- •Реферат
- •Тема. Электроснабжение лакокрасочного завода
- •Содержание
- •Введение
- •1 Описание и анализ технологического процесса производства
- •Краткая характеристика промышленного предприятия
- •Характеристика окружающей среды территории предприятия
- •1.1 Определение требуемой степени надежности электроснабжения электроприемников
- •2.1 Определение расчетных нагрузок на стороне высшего напряжения цеховой трансформаторной подстанции
- •2 Определение расчетных нагрузок цехов
- •2.2 Определение расчетных нагрузок на шинах низшего напряжения пункта приема электроэнергии
- •2.3 Расчет мощности компенсирующих устройств узла нагрузки
- •3 Построение картограммы нагрузок предприятия
- •4 Расчет питающей системы электроснабжения
- •4.1 Выбор рационального напряжения питания системы питания
- •4.2 Построение графиков нагрузок
- •4.3 Выбор количества и мощности силовых трансформаторов ппэ
- •4.4 Выбор схем распределительных устройств высшего напряжения
- •4.5 Выбор питающих линий электропередачи
- •4.6 Выбор схем распределительных устройств низшего напряжения ппэ
- •5 Выбор напряжения системы распределения
- •5.1 Выбор схемы распределения электроэнергии
- •5.2 Выбор силовых распределительных пунктов
- •Выбор мощности и места размещения цеховых ктп
- •5.4 Выбор способа канализации электрической энергии
- •5.5 Потери мощности в трансформаторах ктп
- •5.6 Выбор сечения и типа проводников системы распределения
- •6 Расчет токов короткого замыкания
- •Точка к1.
- •7 Выбор и проверка элементов системы электроснабжения предприятия
- •7.1 Выбор и проверка высоковольтных выключателей 35 кВ
- •7.2 Выбор и проверка разъединителей 35 кВ
- •7.3 Выбор и проверка высоковольтных выключателей 10 кВ, выключателей нагрузки и предохранителей
- •7.4 Выбор и проверка трансформаторов тока
- •7.5 Выбор и проверка трансформаторов напряжения
- •7.6 Выбор и проверка коммутационных аппаратов 0,4 кВ
- •8 Проверка кабельных линий на термическую стойкость
- •9. Выбор и расчет релейной защиты питающей линии 35 кВ
- •9.1 Расчет уставок мто питающих вл 35 кВ
- •9.2 Расчет уставок мтз питающих вл 35 кв
- •10. Охрана труда
- •Заключение
10. Охрана труда
Изучение и решение проблем, связанных с обеспечением здоровых и безопасных условий, в которых происходит труд человека – одно из самых важных заданий в разработке новых технологий и систем производства. Исследование и выявление возможных причин производственных несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, взрывов, пожаров, и разработка мероприятий и требований, направленных на устранение этих причин позволяют создать безопасные и благоприятные условия для труда человека. Комфортные и безопасные условия труда - один из основных факторов, который влияет на производительность и безопасность труда, здоровье работников. Одна из главных задач государства является охрана здоровья работающих; обеспечение безопасных условий труда; ликвидация профессиональных заболеваний и производственного травматизма.
В соответствии с темой дипломного проекта предусмотрено запроектировать систему электроснабжения лакокрасочного завода. Завод состоит из ряда отдельных подразделений для каждого из которых характерны опасные и вредные производственные факторы, которые могут приводить к возникновению несчастных случаев с персоналом и профессиональных заболеваний.
К таким факторам можно отнести:
- Электрический ток, является самым опасным из всех факторов по степени тяжести последствий поражения человека;
- Механические травмы, которые могут быть получены от вращающихся механизмов и электродвигателей нагрузки;
- Повышенный уровень шума, генерируемого электродвигателями и механизмами во время их работы;
- Выделение вредных паров и газов при производственном процессе в цехах, в которых хранятся и используются в производственных нуждах вредные химически активные вещества, в частности относится к цехам активных и прямых красителей, натриевой соли, полупродуктов;
- Вибрация, возникающая в результате вращения вала электродвигателей и исполнительных механизмов;
- Возможность возникновения пожара, возгорания частей электродвигателей вследствие этого не отключенного вовремя короткого замыкания или их перегрева, возгорание механизмов и легковоспламеняющихся, а также горючих материалов, хранящихся на складах и используемых в технологическом производственном процессе в цехах.
Для каждого из подразделений лакокрасочного завода в п.1 была определена производственная среда в соответствии с ПУЭ, среди них присутствуют следующие: нормальная, влажная, пожароопасная, химически активная. Ввиду наличия помещений с влажной и химически активной средой (они относятся к помещениям с повышенной опасностью в отношении поражения электрическим током) возникает повышенный риск поражения обслуживающего персонала электрическим током в случае пробоя изоляции электрооборудования, так как в процессе производства может выделяется влага, оседающая на стены и пол помещений и образующая токопроводящие дорожки в случае пробоя изоляции оборудования. Также в помещениях с химически активной средой выделяются газы и пары, разрушающие изоляцию электрооборудования, вследствие чего она теряет свои диэлектрические свойства и повышается вероятность возникновения пробоя при перенапряжении.
Виды электрических травм, может получить человек во время производственного процесса:
- Электрический знак - повреждение кожи вследствие случайного прикосновения к неизолированным токоведущим частям электрооборудования, находящегося под напряжением;
- Электрический ожог - возникает вследствие термического воздействия электрического тока или дуги на открытые части тела человека;
- Электрический удар - поражение отдельных органов вследствие прохождения тока через тело человека, а в частности остановка дыхания, фибрилляция сердца, что может привести к смертельным случаям.
Тяжесть поражения электрическим током зависит от таких факторов, как:
- Сила тока;
- Электрическое сопротивление тела человека;
- Длительность протекания тока через тело человека;
- Вид тока;
- Индивидуальные качества организма человека;
- Путь прохождения электрического тока через тело человека;
- Условия окружающей среды;
- Площадь контакта человека с токоведущими частями.
Механические травмы могут быть получены работниками вследствие их внезапного падения, удара о металлические конструкции, намотки одежды рабочих или попадания частей тела на вращающиеся части электродвигателей и механизмов, которые с ними связаны и тому подобное.
Как и на любом производственном участке, где присутствует электрооборудования, которое имеет способность к возгоранию, в производственных помещениях лакокрасочного завода может возникнуть пожар из-за нарушения допустимого температурного режима эксплуатации электрооборудования, из-за отказа срабатывания защитных аппаратов и развитие короткого замыкания или пожар вызван человеческим фактором непосредственно на рабочем месте, то есть случайный или умышленный поджог, неосторожное обращение с устройствами, которые могут способствовать искрообразования. На заводе есть производственные помещения с пожароопасной средой (в основном это складские помещения и помещения основных цехов), в которых хранятся и используются в технологическом процессе легковозгораемые материалы, поэтому требование к соблюдению правил и норм по пожарной безопасности в этих помещениях является одним из основных.
Все перечисленные выше факторы непосредственно угрожают здоровью и жизни человека и могут вызвать нежелательные последствия для производственного процесса или же нанести определенных экономических убытков производству, а потому в проекте предусмотрен ряд мероприятий по уменьшению вредного влияния этих факторов и обеспечения безопасности персонала при обслуживании электрооборудования.
В качестве мероприятий по обеспечению электробезопасности в производственных помещениях лакокрасочного завода предусмотрены:
- Ограждение неизолированных токоведущих и вращающихся частей электродвигателей и механизмов, использование защитных кожухов, экранов, щитов. Ограждения запрещается снимать во время их работы;
- Использование механических и электрических блокировок, исключающих возможность совершения ошибочных операций коммутационной аппаратурой, заземляющими ножами, аппаратами для создания видимого разрыва электрической цепи;
- Использование изоляции электрооборудования, изолированных проводников тока;
- Наличие и обязательное использование при выполнении работ электрозащитных средств, наличие средств индивидуальной защиты. К основным изолирующих средств в электроустановках напряжением до 1000 В относят диэлектрические печати, изолируя, оперативные, электроизмерительные штанги, клещи, указатели напряжения. Дополнительными электрозащитных средств является диэлектрические коврики, боты, галоши, изолирующие подставки. Эти средства подлежат периодической проверке на диэлектрическую прочность изоляции, в соответствии с установленными на предприятии графиками, с записью в протокол и печатью, свидетельствует о прохождении проверки;
- Разработка организационных и технических мероприятий при выполнении любых видов работ в электроустановках завода, эксплуатационных и производственных инструкций, инструкций по охране труда, назначение лиц, ответственных и безопасность обслуживания электрооборудования и выполнение ремонтных работ, разработка противоаварийных мероприятий и мероприятий, направленных на быструю и безопасную ликвидацию аварийных ситуаций;
- Разработка и монтаж контура защитного заземления и соединения всех электроприемников с ним, с целью предотвращения попадания человека на напряжение прикосновения или шага. Сопротивление контура заземления в электроустановках напряжением до 1000 В, согласно ПУЭ, не должно превышать 4 Ом;
- Использование устройств защитного отключения (УЗО) для предотвращения поражения человека электрическим током в результате случайного прикосновения к токоведущим частям и быстрого отключения короткого замыкания с целью предотвращения возникновения пожара;
- Вывешивание предупредительных плакатов и знаков электробезопасности согласно принятым стандартам.
Основными мерами противопожарной безопасности являются:
- Использование первичных средств пожаротушения (огнетушители, пожарный инструмент и инвентарь) - в данном случае для тушения электрооборудования, находящегося под напряжением, используются углекислотные огнетушители;
- Оснащение производственных помещений датчиками противопожарной сигнализации и автоматической системой пожаротушения;
- Разработка инструкций по пожарной безопасности и плана эвакуации персонала в случае возникновения пожара;
- Использование УЗО, изоляции из негорючих материалов электрооборудования и проводников тока, уплотнения мест прохода кабелей через стены, перекрытия негорючим материалом.
Персонал, обслуживающий электрооборудование цехов должен иметь соответствующую группу по электробезопасности: не ниже второй - в случае проведения работ бригадой, состоящей не менее из двух рабочих, не ниже 3 - в случае единоличного обслуживания.
Во время выполнения работ, члены бригады или лица, единолично обслуживающие электрооборудование обязаны соблюдать все действующие правила безопасности эксплуатации электрооборудования, иметь четкое представление об опасности связанной с эксплуатацией. Работы предусмотрено проводить по наряду, распоряжению или в порядке текущей эксплуатации.
Все предусмотренные мероприятия по технике безопасности эксплуатации оборудования, пожарной безопасности позволяют создать безопасные условия труда персонала на рабочем месте.
