3 Экспериментальная часть
Применяемые материалы и оборудование:
– автомат TC-I7M с питанием от источника постоянного тока ВС-600;
– сварочная проволока Св-08 диаметром 3 мм (3 кг), флюс АН-348А (6 кг), флюс АН-20 (1 кг);
– стальные пластины (Ст 3) размером 30012040 мм – 6 шт;
– весы с с точностью 0,1 г;
– твердомер ТК-2;
– металлическая линейка, тиски, зубило, молоток, напильники (драчевый и личной), ведро с водой;
– термокарандаши для температуры до 200 °С.
Методика проведения работы.
Исследование влияния изучаемых факторов на восстановление Si и Мn состоит из шести опытов. Для их проведения подбирается режим сварки, рекомендованный в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Результаты замеров и вычислений
№ опыта |
Полярность |
Марка флюса |
Ток, А |
Напряжение, В |
Скорость сварки, м/час |
Сменные шестерни вед/ведом |
Скорость подачи пров. V, м/час |
1 |
Прямая |
АН-348А |
300 |
40 |
19,5 |
23/30 |
120 |
2 |
Обратная |
АН-348А |
300 |
30 |
19,5 |
18/35 |
81 |
3 |
Обратная |
АН-20 |
300 |
40 |
19,5 |
18/35 |
81 |
4 |
Обратная |
АН-348А |
300 |
40 |
19,5 |
18/35 |
81 |
5 |
Обратная |
АН-348А |
400 |
30 |
19,5 |
23/30 |
120 |
6 |
Обратная |
АН-348А |
400 |
40 |
19,5 |
23/30 |
120 |
Продолжение таблицы 3.1
№ опыта |
Lш, см |
Gш ,г |
gш, г/ч |
gэл, г/ч |
aр, г/А.ч |
c |
HRB |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
До начала проведения лабораторной работы осуществляется предварительная наплавка валиков. Количество предварительно наплавленных слоев должно быть не меньше четырех, чтобы избежать влияния основного металла.
Последний слой (валик) наплавляется непосредственно при проведении лабораторной работы. После естественного остывания пластин с валиками до температуры 200 °С со шва снимается шлаковая корка следующим образом: от шлаковой корки отделяются начальные и конечные участки корки (до 2 см) в области неустановившегося теплового режима. Измеряется длина оставшейся части корки и определяется взвешиванием ее масса с точностью до 0,1 г. Результаты исследований записываются в таблицу 3.1. После этого пластины охлаждают в воде.
На поверхности валика в средней части наплавки напильниками делается площадка для замера твердости с помощью прибора ТК-2. Твердость измеряется в единицах. Роквелла по шкале "В". На каждом валике делается не менее пяти измерений.
