- •Тема 2. Исходная информация для проектирования трикотажных изделий приближенными методами
- •Тема 3. Особенности разработки конструкций трикотажных изделий приближенными методами
- •Тема 8. Особенности разработки проектно-конструкторской документации на меховую одежду
- •Тема 1. Характеристика трикотажных изделий и методов их проектирования
- •1.1. Ассортимент трикотажных изделий и их классификация.
- •1.2. Общая характеристика существующих методов проектирования трикотажных изделий.
- •1.1. Ассортимент трикотажных изделий и их классификация
- •1.2. Общая характеристика существующих методов проектирования трикотажных изделий
- •2.1. Свойства трикотажных полотен, учитываемые при разработке конструкции изделия.
- •2.2. Особенности системы прибавок и припусков при конструировании трикотажных изделий.
- •2.1. Свойства трикотажных полотен, учитываемые при разработке конструкции изделия
- •Тема 2. Исходная информация для проектирования трикотажных изделий приближенными методами
- •2.2. Особенности системы прибавок и припусков при конструировании трикотажных изделий
- •3.1. Особенности разработки базовых конструкций трикотажных изделий в зависимости от группы растяжимости полотна
- •3.1.1. Общие особенности построения базовых конструкций трикотажных изделий
- •3.1.2. Особенности получения базовых конструкций трикотажных изделий без нагрудной вытачки
- •3.1.3. Особенности разработки конструкции трикотажных изделий из полотен III группы растяжимости
- •3.2. Особенности разработки базовых конструкций трикотажных изделий в зависимости от способа их получения (кроеные, полурегулярные, регулярные)
- •3.3. Особенности разработки конструкций воротников в трикотажных изделиях
- •3.4. Особенности разработки модельных конструкций трикотажных изделий
- •Тема 4. Инженерные методы проектирования одежды из трикотажа
- •4.1. Особенности разработки конструкции трикотажных изделий в чебышевской сети.
- •4.1. Особенности разработки конструкции трикотажных изделий в чебышевской сети
- •4.2. Особенности разработки конструкций трикотажных изделий по методу и.И. Шалова
- •5.1. Общая характеристика натуральных и искусственных кож, замши, тканей с пленочным покрытием и дублированных материалов.
- •5.2. Требования к проектированию и особенности конструктивного решения верхней одежды из рассматриваемых материалов.
- •5.1. Общая характеристика натуральных и искусственных кож, замши, тканей с пленочным покрытием и дублированных материалов
- •5.2. Требования к проектированию и особенности конструктивного решения верхней одежды из рассматриваемых материалов
- •6.2. Факторы, влияющие на выбор конструктивного решения меховых изделий
- •1) Высота волосяного покрова;
- •6.2.1. Высота волосяного покрова
- •7.2. Особенности конструкций основных деталей меховой одежды
- •7.2.1. Особенности разработки базовых конструкций меховой одежды
- •7.2.2. Особенности разработки конструкций меховых воротников
- •7.2.3. Особенности конструктивного моделирования меховой одежды
- •7.2.4. Особенности разработки конструкций меховых изделий в зависимости от методов раскроя меховых шкурок
- •8.1. Особенности разработки чертежей лекал мехового верха
- •8.2. Особенности разработки чертежей лекал подклада и прокладочных деталей
- •8.3. Особенности разработки чертежей лекал утепляющей прокладки
7.2.4. Особенности разработки конструкций меховых изделий в зависимости от методов раскроя меховых шкурок
При определении расположения шкурок, раскроенных с использованием простых методов, необходимо исходить из размеров шкурок.
При использовании шкур крупных размеров (шкур морских зверей, овчины и т. д.) раскрой производят аналогично раскрою изделий из тканей по лекалам конструкции меховой одежды в соответствии с направлением волосяного покрова и качеством шкурки.
При использовании в изделии шкурок мелких и средних размеров их обкраивают по шаблонам определенной формы (т. 6.2).
При размещении таких шкурок в изделии необходимо увязать длину и ширину шаблонов с длиной и шириной изделия.
По ширине изделия должно укладываться целое число шкурок, а по длине – верхний ряд может оканчиваться как целой шкуркой, так и половинкой.
Например, необходимо изготовить пластину размером 75x45 см. По ширине (45 см) может быть уложено 4,5,6,7,8 шкурок.
То есть ширина шаблона будет равна, см:
45:4 = 11,3 45:7 = 6,45
45:5 = 9 45:8 = 5,6
45:6 = 7,5
Возможное число рядов: 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7.
Таким образом, шаблоны будут иметь длину, см:
75:2,5 = 30 75:5 = 15
75:3 = 25 75:5,5 = 13,6
75:3,5 = 21,4 75:6 = 12,5
75:4 = 18,7 75:6,5 = 11,5
75:4,5 = 16,6 75:7 = 10,7
Следовательно, шаблоны, по которым обкраивают шкурки, для данной пластины могут иметь 5 вариантов размеров ширины и 10-длины.
Необходимый размер шаблона окончательно устанавливают, исходя из размера шкурки.
Зная длину и ширину шаблона, осуществляют его построение.
Построение чертежа шаблона овальной формы
(рис.7.5, а)
Проводят две взаимно перпендикулярные прямые, пересекающиеся в точке О.
На вертикальной линии вверх и вниз от точки пересечения О откладывают отрезки ОА и ОВ, равные половине длины шаблона.
На горизонтальной линии откладывают отрезки ОС и ОД, равные половине ширины шаблона. Через точки С и Д проводят прямые, параллельные прямой АВ.
Через точки А и В радиусом r, равным ширине шаблона (СД), проводят дуги, образующие малые стороны шаблона.
Построение шаблона шестиугольной формы
(рис. 7.5, б)
От точки О, аналогично изложенному выше, откладывают отрезки ОА и ОВ, ОС и ОД. Затем откладывают отрезки АА1 и ВВ1, равные 1,5 см. Через точку А проводят прямую С1Д1, а через точку В1 – прямую С2Д2, параллельные прямой СД. Точку А1 соединяют с точками С1 и Д1, а точку В – с С2 и Д2. Длиной шаблонов шестиугольной формы принято считать расстояние АВ.
Построение чертежа шаблона формы “лопатка”
(рис. 7.5, в)
Через точки С и Д проводят прямые, параллельные АВ, а через точки А и В – прямые, параллельные СД. Далее радиусом, равным 0,68 ширины шаблона, проводят дуги: через точку В – дугу С2Д2, а через точку С1 – дугу С1А1 и через точку Д1 – дугу Д1А1. Точка А1 образуется при пересечении дуг от точки С1 и от точки Д1. За длину шаблона формы “лопатка” принято расстояние АВ.
Рис. 7.5. Построение чертежей шаблонов овальной (а), шестиугольной (б) форм и формы “лопатка” (в)
При определении расположения шкурок, раскроенных с использованием сложных методов, конструктору необходимо знать ширину шкурки после выполнения операции раскроя.
Например, при роспуске наряду с удлинением шкурки происходит одновременное уменьшение ее ширины. Это необходимо учитывать при определении количества шкурок по ширине изделия.
Основой при расчете ширины шкурки после удлинения служит то, что потери площади на швы при роспуске (П) составляют 15 %.
Если,
например, длина шкурки до роспуска была
l = 12 см (длина шейной части)+45 см
(длина основания) = 57 см, а ширина
ее вверху Шв = 11 см, внизу Шн = 37
см, то общая площадь шкурки до роспуска
см2.
Средняя
ширина удлиненной шкурки
см.
Это означает, что фактическая ширина шкурки после удлинения будет немного уже в шейной части (10-11см) и шире в огузке от вычисленной (13-15см).
Потери на швы после перекидки принимают на 5-10 % больше, чем при роспуске.
Если,
например, первоначально общая площадь
шкурки S = 1680 см2,
то после перекидки
Sп = S - П = 1680 - 25 % * 1680 =
= 1260
см2,
но в процессе перекидки из одной шкурки
получают две. Тогда на одну шкурку после
перекидки приходится площадь
.
Ширина одной шкурки после перекидки будет определяться по формуле:
,
(7.6)
где Sп1 – площадь одной шкурки, полученной в процессе перекидки, см2;
l – длина шкурки, см (в примере l =90см).
Следовательно
Сталкиваясь с расшивкой, конструктору необходимо иметь в виду, что ширина расшивочных полос может составлять 0,5-3 см. Начало расшивки обычно начинают от линии крестовины. Если эта линия не выражена, то расшивку начинают все равно не от начала шкурки, а приблизительно на расстоянии 5 см. Потери площади на швы при расшивке составляют приблизительно 1 мм на каждый шов.
ТЕМА 8. ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА МЕХОВУЮ ОДЕЖДУ
Вопросы:
8.1. Особенности разработки чертежей лекал мехового верха.
8.2. Особенности разработки чертежей лекал подклада и прокладочных деталей.
8.3. Особенности разработки чертежей лекал утепляющей прокладки.
В процессе изготовления новых промышленных изделий большое влияние на их качество оказывают разработка и оформление проектно-конструкторской документации (ПКД).
Как известно, ПКД на проектируемое изделие включает образец-эталон модели, техническое описание, комплект лекал на все рекомендуемые размеры и роста.
Образцы-эталоны изделий разрабатываются на предприятии в соответствии с государственными стандартами и техническими описаниями и должны находиться на предприятии-изготовителе.
Образцы-дубликаты хранятся на торговой меховой базе. По образцам-эталонам разрабатывают техническую документацию и выпускают продукцию. Отклонения выпускаемой продукции от образцов, а также их несоответствие технической документации не допускаются.
Технические описания составляются моделирующей организацией на каждую разработанную модель. Этот документ предусматривает:
· описание внешнего вида изделия и эскиз;
· перечень применяемых материалов и фурнитуры;
· вид используемого меха;
· порядок подбора и расположение шкурок в изделии;
· площадь мехового верха;
· абсолютные величины измерения деталей изделия;
· вид крашения шкурок;
· имитация, цвет;
· направление волосяного покрова;
· особенности раскроя изделия и другие особенности скорняжной и пошивочной работы по изготовлению данной модели.
Комплект лекал на данную модель мехового изделия включает:
· лекала мехового верха;
· лекала подкладки;
· лекала прокладочных деталей;
· лекала утепляющей прокладки.
