резцов, зачистка бортовых штреков, дозадвижка забойной крепи, передвижка эстакады с приводом забойного конвейера, крепи сопряжения.

Разрешается передвижка забойной крепи при неработающем конвейере и комбайне. Забойный конвейер может задвигаться по всей длине лавы по мере отгона комбайна.

Очистной цикл отражен на графической части проекта (см. “Схему работы комбайна” и “График организации работ”).

Зарубка комбайна на новую полосу производится следующим образом:

  • В исходном положении один из комбайнов находится в соседней лаве в 12-15м от вентиляционного штрека, второй в этой же половине лавы. Забойный конвейер и крепь впереди комбайна задвинуты на новую полосу. Комбайн начинает плавную зарубку в направлении к конвейерному (транспортному) штреку с последующим увеличением ширины захвата соответственно изгибу забойного конвейера.

  • После окончания зарубки первого комбайна второй комбайн отгоняется на 12-15м в смежную половину лавы, забойный конвейер задвигается на новую полосу и начинается выемка полосы вторым комбайном аналогично первому.

  • Комбайны поочередно отгоняются с зачисткой призабойного пространства и передвижкой забойного конвейера на ВШЛ, и цикл повторяется.

  • Секция забойной крепи №100 после каждой передвижки забойного конвейера передвигается максимально к забою лавы и служит дополнительным прикрытием сопряжения транспортного штрека с забоем.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]