- •1. Железные и марганцевые руды
- •2. Топливо и флюсы
- •3. Подготовка шихты к плавке
- •4. Устройство доменной печи
- •5. Работа доменной печи
- •6. Продукты доменного производства
- •1. Конвертерные способы
- •2. Мартеновский способ
- •4. Разливка стали и получение слитков
- •3 Производство стали в электропечах.
- •1 Производство меди
- •2. Производство алюминия
- •3. Производство магния
- •4. Производство титана
3. Подготовка шихты к плавке
Кокс перед загрузкой в доменную печь просеивают на роликовых (дисковых) грохотах. Флюсы дробят в щековых или валковых дробилках, а затем просеивают на колосниковых (встряхивающих) или барабанных (вращающихся) грохотах.
Подготовка железных руд к плавке зависит от содержания в них железа и их физических свойств. Богатые железные руды направляют на специальные фабрики для дробления и сортировки. Крупные фракции железных руд (более 60—100 мм) поступают на дробление до кусков средних размеров с последующей сортировкой.
Руду выгружают из вагонов или судов в высокие штабеля и затем пересыпают грейферным краном с одного места на другое. Этим достигается перемешивание руды и выравнивание ее химического состава. Бедные железные руды перед доставкой на металлургический завод обогащают. Известно несколько способов обогащения железной руды. Так бурый железняк с песчано-глинистой пустой породой промывают сильной струей воды. Пустая порода отделяется от рудного вещества и уносится водой. Эту операцию осуществляют в корытных мойках, вращающихся цилиндрических или конических барабанах, а также в отсадочных машинах с неподвижным или подвижным решетом и пульсирующей восходящей струей воды. Промытую руду после естественной или искусственной сушки направляют в плавку.
Бедные железные руды, содержащие вкрапления магнетита Fe304, обогащают электромагнитным способом в сепараторах барабанного или ленточного типа. Руду с крупными и средними вкраплениями магнетита дробят до кусков размерами 25—30 мм и подвергают сухой магнитной сепарации. Руду с мелкими и тонкими вкраплениями магнетита сначала измельчают до частиц размерами 3 мм, а затем подвергают мокрой магнитной сепарации.
4. Устройство доменной печи
Технический прогресс в доменном производстве характеризуется прежде всего увеличением объемов доменных печей.
Доменную печь относят к печам шахтного типа. Рабочее пространство печи (рис. 2) состоит из горна, заплечиков и шахты. Шахта — часть печи выше заплечиков;она состоит из нижней цилиндрической части — распара, средней конической части и верхней цилиндрической части — колошника.
Колошник предназначен для приемки шихтовых материалов и отвода газов. Коническая часть шахты облегчает опускание проплавляемых материалов и распределение газов по поперечному сечению печи. Сужение заплечиков книзу связано с уменьшением объема материалов при переходе в жидкое состояние (чугун и шлак).
В верхней части горна расположены воздушные фурмы. Из кольцевого воздухопровода воздух поступает к каждой фурме печи по футерованному фурменному рукаву и металлическому патрубку. Воздушная фурма состоит из собственно фурмы, бронзового конического холодильника и чугунной амбразуры, закрепленной в огнеупорной кладке печи. Медная водоохлаждаемая фурма выступает внутрь печи на 150—200 мм для отвода дутья от стены печи. Диаметр выходного отверстия фурмы составляет около 150—160 мм.
Нижнюю часть горна называют лещадью. Она состоит из нескольких рядов высококачественного шамотного кирпича или из грфито-глинистых блоков. На ней собирается чугун и шлак, выпускаемые через соответствующие летки и ковши.
Чугунная летка находится на 600—1700 мм выше уровня лещади.
Поэтому на ней всегда остается жидкий чугун, предохраняющий лещадь от разрушения. Эта летка имеет форму канала, проходящего через огнеупорную кладку нижней части горна. Обычно их две, но на больших печах — свыше 3200 м2 — ограничиваются одной. В период между выпусками чугуна летку забивают огнеупорной массой. Шлаковые летки располагают на 1,4—1,9 м выше уровня чугунной летки. Шлаковая летка представляет медную коническую водоохлаждаемую кольцевую трубу, узкое отверстие которой направлено внутрь печи, а более широкое наружное — в сторону желоба для выпуска шлака. В период между выпусками шлака летку закрывают металлическим стопором.
Доменная печь опирается на железобетонный фундамент. По наружной поверхности фундамента установлены стальные колонны, поддерживающие опорное кольцо шахты печи.
Огнеупорная кладка шахты охвачена стальным кожухом, имеющим коробчатые холодильники, по которым циркулирует вода. Стенки горна и заплечиков заключены в прочную стальную броню с плитовыми холодильниками.Над колошником печи имеется засыпной аппарат, состоящий из узкой приемной вращающейся воронки.
