- •Реферат
- •1. Загальна частина 6
- •3. Конструктивний розрахунок колони 28
- •3.2.1 Еквівалентна висота насадки 30
- •1. Загальна частина
- •1.1 Теоретичні основи процесу ректифікації
- •1.2 Технологічна схема установки
- •1.3 Вибір конструкції ректифікаційної колони
- •1.5 Вибір робочих умов процесу
- •1.4 Вибір типу насадки
- •2.1.2. Перерахунок масових концентрацій у молярні
- •2.1.3 Температурний режим роботи колони
- •2.1.4 Розрахунок флегмового числа
- •2.1.5 Середня концентрація рідини та пари в колоні
- •2.1.6 Густина пари
- •2.2.2. Витрата тепла на процес перегонки
- •2.2.3. Витрата гріючої пари на перегонку
- •2.2.4. Теплове навантаження дефлегматора
- •2.2.5 Теплове навантаження холодильника дистиляту
- •2.2.6 Теплове навантаження холодильника кубового залишку
- •2.2.7 Витрата охолоджуючої води в дефлегматорі
- •3.2 Висота колони
- •3.2.1 Еквівалентна висота насадки
- •3.2.2 Знаходження числа теоретичних тарілок
- •3.2.3 Висота насадки
- •3.3.4 Патрубок виходу кубового залишку
- •3.4 Вибір фланців для патрубків
- •3.5 Вибір фланців для кришки та до корпусу
- •3.6. Вибір кришки, днища
- •3.7 Вибір стальної решітки під насадку
- •3.8. Вибір тарілки живлення
- •3.9 Вибір перерозподільної тарілки
- •Гідравлічний розрахунок
- •Висновки
- •Список літератури
2.2.3. Витрата гріючої пари на перегонку
Знаходимо з виразу [6]:
кг/опер.,
(2.16)
де Q – загальна витрата тепла кДж/опер.;
Q = Qнагр.+ Qпер = 0,346∙106 + 10,59·106 = 10,94·106 кДж/опер.
Іг.п, Ік – тепловміст гріючої пари та конденсату при
tг.п. = tW +(15 ÷200) = 72+20 = 920С;
Іг.п =2704 кДж/кг; Ік = 473,1 кДж/кг [7].
Тоді
кг/опер.,
або
кг/с.
2.2.4. Теплове навантаження дефлегматора
При повній конденсації пари, яка виходить із колони, кількість тепла, що забирає охолоджуюча вода:
,
кДж/опер., (2.17)
де rр = 346,59 кДж/кг; (п. 2.2.2).
Тоді
Qд = 2826,09 (9,075+1) ·346,59 = 0,987 · 107 кДж/опер.
2.2.5 Теплове навантаження холодильника дистиляту
Кількість тепла, що забирає охолоджуюча вода:
,
кДж/опер., (2.18)
де СР – теплоємність дистиляту при:
,
.
(2.19)
Теплоємності компонентів при tср = 45,50С.
Ссу = 0,996 кДж/кг·К; Счху = 0,891 кДж/кг·К [7];
СР = 0,96·0,996 + (1–0,96)·0,891 = 0,99 кДж/кг·К;
tрк= кінцева температура дистиляту; приймаємо tрк=250С.
Тоді
QР = 2826,09 · 0,99(47-25) = 61552,24 кДж/опер=3,42 кДж/с.
2.2.6 Теплове навантаження холодильника кубового залишку
Кількість тепла, що забирає охолоджуюча вода:
кДж/опер.,
(2.20)
де СW – теплоємність кубового залишку при:
,
,
кДж/кг·К. (2.21)
Теплоємності компонентів при tWср = 58,50С.
Ссу = 0,996 кДж/кг·К; Счху = 0,891 кДж/кг·К [7];
СW = 0,04 · 0,996 + (1–0,04) · 0,891 = 0,895 кДж/кг·К.;
t Wк –кінцева температура кубового залишку, приймаємо t Wк=250С.
Тоді
кДж/опер.
2.2.7 Витрата охолоджуючої води в дефлегматорі
Знаходимо із теплового балансу дефлегматора, за охолоджуючою водою:
Qд = Qв або Qд = Gв1 ·Св (tвк –tвп ). (2.22)
Звідки витрата води:
кг/опер.,
де Св – теплоємність води; Св = 4,18 кДж/кг·К;
tвк – tвп – кінцева та початкова температури охолоджуючої води;
приймаємо tвк = 450С; tвп = 200С.
Тоді
кг/опер.,
або
м3/с,
де ρв
–
густина води при
,
ρв
=996
кг/м3
[7].
2.2.8 Витрата охолоджуючої води в холодильнику дистиляту
Знаходимо із теплового балансу:
QР = Gв2 ·Св (tвк –tвп ) кДж/опер. (2.23)
Звідки:
кг/опер.,
або
м3/с.
2.2.9 Витрата охолоджуючої води в холодильнику кубового залишку
Знаходимо із теплового балансу:
QW = Gв3 ·Св (tвк – tвп), кДж/опер. (2.24)
Звідки
кг/опер.,
або
м3/с.
3. КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗРАХУНОК КОЛОНИ
3.1 Діаметр колони
Знаходимо з виразу [4]
м
, (3.1)
де Vп – об’ємна витрата пари, Vп = 0,442 м3/с (п. 2.1.8);
– фіктивна
швидкість пари, яка розраховується за
рівнянням [7]:
,
(3.2)
де 3 – швидкість захлинання насадки;
σ та Vв – питома поверхня та вільний об’єм насадки, для кілець Рашига
розміром 35354 мм σ = 140 м2/м3, Vв = 0,78 м3/м3 [7];
ρп – густина пари; ρп = 4,342 кг/м3 (п. 2.1.6);
ρр – густина рідини; ρр = 1302 кг/м3 (п. 2.1.7);
μр – в’язкість рідини мПа·с;
;
(3.3)
хср – середня концентрація низькокиплячого компоненту (сірковуглецю) у рідині,
хср = 0,626 (мольні долі) (п.2.1.5);
μсу, μчху – в’язкість компонентів при tср = 580С;
μсу = 0,25 μ·Па·с; μчху = 0,60 μ·Па·с [7];
.
Звідки: μр=0,347 μ·Па·с;
L та Gп – витрати рідини та пари по колоні, кг/с;
L = 1,43; Gп =0,10 (п.2.1.8, 2.1.9).
Тоді
,
,
звідки ω3 = 0,437 м/с.
Робоча швидкість ω = (0,75÷0,9) ω3 [7];
або ω = 0,9·0,437 = 0,393 м/с.
м.
Отриманий розмір округлюємо до найближчого стандартного:
D = 1200 мм [3].
Дійсна швидкість газу:
м/с.
