- •2 Нормативные ссылки
- •3 Определения
- •4 Обозначения и сокращения
- •5 Организация и технология выполнения работ по приготовлению бетонной смеси на бетоносмесителе сбр-170
- •5.1 Общие положения
- •5.2 Требования к готовности предшествующих работ
- •5.3 Требования к организации рабочей зоны
- •5.4 Технологическая последовательность приготовления бетонной смеси с помощью бетоносмесителя
- •6 Контроль качества и приемка выполненных работ
- •6.1 Верификация (входной контроль) используемых материалов
- •6.2 Операционный контроль качества приготовления бетонной смеси
- •6.3 Приемочный контроль качества бетонной смеси
- •7 Состав работ на приготовление бетонной смеси
- •5.5 Перечень исполнительной документации
- •8 Последовательность выполнения работ по приготовлению бетонной смеси
- •9 Материально-технические ресурсы
- •9.1 Перечень оборудования, инструмента, инвентаря
- •9.2 Перечень материалов
- •10 Организация и технология выполнения работ по приготовлению бетонной смеси вручную
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Требования к готовности предшествующих работ
- •10.3 Требования к организации рабочей зоны
- •10.4 Технологическая последовательность приготовления бетонной смеси вручную
- •10.5 Перечень исполнительной документации
- •11 Контроль качества и приемка выполненных работ
- •11.1 Верификация (входной контроль) используемых материалов
- •11.2 Операционный контроль качества приготовления бетонной смеси вручную
- •11.3 Приемочный контроль качества приготовления бетонной смеси вручную
- •12 Состав работ на приготовление бетонной смеси вручную
- •13 Последовательность выполнения работ по приготовлению бетонной смеси вручную
- •14 Материально-технические ресурсы
- •14.1 Перечень оборудования, инструмента, инвентаря
- •14.2 Перечень материалов
- •15 Организация и технология выполнения работ по приготовлению цементно-песчаного раствора вручную
- •15.1 Общие положения
- •15.2 Требования к готовности предшествующих работ
- •15.3 Требования к организации рабочей зоны
- •15.4 Технологическая последовательность приготовления цементно-песчаного раствора вручную
- •15.5 Перечень исполнительной документации
- •16 Контроль качества и приемка выполненных работ
- •16.1 Верификация (входной контроль) используемых материалов
- •16.2 Операционный контроль качества приготовления цементно-песчаного раствора
- •16.3 Приемочный контроль качества цементно-песчаного раствора
- •17 Состав работ на приготовление цементно-песчаного раствора вручную
- •18 Последовательность выполнения работ по приготовлению цементно-песчаного раствора вручную
- •19 Материально-технические ресурсы
- •19.1 Перечень оборудования, инструмента, инвентаря
- •19.2 Перечень материалов
- •20 Техника безопасности и производственная санитария
- •20.1 Обеспечение защиты работников от воздействия опасных или вредных производственных факторов
- •21 Библиография
- •Приложения
- •Технические характеристики механизмов, материалов
- •Отбора образцов
- •Лист регистрации изменений
21 Библиография
|
|
СП 48.13330.2011 |
СНиП 12-01-2004 Организация строительства. |
Приложения
Приложение А
(справочное)
Технические характеристики механизмов, материалов
Бетоносмеситель СБР-170
Бетоносмесители циклические гравитационные СБР-132, СБР-150, СБР-170 предназначены для приготовления подвижных бетонных смесей с крупностью заполнителя до 40 мм и строительных растворов. Бетоносмесители могут быть использованы для приготовления кормовых смесей, перемешивания удобрения, посевных и других сыпучих материалов.
Бетоносмесители могут работать при температуре окружающей среды от +5 °С до +40 °С. Бетоносмесители подсоединяются к однофазной сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц.
Технические характеристики
|
|
|
|
|
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Значение |
||
|
|
Модель |
||
|
|
СБР-132 |
СБР-150 |
СБР-170 |
Геометрический объем, не более |
л |
130 |
145 |
165 |
Объем готового замеса бетонной смеси, не более |
л |
65 |
80 |
100 |
Время перемешивания |
с |
60…100 |
60…100 |
60…100 |
Крупность заполнителей, не более |
мм |
40 |
40 |
40 |
Привод |
|
электропривод универсальный Д25Р-25/2 |
электропривод универсальный Д25Р-25/2 |
электропривод универсальный Д25Р-25/2 |
Номинальная мощность, не более |
кВт |
0,37 |
0,37 |
0,37 |
Потребляемая мощность, не более |
кВт |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
Привод опрокидывания |
|
ручной |
ручной |
ручной |
Габаритные размеры, не более |
мм |
|
|
|
Длина |
|
1140 |
1205 |
1205 |
Ширина |
|
740 |
740 |
740 |
Высота |
|
1310 |
1350 |
1400 |
Масса, не более |
кг |
72 |
82 |
86 |
Уровень звука в зоне работы смесителя, не более |
дБ |
80 |
80 |
80 |
Комплект поставки
Бетоносмеситель поставляется потребителю в частично разобранном виде, упакованным в коробку из гофрокартона:
|
|
- бетоносмеситель согласно спецификации |
1 шт.; |
- упаковочная коробка |
1 шт.; |
- паспорт |
1 шт. |
Устройство и принцип работы
Основными узлами бетоносмесителя являются барабан смесительный, траверса, рама, механизм опрокидывания и фиксации барабана, опоры левая, и правая и электрооборудование.
Смесительный барабан установлен на оси траверсы и вращается относительно нее в подшипниках качения, установленных внутри траверсы.
Снаружи смесительного барабана закреплен зубчатый венец, внутри установлены две лопасти, осуществляющие перемещение смеси.
Траверса бетоносмесителя закреплена на раме, которая одновременно соединена с опорами: правой, с установленными на ней колесами и левой.
Привод вращения барабана осуществляется от электродвигателя. Ведущая шестерня зубчатой передачи и ведомый шкиф клиноременной передачи смонтированы на одном валу, который вращается в подшипниках.
Поворот положения смесительного барабана в процессе работы осуществляется вручную с помощью маховика и устанавливается в необходимом положении фиксатором. Пуск бетоносмесителя осуществляется выключателем установленном в кожухе.
Указания мер безопасности
Бетоносмеситель следует подключать к сети переменного однофазного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц через автоматический выключатель АП50Б2МТ, Ин-500В, 1н-4А.
В процессе работы необходимо соблюдать следующие правила:
1. Перед началом работы бетоносмеситель должен быть заземлен согласно правил ПУЭ.
2. Необходимо следить за исправностью токопроводящего шнура, не допускать его перекручивания, а также прокладывания шнура через подъездные пути и в местах складирования материалов.
3. Работы по ремонту, монтажу, обслуживанию консервации и демонтажу производить только при полностью отключенном электрооборудовании.
4. При перерыве в подачи тока или самопроизвольной остановке смеситель должен быть отключен от сети. При повторном пуске убедитесь в исправности токопроводящего шнура и что выключатель выключен (кнопка в положении "0").
5. Все работы по подключению и ремонту электрооборудования должны производиться только специалистом электриком.
6. Внимание! Запрещается подключать к сети привод перед монтажом его в смесителе. Включение может привести к повреждению клинового колеса.
7. При приготовлении известковых растворов работать в защитных очках и иметь под рукой чистую воду для промывания глаз.
8. Запрещается применять какие-либо приспособления для ускорения выгрузки смеси из бетоносмесителя.
9. Категорически запрещается работа со снятым кожухом шкафа с электрооборудованием.
10. Запрещается открывать шкаф с электрооборудованием во избежание попадания внутрь влаги.
11. Запрещается работа смесителя при неисправном выключателе, вилке, шнуре, а также ненормальной работе двигателя (запах горелой изоляции), повышенном шуме, стуках, вибрации.
12. Перед пуском смесителя в работу подайте предупредительный сигнал.
13. По окончании работы отключите смеситель от сети.
14. При работе со смесителем оператор должен иметь средства индивидуальной защиты:
- рукавицы типа А ГОСТ 12.4.010.
Подготовка смесителя к работе и порядок работы
Для подготовки бетоносмесителя необходимо проверить затяжку соединений, исправность электропроводки, аппаратуры пуска, надежность заземления и правильность подключения.
Убедитесь в исправности смесителя, опробуйте работу смесителя на холостом ходу и только после этого приступайте к работе под нагрузкой.
Работа смесителя имеет цилиндрический характер с такой последовательностью: загрузка, смешивание, выгрузка. Смеситель следует установить, по возможности, на ровном и твердом месте. Рекомендуется включение смесителя при вертикальном положении барабана.
Внимание!
Загрузку и выгрузку производить только при вращающемся барабане, чтобы предотвратить перегрузку двигателя. Запрещается пуск бетоносмесителя при загруженном барабане.
Загрузка барабана согласно рецептуре производится вручную. При приготовлении бетонной смеси надо влить часть воды, затем всыпать цемент и последовательно добавлять гравий, песок и остальную часть воды. Угол наклона барабана к горизонтали во время смешивания должен составлять 35°. Время смешивания составляет 1,5-2 мин. Выгрузка готовой смеси производится при вращающемся барабане через наклон его горловиной вниз. После выгрузке смеси барабан переводится в положение загрузки и цикл повторяется.
Техническое обслуживание
Безопасная и долговечная работа смесителя зависит от его правильной эксплуатации и своевременного ухода.
Техническое обслуживание производится с целью поддержания смесителя в рабочем состоянии. Техническое обслуживание сводится к ежемесячному уходу за смесителем.
В техническое обслуживание входит:
- очистка смесителя от бетона (раствора) и загрязнений.
Конус КА
Конус стандартный типа "КА" предназначен для определения подвижности бетонной смеси в соответствии с требованиями ГОСТ 10181-2000
Технические характеристики
|
|
|
1. |
Диаметр основания, мм |
|
|
верхнего |
100 |
|
нижнего |
200 |
2. |
Габаритные размеры, мм |
|
|
длина |
400 |
|
ширина |
300 |
|
высота |
300 |
3. |
Масса, кг |
не более 2,7 |
Конус ПГР
Прибор предназначен для установления густоты раствора по ГОСТ 5802-86.
Технические характеристики
|
|
|
1. |
Угол конуса |
30°30’ |
2. |
Цена деления шкалы, мм |
1 |
3. |
Масса подвижного стержня с конусом, г |
300±2 |
4. |
Габаритные размеры, мм не более |
256*230*760 |
5. |
Масса, кг, не более |
5,5 |
Приложение Б
(обязательное)
Акт
