7. Определить величину одностороннего неравномерного износа - uим

Где β=0,6 коэффициент неравномерности износа.

8. Определить нецилиндричность (овальность и конусообразность) , мм

Из двух значении нецилиндричности по каждой поверхности шеек валов учитывает только максимальное значения.

9. Определить размеры обработки опорных шеек (при износ в пределах ремонтных размеров). Расчет вести по шейки имеющий наибольший износ.

Где Z – минимальный односторонний припуск для шлифования 2Z=0.05мм

10. Назначения категорию ремонтного раздела для всех опорных шейк путем сравнения величина - d_Р со значениями категории ремонтных размеров – d_РР c учетом условия d_РР < d_Р

11. Определить состояние кулачков. Для этого измерить микрометром диаметр цилиндрической части и высоту кулачков в двух поясах I-I и II-II (размеры a и b смотрите рис) и рассчитать высоту пояса каждого клапана h=a-b. Характер износа кулачков устанавливают шаблонам путем его определения на профиль кулачка.

8. определить радиальное биения распределительных вала по средней шейки. Для этого стержень индикатора укрепить в среднего коренную шейки и поворачивая вал установить две крайние положения стрелки индикатора. Разность между двумя показаниями индикатора указывает на величину биения распределительных вала.

12. Сравнивая действительная состояния распределительных вала с технологическими требованиями дать заключения по каждому конструктивному элементу подлежащей дефектации.

Лабораторная работа №3

Дефектация распределительных валов.

1. Конструктивно-технологическая характеристика распределительных вала

2. Дефектная карта.

Таблица №1

№	Конструктивные элементы распределительных вала	Вид и характер нагрузки	Вид и характер разрушительного процесса	Вид и характер дефекта

3. Эскиз распределительных вала с указаниям дефектов

4. Технологическая параметры конструктивных элементов распределительных вала.

Таблица №2

№	Конструктивные элементы	Требования рабочего чертёжа	Способ выявления дефектов и измерительные инструменты	Рекомендация по ТУ на восстановления

5. Результаты внешнего осмотра распределительных вала.

6. Схема замеров диаметров шеек распределительных вала.

7. Результаты замеров опорных шейк и кулачков.

№	Конструктивные элементы распределительных вала	Пояс измерении	Плоскость измерении	Номера шейк
	Коренная шейка	I-I	А-А Б-Б Овальность
		II-II	А-А Б-Б Овальность
	Шатунная шейка	Конусность I-II I-II	А-А Б-Б
	Длина первой коренной шейка	I-I	А-А Б-Б Овальность
		II-II	А-А Б-Б Овальность
	Длина шатунных шейк	a1=		a2=
	Радиус кривошипа
	Радиальная биения

8. Величина общего и одностороннего износа.

9. Размер обработки опорных шеек.

10. Заключения.

Работа №4. Дефектация шатуна.

Цель работы приобретения практических навыков по определению дефектов коленчатых валов

Содержания работы. Подготовка исходных данных для дефектации коленчатых валов. Определения технического состояния коленчатых вала и выявления способов их восстановления.

Оборудования и оснастка. Лабораторный стол, призмы, стойка микрометра С-IV, шкив Ш-П-Н, Лупа 4Х-кратного увеличения, микрометр МК, штангенциркуль ШЦ 1-160-0.1, штангенциркуль ПР-250-00.5, Индикатор часового типа, микрометрический глубиномер 0-100, штанген-глубиномер.

Порядок выполнения работы.

1. Определить основные конструктивные элементы коленчатого вала и выливать вид и характер воспринимаемые ими нагрузок, виды разрушительных процессов и возможные дефекты.

2. Установить способы выявления.

Коленчатых валов и выбрать соответствующие им измерительные средства.