1.4. Выбор системы газоснабжения и определение ко­личества грп

Выбор системы газоснабжения производится, исходя из сле­дующих соображений: чем больше давление газа в газопроводе, тем меньше его диаметр и стоимость сети, но зато усложняется прокладка сети.

С увеличением количества ступеней давления в системе до­бавляются новые газопроводы и ГРП, но уменьшаются диаметры последующих ступеней давления. В проекте систему газоснабже­ния принять двухступенчатой.

С учетом этого количество ГРП определяем по формуле

n= ΣQ_rpn/1500...2000 (1.8)

или

n=F_г/2·R_опт (1.9)

где ΣQ_rpn - суммарный расход газа через ГРП района города, м³/ч.

F_г - газифицируемая площадь, м² ;

R_опт – оптимальный радиус действия ГРП, м; (R_опт ⁼ 400–800м).

Производительность одного ГРП, питающего сеть среднего давления составляет 25.. .50 тыс. м³/ч.

Каждый ГРП желательно устанавливать возможно ближе к центру его нагрузки.

Типовые проекты ГРП разработаны на базе универсальных ре­гуляторов давления типа РДУК 2 с максимальным давлением на входе 0.6. и 1.2. мПа.

Исходя из выбранной системы газоснабжения, устанавливает­ся необходимое количество ниток, давление на выходе и необхо­димость измерения расхода газа. После этого по требуемой произ­водительности каждой нитки и располагаемому перепаду давления выбирают диаметр регулятора дав пения типа РДУК - 2 и его со­пла, а по ним подбирают типоразмеры (см. табл. II. 1.4) и типовые чертежи ГРП.

Следует учитывать, что устойчивая работа регуляторов давле­ния находится в пределах 0.1 - 0,8 от его максимальной пропуск­ной способности, которую определяют перерасчетом при рабочих условиях.

1.5. Расчет пропускной способности регуляторов дав­ления

При небольшом перепаде давления на клапане изменением плотности газа можно пренебречь и рассматривать его как несжи­маемую жидкость. В этом случае перепад давления полностью оп­ределяется гидравлическим сопротивлением дроссельного органа, а коэффициент гидравлического сопротивления открытого клапана данной конструкции при турбулентном режиме является величи­ной постоянной.

Если известна пропускная способность регулятора при работе на газе определенного состава и при известных начальном и ко­нечном давлениях (табличные данные), то можно определить его пропускную способность при использовании другого газа и работе на другом режиме.

При малых перепадах давления на регуляторах пренебрегают сжимаемостью газа. Если P₂/P₁ > 0.55, то ошибка не будет превы­шать 2.5%. При Р₂/Р₁<0.55 следует учитывать сжимаемость газа.

В зависимости от этого формулы пересчета имеют вид:

При P₂/P₁ < 0.55

Q =0.5·Q^T·ρ₁√ρ₀^T/(ρ^T·ρ^T·ρ₂^T), (1.10)

При P₂/P₁ > 0.55

Q= Q^T√ρ₀^T·ΔP·P₂/ρ₀· ΔP ^T· P₂ ^T , (1.11)

где Q - пропускная способность регуляторов давления при расчетных условиях, м³/ч;

Q^T - пропускная способность регулятора давления при табличных условиях, м³/ч;

ρ₀^T, ρ₀, ΔP ^T, ΔP - соответственно плотность, кг/м и перепад дав­ления, кПа, при табличных и расчетных условиях;

P₁, P₂ - абсолютное давление газа соответственно перед регулято­ром и после него, кПа.

Табличные условия: Р₂^Т = 101.0 кПа; ρ₀^T = 1 кг/м³; ΔP ^T = 10.0 кПа.