- •Модуль adem cam: Упражнения
- •Нажмите кнопку «Колодец» на панели «Конструктивные элементы». Появится диалог «Колодец».
- •Чистовая обработка колодца
- •Создание заготовки.
- •Расчет траектории движения инструмента и моделирование обработки
- •Выберите команду «Открыть» из меню «Файл».
- •Нажмите кнопку «Колодец» на панели «Конструктивные элементы». Появится диалог «Колодец».
- •Нажмите кнопку «Фрезеровать 2.5x» на панели «Переходы». Появится диалог «Фрезеровать 2.5x».
- •Нажмите кнопку «Колодец» на панели «Конструктивные элементы». Появится диалог «Колодец».
- •Дублирование технологического перехода
- •Создание заготовки.
- •Расчет траектории движения инструмента и моделирование обработки
- •Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
- •Нажмите кнопку ok.
- •Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
- •Нажмите кнопку ok. Создание второго колодца
- •Подбор необработанных зон
- •Для дублирования технологического объекта
- •Для разрыва параметрических связей
- •Для изменения параметров тп
- •Нажмите кнопку «Фрезеровать 2.5x» на панели «Переходы». Появится диалог «Фрезеровать 2.5x».
- •Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
- •Выберите команду «Открыть» из меню «Файл».
- •Нажмите кнопку «Колодец» на панели «Конструктивные элементы». Появится диалог «Колодец».
- •Создание заготовки.
- •Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
- •Изменение параметров кэ «Колодец»
- •Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
- •Фрезерование колодца с контурной стенкой
- •Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
- •Фрезерование колодца по двум контурам
- •Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
- •Выберите команду «Открыть» из меню «Файл».
- •Нажмите кнопку «Колодец» на панели «Конструктивные элементы». Появится диалог «Колодец».
- •Нажмите кнопку ok. Обработка колодца
- •Нажмите кнопку «Фрезеровать 2.5x» на панели «Переходы». Появится диалог «Фрезеровать 2.5x».
- •В поле «Глубина резания» выберите из списка «мм» и введите значение 4.
- •Создание заготовки.
- •Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
- •Выберите команду «Открыть» из меню «Файл».
- •Обработка уступа
- •Нажмите кнопку «Фрезеровать 2.5x» на панели «Переходы». Появится диалог «Фрезеровать 2.5x».
- •Нажмите кнопку ok. Создание заготовки.
- •Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
- •Выберите команду «Открыть» из меню «Файл».
- •Нажмите кнопку ok.
- •Сверление отверстий
- •Нажмите кнопку ok.
- •Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
- •Оптимизация перемещений инструмента
- •Для оптимизации перемещений инструмента
- •Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
- •Моделирование обработки в модуле adem Verify
- •Выберите команду «Открыть» из меню «Файл».
- •Создание Точить/Область
- •Для создания кэ Область
- •Для того чтобы создать тп Точить
- •Создание то Точить/Область
- •Для создания кэ Область
- •Для создания тп Точить
- •Расчет траектории движения инструмента и моделирование обработки
- •Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
- •Нажмите кнопку ok.
- •Создание то Точить/Область
- •Создание то Точить/Область
- •Нажмите кнопку ok.
- •Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
Нажмите кнопку
«Сверлить» на панели «Переходы».
Появится диалог «Сверлить».В поле «Недобег» введите значение 2.
В поле «Перебег» введите значение 5.
Выберите закладку «Инструмент».
В поле «Диаметр» введите значение 5.
В поле «Длина» введите значение 23.
Нажмите кнопку ok.
Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
При выполнении команды «Процессор» будет показана траектория движения инструмента и появится диалог «Процессор» с сообщением «Успешное завершение». Нажмите кнопку OK.
Нажмите кнопку «Моделирование» на панели «Моделирование 2D». В диалоге «Моделирование» нажмите кнопку «Старт». По окончании моделирования появится сообщение «Успешное завершение». Нажмите кнопку OK.
Оптимизация перемещений инструмента
При операции сверления инструмент перемещается от отверстия к отверстию в том порядке, в котором эти отверстия указывались в процессе задания КЭ. В этой части упражнения оптимизируем перемещения инструмента от одного отверстия к другому.
Режим «Оптимизация»
Если режим «Оптимизация» включен, будет просчитана оптимальная траектория движения инструмента (холостые перемещения от отверстия к отверстию будут совершаться по минимальному расстоянию).
Для оптимизации перемещений инструмента
Нажмите кнопку
«Оптимизация» на панели «Режимы САМ».Нажмите кнопку «Процессор» на панели «Процессор».
При выполнении команды «Процессор» будет показана траектория движения инструмента и появится диалог «Процессор» с сообщением «Успешное завершение». Нажмите кнопку OK.
Нажмите кнопку «Моделирование» на панели «Моделирование 2D». В диалоге «Моделирование» нажмите кнопку «Старт». По окончании моделирования появится сообщение «Успешное завершение». Нажмите кнопку OK.
Моделирование обработки в модуле adem Verify
Нажмите кнопку «Объемное моделирование» на панели «Моделирование 3D». Появится окно модуля ADEM Verify.
Выберите команду Read WIP File из меню «Файл». Появится диалог «Открыть».
Команда Read WIP File
Команда Read WIP File открывает файл с предыдущим результатом моделирования обработки.
Выберите файл Exe_NC_8.wip из директории …/Help/Tutorial. Этот файл содержит деталь без просверленных отверстий.
Нажмите кнопку Start на панели Simulation. После моделирования модель будет выглядеть следующим образом:
Рисунок 22
Вы закончили упражнение «Операции сверления» раздела «ADEM CAM».
Упражнение 9 – Токарные операции
В этом упражнении мы рассмотрим токарные операции. Вы будете использовать КЭ «Торец», «Область», «Резьба» и ТП «Точить», «Подрезать», «Нарезать», «Сверлить».
Открытие файла
В этом упражнении мы будем использовать файл Exe_NC_9.adm, который содержит эскиз детали для обработки.
Чтобы открыть файл
Выберите команду «Открыть» из меню «Файл».
Выберите файл Exe_NC_9.adm из директории …/Help/Tutorial.
На экране появится следующее изображение:
Рисунок 23
На рисунке 23 вы видите изображение штуцера, который должен быть обработан. Заштрихованные области показывают материал, который должен быть удален. Для обработки детали с двух сторон создадим два проекта.
Создание маршрута обработки
Первый проект состоит из следующего набора технологических объектов:
Подрезать/Торец;
Сверлить/Торец;
Точить/Область;
Точить/Область;
Создание ТО Подрезать/Торец
Первый технологический объект состоит из КЭ Торец и ТП Подрезать.
КЭ Торец
Торец – конструктивный элемент, над которым выполняются токарные и сверлильно-расточные переходы. Определяется X-координатой и начальным и конечным диаметром.
Для создания КЭ Торец
Рисунок 24
Нажмите кнопку
«Торец» на панели «Конструктивные
элементы». Появится диалог «Торец».Нажмите кнопку X нач и укажите точку 1 (см Рисунок 24).
Нажмите кнопку D нач. (начальный диаметр) и укажите точку 2 (см Рисунок 24).
Нажмите кнопку D кон. (конечный диаметр) и укажите точку 3 (см Рисунок 24).
Нажмите кнопку OK. Будет создан КЭ «Торец».
Создание технологического перехода «Подрезать»
Нажмите кнопку
«Подрезать» на панели «Переходы».
Появится диалог «Подрезать».Выберите закладку «Дополнительные».Поставьте флажок «Центрование» и введите значение 2 в поле «Глубина».
Выберите закладку «Инструмент».
В поле «Диаметр» введите значение 8.
Нажмите кнопку OK. В строке состояния появится название нового технологического объекта (ТO:1 Подрезать/Торец).
Создание ТО Сверлить/Торец
Второй технологический объект состоит из КЭ Торец и ТП Сверлить.
Для создания КЭ Торец
Рисунок 25
Нажмите кнопку «Торец» на панели «Конструктивные элементы». Появится диалог «Торец».
Нажмите кнопку X нач и укажите точку 1 (см Рисунок 25).
Нажмите кнопку D нач. (начальный диаметр) и укажите точку 2 (см Рисунок 25).
Нажмите кнопку D кон. (конечный диаметр) и укажите точку 1 (см Рисунок 25).
Нажмите кнопку OK. Будет создан КЭ «Торец».
Для того чтобы создать ТП «Сверлить»
Нажмите кнопку «Сверлить» на панели «Переходы». Появится диалог «Сверлить».
В поле «Глубина» введите значение 50.
Поставьте флажок «Многопроходная» и введите в соответствующее поле значение 3.
В поле «Вывод» (величина вывода при многопроходном сверлении) введите значение 5.
Выберите закладку «Инструмент».
В поле «Позиция» введите значение 2.
В поле «Длина» введите значение 50.
Нажмите кнопку OK. В строке состояния появится название нового технологического объекта (ТO:2 Сверлить/Торец).
