10.10. Специальные методы бетонирования

Метод раздельного бетонирования отличается от обыч­ного тем, что в пустоты между крупным заполнителем, предвари­тельно уложенным в опалубку бетонируемой конструкции, на­гнетается цементно-песчаный раствор. Этот метод применяется при возведении железобетонных резервуаров и в других случаях, где требуется плотный бетон.

Подводное бетонирование проводится при возведении сооружений, располагаемых в водоемах или грунтах с высоким уровнем грунтовых вод.

Существуют следующие способы подводного бетонирования: вертикального перемещения труб (ВПТ), восходящего раствора (ВР), укладки смеси бункерами, втрамбовывания смеси (рис. 1Q.24).

Сущность способа ВПТ заключается в том, что бетонная смесь подается самотеком через постепенно поднимаемые трубы диа­метром 200... 300 мм. Радиус действия трубы не должен превы­шать 6 м, а нижний конец трубы должен быть постоянно заглуб­лен в бетонную смесь не менее чем на 0,8... 1,5 м. Верхний слой бетона по окончании бетонирования удаляется.

С помощью метода ВР можно осуществить безнапорное и на­порное бетонирование. Сущность метода заключается в том, что в пределах огороженного участка устраивают каменную наброску, в которой с определенным интервалом выставляют деревянные шахты. В шахтах устанавливают стальные трубы диаметром 37... 100 мм, по которым самотеком подается раствор; он растека­ется в шахте и, постепенно поднимаясь, заполняет пустоты в ка­менной наброске. Разновидностью метода ВР является напорный метод, при котором трубы устанавливают без шахт непосредствен­но в каменной наброске. В трубе давление раствора создается пнев-монагнетателем.

Укладка бункерами заключается в опускании бетонной смеси в емкостях-бункерах и разгрузке смеси на месте через рас­крытые отверстия. Этот метод можно применять, если глубина превышает 20 м, а класс бетона В20.

При втрамбовывании бетонной смеси в одном из углов кон­струкции создается островок, возвышающийся над поверхностью и имеющий откос 35... 45° к горизонту. Затем на островок порци­онно выгружается и втрамбовывается бетонная смесь. Этот метод можно применять при глубине до 1,5 м и классе бетона до В25.

Торкретирование заключается в нанесении на обрабаты­ваемую бетонную поверхность одного или нескольких слоев це-ментно-песчаного раствора (торкрет) или бетонной смеси (на-брызг или шприц-бетон) способом набрызга сжатым воздухом со скоростью более 100 м/с. Благодаря этому раствор (бетон) приоб­ретает повышенную прочность, водонепроницаемость, морозо­стойкость и Т. Д.

Торкретирование применяют при ремонте разрушенных бетон­ных конструкций, исправлении дефектов, заделке швов водоот-стойных и других сооружений, где требуется плотный, водоне­проницаемый и износостойкий бетон.

Торкретирование выполняют сухим или мокрым способом.

При сухом способе (рис. 10.25) в установку (цемент-пушку) загружается сухая смесь состава 1 :(3...4,5), смешивание которой с водой осуществляется в сопле непосредственно перед нанесе­нием. Во избежание закупорки материальных шлангов песок дол­жен быть многофракционным, мытым, влажностью не более 6 %.

Сопло располагают на расстоянии 0,7... 1 м, перпендикулярно обрабатываемой поверхности. При выполнении многослойного покрытия каждый следующий слой (горизонтальный — до 15 мм, вертикальный — до 25 мм) наносится с интервалом, достаточ­ным для упрочнения предыдущего слоя.

При мокром способе в установку «Пневмобетон» загружают бетонную смесь и под давлением 0,4...0,6 МПа набрызгивают на обрабатываемую поверхность, руководствуясь правилами нанесе­ния, изложенными при рассмотрении сухого способа. Направле­ние нанесения — снизу вверх; при сползании слоя уменьшают его толщину.

Традиционное торкретирование уступает распространенной технологии бетонных работ, характеризуется высокой стоимос­тью, трудоемкостью и невысокой производительностью, поэтому применяется тогда, когда другие методы малоэффективны. Одна­ко выпускаемые сейчас в Западной Европе небольшие многоце­левые бетононасосы являются вполне конкурентоспособными.

Вакуумирование заключается в уплотнении бетонной сме­си благодаря укладке на поверхности герметичных щитов или ма­тов и отсоса из-под них воды и воздуха вакуумным насосом. Бе­тонная смесь уплотняется, уменьшаются усадочные явления. Ко­нечная прочность возрастает на 15...20%.