3 Характеристика производственного объекта

Установка химводоочистки цеха № 54 ГХЗ производства аммиака мощностью 450 тыс. тонн в год предназначена для получения:

- обессоленной воды на приготовление питательной воды для котлов-утилизаторов агрегата аммиака (цех № 10);

- обессоленной воды на впрыски в аппараты воздушного охлаждения (АВО) в летний период;

- умягченной воды на подпитку водооборотного цикла (ВОЦ);

- обессоленной воды в сеть объединения ОАО «ОАО «Газпром нефтехим Салават».

Число работы установки в году – 335 дней.

Год ввода объекта в эксплуатацию – 1987 год.

Год ввода объекта в эксплуатацию после проведения модернизации – 2007 год.

В состав установки химводоочистки (ХВО) входят:

- предочистка;

- ионитная очистка (одноступенчатое противоточное обессоливание);

- реагентное хозяйство;

- нейтрализация сточных вод.

3.1 Технологические линии и их назначение

В состав предочистки входят:

- два параллельно работающих осветлителя поз. О-4 , предназначенных для очистки исходной речной воды от взвешенных веществ, для снижения общего солесодержания (щелочности, жесткости), содержания кремнекислоты, железа и органических веществ методом коагуляции с известкованием;

- 8 механических фильтров поз. Ф-7/1÷Ф-7/8, загруженных антрацитом, предназначенных для очистки осветленной воды от взвешенных веществ. 7 фильтров работают параллельно, один фильтр пустой, для гидроперегрузки фильтрующего материала (антрацита) на период ремонта.

В состав отделения обессоливания входят:

- 6 Н-катионитных противоточных фильтров. 5 фильтров работают параллельно, один фильтр – пустой, для гидроперегрузки смол на период ремонта.

- 6 ОН-анионитных двухсекционных противоточных фильтров. 5 фильтров работают параллельно, один фильтр – пустой, для гидроперегрузки смол на период ремонта.

Н-катионитный противоточный фильтр предназначен для удаления из воды катионов , , , , методом ионного обмена. ОН-анионитный противоточный двухсекционный фильтр предназначен для удаления из воды анионов сильных кислот , , и анионов слабых кислот , .

В состав реагентного хозяйства входят:

- известковое отделение;

- коагулянтное отделение;

- узел приготовления флокулянта.

Назначение реагентного хозяйства – хранение и приготовление растворов: известкового молока, коагулянта – сернокислого железа, флокулянта – анионного акриламида марки «Праестол-2530».

В состав узла нейтрализации входят:

- три нейтрализатора, предназначенных для накопления и нейтрализации сточных вод после регенерации;

- три насоса для перемешивания растворов в нейтрализаторах и откачки в солесодержащую канализацию.

3.2 Назначение и перспективы развития

Исходной водой для установки является вода реки Белая.

Целью модернизации водоподготовительной установки является увеличение производства обессоленной воды до на основе современной противоточной технологии.

Количество вырабатываемой на осветлителях умягченной (известково-коагулированной) воды должно обеспечить потребности обессоливающей установки и ВОЦ.

В технологической схеме новой установки используется существующее оборудование предочистки, баковое хозяйство, емкости хранения реагентов, узел нейтрализации.

Реконструкция установки обессоливания проводится в условиях действующего производства без снижения выработки обессоленной воды.

Для водоподготовительной установки ОАО «Газпром Нефтехим Салават» предлагается противоточная технология «Обратный Амберпак».

Противоточные технологии ионного обмена имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с традиционным прямоточным ионированием:

- высокие допустимые скорости фильтрования (до 40 м/час), и, следовательно, большая производительность установки при низкой металлоемкости, что позволяет в 2-3 раза уменьшить количество установленного оборудования;

- максимальная загрузка фильтра ионообменной смолой – наиболее полно используется полезный объем фильтра;

- высокое качество фильтрата после первой ступени ионирования, что позволяет отказаться от 2-ой ступени обессоливания;

- низкие удельные расходы реагентов на регенерацию (экономия в 1,5-2 раза), воды на собственные нужды и, соответственно, уменьшенный сброс солей со сточными водами;

- простота технических операций и минимум трудозатрат на их выполнение.

Эксплуатация противоточного фильтра по технологии «Обратный Амберпак» состоит из следующих операций:

- фильтрование исходной воды (режим работы) сверху вниз;

- взрыхление и одновременное прижатие ионообменных материалов к верхнему дренажно-распределительному устройству за счет подачи обессоленной воды снизу со скоростью 25-38 м/час в течение 3 минут;

- регенерация катионита 1,5 %, 3 %-ыми растворами серной кислоты со скоростью 11-12 м/ч в направлении снизу вверх;

- регенерация анионитов 2,5-4 %-ыми растворами едкого натра со скоростью 7 м/ч в направлении снизу вверх;

- отмывка ионитов обессоленной водой от остатков регенерационного раствора по линии регенерации со скоростью пропуска регенерационного раствора;

- осаждение ионитов в течение 10 минут;

- отмывка ионитов сверху вниз по линии основного потока со скоростью 30 м/ч.

Подача обрабатываемой воды сверху вниз позволяет исключить зависимость эффекта очистки от колебания нагрузки на установку. В технологии противоточного обессоливания «Обратный Амберпак» используются монодисперсные ионообменные смолы компании «Rohm and Haas». Использование смол с однородным гранулометрическим составом обеспечивает высокие линейные скорости фильтрования, лучшую кинетику, низкие удельные расходы реагентов и промывочной воды.