Расчет суточной добычи угля по нормативному фактору

Расчетная суточная добыча в лаве не должна быть меньше величины нормативной добычи для заданных горнотехнических условий. Величина нормативной суточной нагрузки на очистной забой определяется по формуле:

где Ао — норматив нагрузки на очистной забой, т/сут. Если мощность пласта отличается от табличного значения, то Ао вычисляется по формуле:

= 1000 + (1,4 – 1,3)(1110 – 1000)/(1,5 – 1,4) = 1110 т/сут;

где m₁, m₂ — соответствующие ближайшее меньшее и большее табличные значения вынимаемой мощности пласта, м; m₁ = 1,3 м; m₂ = 1,5 м;

А₁, А₂ — табличные значения нормативных нагрузок, т/сут; А₁, = 1000 т/сут; А₂ = 1110 т/сут;

а — поправка к нормативу нагрузки при изменении длины очистного забоя на 1 м; а = 3,0 т/сут;

— разность длин очистного забоя (принятой и нормативной), м; = 20;

n_см — число смен по добыче угля;

Т_см — продолжительность смены, мин;

— плотность горной массы в массиве без учета присекаемых пород, т/м³;

k_г — коэффициент, учитывающий горно-геологические условия, k_г =0,85-0,95;

k_п — поправочный коэффициент, вводимый при использовании двух комбайнов:

m = 0,8 — 1,2 м k_п = 1,3

m = 1,21 — 1,6 м k_п = 1,2

m = 1,61 — 3,2 м k_п = 1,1.

K_э — поправочный коэффициент, зависящий от срока эксплуатации комплекса: при эксплуатации от 1 до 2 лет K_э = 0,9; свыше двух лет — K_э = 0,85.

Расчет нагрузки на забой по производительности комбайна

Нагрузка на очистной забой (т/сут) по производительности комбайна

где — длительность смены, мин;

— продолжительность подготовительно-заключительных операций вначале смены (20 — 30 мин);

— количество смен по добыче угля за сутки;

— длина лавы, м;

r — ширина захвата комбайна;

т — средняя вынимаемая мощность пласта, м;

— плотность угля в массиве, м³ /т;

с — коэффициент извлечения угля в очистном забое (с = 0,98);

Т_ц— длительность (мин) цикла по выемке угля

Где – продолжительность (мин) выемки угля комбайном в течение цикла.

где — суммарная длина ниш, м.

— скорость (м/мин) подачи комбайна при выемке угля;

=0,75 - 0,9 — коэффициент готовности выемочного оборудования;

= 0,1 - 0,2 — относительные затраты времени на вспомогательные операции (устранение препятствий на пути комбайна, замена резцов, подтягивание кабеля и шланга орошения и другие), отнесенные к 1 м длины лавы, мин/м;

= 1,10 — 1,15 — коэффициент, учитывающий отдых рабочих и непредвиденные простои (по внелавным причинам);

= 114 мин;

у — переменная, принимающая значение 1 при односторонней схеме работы комбайна и значение 0 при челноковой схеме работы комбайна;

— длительность концевых операций (мин) рассчитывается на основании регрессионных зависимостей, установленных ДонУГИ.

Таблица 1 Определение продолжительности концевых операций

Регрессионные зависимости для определения длительности концевых операций	Место выполнения концевых операций
при наличии ниши
	На сопряжении лавы с пройденной (проводимой) в массиве угля выработкой На сопряжении лавы с повторно используемой выработкой

В таблице приняты следующие обозначения:

h — мощность пород непосредственной кровли, м;

— длина участка лавы на сопряжении с пройденной в массиве угля выработкой, подверженного процессам расслоения и смещения пород кровли, обусловленным наличием этой выработки, м;

— длина участка лавы на сопряжении с повторно используемой выработкой, подверженного процессам расслоения и смещения пород кровли, обусловленным наличием этой выработки, = (1,3 — 1,5) м.

Величина определяется по формуле: = 0,11 (12,5 + 1,6 h + 0,05Н),

где Н — глубина заложения выработки. h — мощность пород непосредственной кровли, м;

— длина участка лавы на сопряжении с пройденной в массиве угля выработкой, подверженного процессам расслоения и смещения пород кровли, обусловленным наличием этой выработки, м;

— длина участка лавы на сопряжении с повторно используемой выработкой, подверженного процессам расслоения и смещения пород кровли, обусловленным наличием этой выработки, = (1,3 — 1,5) м.

Величина определяется по формуле:

= 0,11 (12,5 + 1,6h + 0,05Н) = 0,11 (12,5 + 1,6 ^. 6,4 + 0,05 ^. 800) = 8,0 м;

где Н — глубина заложения выработки.

.

= 55,5 + 13 ln 6,4 – 1,7 ln 1,4 + 12,8 ln 8 = 105 мин;

= 54,8 + 15,7 ln 6,4 – 24,2 ln 1,4 + 4,9 ln (1,4 ^. 8) = 87,6 мин;

= 96,3 мин.

Т_ц = 114 + 96,3 = 210,3 мин.

= 1098 т/сут.