2. Состав и устройство прибора

Прибор П10-С (рис. 1) состоит из основной части, увлажнителя, механизма перемещения образцов породы из компрессионных гильз в прибор, рычага для горизонтальной нагрузки с подвесом и грузами, двух индикаторов для замеров вертикальных перемещений, струбцины, рычажной системы для вертикальной нагрузки с подвесами для грузов, противовесами и грузами.

Размеры испытываемого образца породы составляют:

диаметр 56 мм;

площадь поперечного сечения 25 см²;

высота 20 мм.

Увлажнитель (рис. 2) представляет собой станину, в которой между спаренными сетками и листками фильтровальной бумаги размещаются компрессионные гильзы с образцами породы. Гайки станины затягиваются, что исключает возможность изменения объема образцов породы при их увлажнении.

Механизм перемещения образцов породы из компрессионных гильз в прибор представляет собой направляющий цилиндр, нижняя часть которого предназначена для надевания на заострён-ную (режущую) кромку компрессионной гильзы с породой, а вер-хняя и торцевая служат для направления и центрирования расположенного внутри этого цилиндра поршня-выталкивателя.

Рычажная система для горизонтальной нагрузки состоит из рычага, соединяющегося с кареткой прибора, подвеса для грузов и комплекта грузов. Соотношение плеч рычага составляет 1:25, что даёт 25-кратное увеличение сдвигающей силы.

Рычажная система для приложения к образцу вертикальной нагрузки даёт 25-кратное её увеличение для штока прибора. Противовес служит для предварительного уравновешивания веса рычажной системы в нейтральном состоянии, после чего рабочую часть рычажного устройства загружают.

Для измерения деформаций применяют индикаторы типа ИЧ-10С с ценой деления 0,01 мм, которые крепятся с помощью специальных устройств на приборе.

Рис. 1. Общий вид прибора П10-С для испытания пород

Рис. 2. Увлажнитель для подготовки образцов породы:

1 – гайка; 2 – спаренные сетки; 3 – компрессионная гильза; 4 – образец породы; 5 – фильтровальная бумага

Компрессионные испытания пород

Цель: определить деформационные показатели породы (модуль общей деформации, коэффициент сжимаемости и модуль осадки).

3.1. Подготовка к испытаниям

3.1.1. При помощи струбцины нижнюю часть прибора надёжно прикрепляют к лабораторному столу. С верхней части при-бора снимают цилиндр с траверсой и поршнем. Горизонтальные упорные винты, находящиеся у основания прибора и фиксирующие неподвижность каретки, завинчивают до отказа.

3.1.2. На режущую заострённую часть гильзы надевают направляющий цилиндр механизма перемещения образцов породы в прибор и при помощи поршня образец осторожно перемещают в прибор. По верхней и нижней плоскостям образца породы пред-варительно прокладывают листки фильтровальной бумаги.

3.1.3. Освобождённую от породы гильзу снимают, устанавливают на место верхнюю часть прибора, плотно прижимают к поверхности породы поршень и закрепляют его винтом. В соответствующем гнезде закрепляют индикатор так, чтобы его подвижная часть была вдвинута на 70–80 % свободного хода, после чего поворотная шкала индикатора устанавливается на нулевом делении.

3.1.4. Устанавливают и уравновешивают рычажную систему для вертикальной нагрузки и отпускают винт поршня.

3.2. Проведение испытаний

3.2.1. Нагрузка на образец прикладывается ступенями с помощью грузов, размещаемых на подвесе рычажной системы.

ВНИМАНИЕ: При навешивании гирь необходимо следить за тем, чтобы каждая очередная гиря на подвесе была повернута на 180^º относительно предыдущей.

3.2.2. Величину ступени нагрузки задаёт преподаватель. Мо-гут быть рекомендованы следующие степени (по массе груза): 0,1; 0,2; 0,3; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 кг. Масса груза для каждой ступени нагрузки m_i записывается в табл. 1.

Таблица 1

Результаты компрессионных испытаний

Масса груза на подвесе, кг	Давление , МПа	Показания индикатора , дел.	Абсолютная деформация мм	Относительная деформация	Коэффициент пористости,	Коэффициент сжимаемости , МПа–1	Модуль общей деформации МПа	Модуль осадки , мм/м
1	2	3	4	5	6	7	8	9

3.2.3. После стабилизации деформации образца под нагрузкой снимают отсчёт с индикатора N_i и заносят в табл. 1.

За критерий стабилизации принимать снижение скорости деформации образца до 0,01 мм/мин.

3.2.4. Каждая последующая ступень нагрузки прикладывает-ся только после достижения стабилизации деформации образца после предыдущей нагрузки.

3.2.5. После окончания испытаний исследуемый образец породы выгружают из прибора, загрязнённые части прибора тщате-льно промывают и вытирают насухо и прибор вновь собирают.

3.3. Расчёт показателей

3.3.1. Давление (МПа), создаваемое на образце с помощью грузов массой m_i, рассчитывают по формуле

, (1)

где g – ускорение свободного падения, м/с²; F = 2510^–4 м² – площадь поперечного образца, м²; f = 25 – передаточное число рыча-жной системы.

3.3.2. Абсолютная деформация образца под нагрузкой (мм) определяется как

(2)

где – показание индикатора, дел.; 0,01 – цена деления шкалы индикатора, мм/дел.

3.3.3. Относительную деформацию образца определяют по формуле

, (3)

где – начальная высота образца, мм.

3.3.4. Коэффициент пористости для соответствующей ступени нагрузки рассчитывают как

(4)

где – значение коэффициента пористости (при ), которое принимается по результатам предыдущей лабораторной работы [6] или задаётся преподавателем.

3.3.5. Коэффициент сжимаемости (МПа^–1) находят по выражению

(5)

3.3.6. Модуль общей деформации (МПа) определяют из зависимости

, (6)

где – множитель для перехода от сжатия без возможности бокового расширения при компрессионных испытаниях к сжатию, имеющему место в натуре (численно его принимают равным: для песков 0,76; для супесей 0,72; для суглинков 0,57; для глин 0,43).

3.3.7. Модуль осадки (мм/м), показывающий величину сжатия в миллиметрах слоя породы высотой 1 м при приложении к нему нагрузки , определяют как

. (7)

3.3.8. Рассчитанные по формулам (1)–(7) показатели заносят в табл. 1.

3.4. Обработка и анализ результатов испытания

3.4.1. По результатам испытаний построить график зависимости относительных деформаций от вертикального давления . Вертикальная ось направляется вниз.

При построении графика рекомендуется принимать следую-щие масштабы:

для давления (по горизонтали): 0,025 МПа – 10 мм;

для относительной деформации (по вертикали): 0,01 МПа – 10 мм.

Точки графика ( , ) соединить плавной кривой с помощью лекала (рис. 3).

3.4.2. По характеру наклона кривой графика составить заключение о поведении породы под вертикальными нагруз-ками: более прочные породы характеризуются пологими кривы-ми; слабые породы уплотняются сильнее, и их компрессионные кривые имеют более крутой наклон.

3.4.3. По табл. 2, используя значения коэффициента сжимае-мости и модуля осадки при давлении  МПа, установить категорию пород по сжимаемости.

Рис. 3. Компрессионная кривая

Таблица 2

Классификация пород по сжимаемости (по Н. Н. Маслову)

Категория породы по сжимаемости	Характеристика сжимаемости	Коэффициент сжимаемости, МПа–1	Модуль осадки, мм/м
0	практически несжимаемая	< 0,001	< 1
I	слабосжимаемая	0,001–0,005	1–5
II	среднесжимаемая	0,005–0,01	5–20
III	повышенносжимаемая	0,01–0,1	20–60
IV	сильносжимаемая	> 0,1	> 60