- •Политехнический институт Кафедра «Сварка, литье и технологии конструкционных материалов»
- •Сборник лабораторных работ
- •«Производство заготовок в песчаных формах»
- •Введение
- •Общие требования и методические указания по подготовке и выполнению лабораторных работ
- •Правила техники безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Общие положения.
- •Содержание рабочего места
- •Методика обработки результатов измерений и наблюдений. Правила оформления и сдачи отчета по лабораторным работам
- •Лабораторная работа № 1 Определение литейных свойств формовочных и стержневых смесей. Изучение зависимости газопроницаемости смеси от влажности
- •Лабораторная работа № 2 Определение прочностных свойств формовочных и стержневых смесей
- •Лабораторная работа №3 технология производства отливок в песчаных формах
- •2.1. Основные операции ручной формовки
- •2.2 Литниковая система
- •2.3. Методические указания по разработке технологического процесса изготовления песчаных форм.
- •2.4. Заливка, охлаждение и выбивка отливок.
- •Лабораторная работа № 4 Изготовление стержней
- •Лабораторная работа № 5 Технологический процесс изготовления отливки
- •Лабораторная работа № 6 Изготовление литейных форм по разъемной модели.
- •Лабораторная работа № 7 виды дефектов отливок
- •Основные теоретические положения
- •1.1. Несоответствие по геометрии.
- •1.3. Несплошности в теле отливки.
- •1.4. Несоответствие по структуре.
- •Лабораторная работа № 8 контроль остаточных напряжений в литых деталях
- •Тензометрический метод контроля остаточных напряжений
- •3. Метод прогиба
- •4. Рентгенографический метод
- •5. Приборы и объекты исследования
- •6. Подготовка к работе
- •7. Проведение эксперимента
- •8. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 9 ультразвуковая дефектоскопия отливок
- •I. Теоретические сведения
- •1.1. Физические основы ультразвуковой дефектоскопии
- •1.1.2. Эхоимпульсный метод
- •2. Технология уз контроля
- •Лабораторная работа № 10 определение теплоаккумулирующей способности формовочных смесей
- •3. Объекты и средства иследования
- •4. Подготовка к работе
- •5. Порядок проведения эксперемента
- •6. Обработка результатов эксперемента
- •7. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 11 контроль размерной точности отливок
- •1. Основные теоретические положения
- •1.1. Точностъ отливки.
- •1.2. Методы контроля размерной точности отливок
- •2. Объеты исследования, инструменты, оборудование
- •3. Подготовка к работе
- •4. Порядок проведения работы
- •5. Контр0льные вопросы
- •Учебно-методическое обеспечение дисциплины «Производство заготовок в песчаных формах» Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Периодические издания
Лабораторная работа № 4 Изготовление стержней
1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ
Цель работы - изучить технологический процесс и приобрести навыки ручного изготовления простых и сложных стержней, способы вентиляции
стержней, конструкцию каркасов.
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Основные технологические операции изготовления простого стержня. Технологический процесс изготовления простого стержня (рисунок 1) по разъемному ящику, состоящему из двух половин, содержит следующие операции.
Рисунок 1. Стержневой ящик и стержень
Рабочую полость половинок ящика 1 очищают от пристывшей смеси и протирает ветошью, смоченной в смеси керосина и графита. Затем, по центрирующим штырям 2 (в одной половине) и отверстиям 3 (в другой половине) обе части ящика соединяют и скрепляют скобами 8 или струбциной. Ящик устанавливают на ровную поверхность стола или плиту 7 и заполняют смесью, уплотняя ее трамбовкой.
После уплотнения первого слоя смеси устанавливают смазанный связующим каркас 5. Закончив уплотнение смеси, излишек ее выше торцов ящика срезают линейкой. Выполняют вентиляционное отверстие 6. После, скобы снимают, половинки ящика после обстукивания разнимают, стержень отделывают, красят, устанавливают на сушильную плиту и отправляют в сушило.
Основные технологические операции изготовления сложного стержня.
Технологический процесс изготовления более сложного стержня по половинкам в разъемном стержневом ящике состоит из операций (рисунок 2). Половинки стержневого ящика очищают от стержневой смеси и протирают ветошью, смоченной в смеси керосина и графита (рисунок 2,а,б). Заполняют половинки ящика стержневой смесью и уплотняют ее. Избыток смеси срезают линейкой. На одну из половинок стержня укладывают обмазанный глинистой суспензией стальной проволочный каркас, несколько углубляя его в стержень (рисунок 2,в).
Во второй половинке стержня прорезают вентиляционный канал (рисунок 2,г). Плоскость разъема одной из половинок стержня смазывают связующим (глинистая суспензия, раствор декстрина, жидкое стекло и др.), а затем половинки ящика спаривают до полного совмещения плоскости разъема (рисунок 2,д). Доуплотняют торцы стержня и после обстукивания ящика снимают верхнюю его половину (рисунок 2,е). Стержень отделывают, а затем устанавливают на него сушильную плиту (рисунок 2,ж). Кантуют половинку ящика с установленной сушильной плитой. Снимают вторую половинку ящика (рисунок 2,з), стержень отделывают и отправляют в сушило.
Рисунок 2. Последовательность операций при изготовлении стержня по половинкам
Вместо фигурной сушильной плиты можно использовать рамку, которую устанавливают на верхнюю половину ящика и заполняют сухим песком. Затем на нее кладут плоскую сушильную плиту. После поворота на 1800 стержень оказывается лежащим на песчаной постели.
4. Содержание отчета
Отчет по лабораторной работе должен содержать цель, порядок операций при изготовлении стержней с тремя-четырьмя наиболее характерными эскизами, а также эскиз изготовленных стержней, покоящихся на одной из половинок стержневого ящика.
