Методика поверки микрометра
Поверка - это совокупность действий, выполняемых для определения или оценки погрешностей средств измерений и установления их пригодности к применению.
Операции поверки
При проведении поверки микрометра должны быть выполнены следующие операции:
внешний осмотр;
опробование;
установка шкалы микрометра на нуль,
определение (контроль) метрологических характеристик (определение погрешности шага и профиля микровинта;
определение отклонения от параллельности и плоскостности измерительных поверхностей; погрешности расположения штрихов измерительных шкал; погрешности деформации скобы, возникающей под действием измерительного усилия и т.д.).
Микрометры, находящиеся в эксплуатации, поверяются по погрешностям показаний и по отклонениям от параллельности измерительных плоскостей.
Условия поверки и подготовка к ней
На правильность поверки микрометров влияет температурный режим, при котором проводится поверка. Допустимые по ГОСТ 6507-90 отклонения температуры от 20 градусов при поверке микрометров приведены в Табл.1.
Микрометр и установочные меры, подлежащие поверке, выдерживаются в помещении, где проводится поверка не менее 3 часов.
Допустимые отклонения температуры от 20˚ С.
Таблица 1. Допустимые отклонения температуры от 20˚ С при проверке
Проверяемое СИ |
Пределы измерения СИ, мм |
||
до 150 |
от 150 до 500 |
от 500 до 600 |
|
Микрометр |
4 |
3 |
2 |
Установочные меры |
3 |
2 |
1 |
Проведение поверки
Внешний осмотр
При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие микрометра требованиям ГОСТ 6507-90 в части формы измерительных поверхностей микрометра и установочной меры, качества поверхностей, оцифровки и штрихов шкал, комплектности. Измерительные поверхности микрометра необходимо очистить от смазки.
Опробование
При опробовании проверяют плавность перемещения барабана микрометра вдоль стебля; отсутствие вращения микрометрического винта, закрепленного стопорным устройством, обеспечивающим измерительное усилие (при этом показания микрометра не должны изменяться); неизменность положения закрепленной пятки.
Установка микрометра на нуль
Микрометр устанавливается на нуль или соответствующее начальное показание шкалы 25 мм, 50 мм и т. д. с помощью установочных мер в зависимости от интервалов измерений микрометра.
Порядок установки микрометра на нуль:
В положении плотного соприкосновения измерительных поверхностей микрометра (измерительного винта и пятки) или измерительных поверхностей с установочной мерой, соответствующей начальному показанию шкалы (25 мм, 50 мм и т.д.) закрепить стопор микровинта вращением винта стопора по часовой стрелке до прочного зажатия.
Разъединить барабан и микровинт, для чего охватить левой рукой барабан за накатный выступ, а правой установочный колпачок повернуть против часовой стрелки (на себя) до появления осевого люфта барабана на микровинте.
Совместить нулевой штрих шкалы барабана с продольным штрихом шкалы стебля, для чего скобу микрометра охватить левой рукой, причем пальцами левой руки удерживать барабан в положении совпадения нулевых штрихов, а правой вращать установочный колпачок по часовой стрелке до полного закрепления барабана на микровинте.
Освободить стопор микровинта, вращая его против часовой стрелки.
Проверить правильность выполненной установки микрометра, для этого отвести микровинт от пятки, вращая его за трещотку против часовой стрелки на 3 - 4 оборота и затем, вращая измерительный барабан за трещотку, снова подвести микровинт к пятке. В этом положении нулевой штрих шкалы барабана должен совпасть с продольным штрихом шкалы стебля, а срез барабана должен находиться над нулевым штрихом шкалы стебля. Погрешность установки (отсчет по точной шкале) не должна превышать одного деления точной шкалы (10 мкм).
Если установка с первого раза не удалась, то ее повторяют до тех пор, пока не будет достигнута необходимая точность совпадения нулевых штрихов. Если погрешность установки не будет обеспечена, то микрометр считается не пригодным к использованию.
В данной работе при помощи микрометра необходимо измерить диаметр проволоки (или диаметр стержня). Значение диаметра можно найти по формуле:
(5)
Где 
число наименьших делений шкалы
b – цена наименьшего деления шкалы
m = 50 – число всех делений на шкале барабана
n – номер того деления барабана, который в момент отсчёта совпадает с осью шкалы стебля D.
У данного микрометра цена деления линейной шкалы стебля b = 0,5 мм. Соседние верхние и нижние риски шкалы сдвинуты относительно друг друга на 0,5 мм, цифры поставлены только для делений нижней шкалы, т.е. нижняя шкала представляет собой обычную миллиметровую шкалу.