3. Твёрдые припои

3.1 Основные применения твёрдых припоев

• ПСр72; ПСр50 – пайка металлокерамических контактов и различных ответственных токоведущих соединений, подвергающихся изгибающим и ударным нагрузкам;

• ПСр71 – пайка деталей аналогично припою ПСр72, но где требуется большая жидкотекучесть;

• ПСр45 – пайка меди и её сплавов, нержавеющих и конструкционных сталей. Пайка короткозамкнутых обмоток роторов и демпферных обмоток высоконагруженных электрических машин. Припой обеспечивает высокую плотность и прочность паяных швов;

• ПСр25 – пайка меди и её сплавов, нержавеющих и конструкционных сталей, заменяет припой ПСР45 при выполнении менее ответственных соединений;

• ПСр25ф; ПСр15; ПМФ7 – пайка меди и её сплавов, в том числе различных токоведущих частей машин и аппаратов, не испытывающих ударных и изгибающих нагрузок;

• Л63; ПМЦ54; ПМЦ48; ПМЦ36 – пайка деталей из меди, латуни, бронзы и стали. Образуются хрупкие швы.

• ЛОК62-0,6-0,4 – пайка деталей из меди, латуни, бронзы и стали. Паяные соединения обладают высокой механической прочностью прочностью.

• ЛОК59-0,1-0,3 – пайка меди и чугуна. Паяные соединения обладают высокой прочностью и хорошо работают в условиях ударных и изгибающих нагрузок;

• ПЖЛ500 – пайка соединений, работающих при температурах до 600 °C.

Марка припоя	Химический состав, %		Температура плавления, °С	Назначение
	Медь	Цинк
ПМЦ-36	34-38	66-22	800-823	Пайка деталей из латуни и тонкое паяние бронзовых деталей
ПМЦ-48	46-50	54-60	860-870	Пайка деталей из латуни, содержащей 68% меди
ПМЦ-54	52-56	48-44	865-888	Пайка деталей из меди, бронзы, стали и жести

Марка припоя	Химический состав, %			Температура плавления, °С
	Фосфор	Медь	Примеси до
МФ-1	8,5-10	Остальное	0,4	750-850
МФ-2	8,5-10	То же	0,8
МФ-3	7-8,5	»	1,0	850-860

• Примечание. Медно-фосфористые пропои применяют для паяния деталей из меди и латуни. Они хорошо работают на изгиб, но обладают высокой электропроводностью, при вибрациях и ударных нагрузках значительно уступают серебряным припоям.

Марка припоя	Химический состав, %			Другие примеси			Температура плавления, °С		Назначение
	Серебро	Медь	Цинк		всего до	свинца
ПСр-10	10	53	37		0,5	0,15		820		Пайка деталей из стали и цветных металлов, нагревающихся при работе до 800°С
ПСр-12 м	12	52	36		0,5	0,15		875		Пайка латуни с содержанием меди до 58% и более
ПСр-25	25	40	35		0,5	0,15		765		Для тонких работ, когда требуется особая чистота места спая. Шов плохо выдерживает ударные нагрузки и дает трещины при соединении встык
ПСр-45	45	30	25		0,5	0,15		675		Пайка деталей из бронзы, меди, стали, никеля. Шов хорошо выдерживает ударные нагрузки и сопротивляется коррозии
ПСр-65	65	20	15		0,5	0,15		740		Пайка ленточных пил
ПСр-70	70	26	4		0,5	0,15		780		Пайка деталей, когда место спая должно резко уменьшать электропроводность
ПСр-25	25	70	Фосфор 5		0,5	-		645		Самофлюсующийся для пайки меди
ПСр-50Кд	50	16	Кадмий 16		0,5	-		595		Пайка почти всех металлов, обладает высокой прочностью

http://www.irbislab.ru/modules.php?name=Guide&op=content&tid=23

http://ydoma.info/kak-payat-pripoi-flyusy.html

В последние годы на материнских платах, блоках питания компьютеров и других изделиях электронной техники можно увидеть аббревиатуру «RoHS».

Что же она обозначает?

RoHS (Restrictive of Hazardous Substances) – это директива Европейского Союза, ограничивающая использование шести веществ (свинца, ртути, кадмия, шестивалентного хрома и двух веществ класса бромистых фенилов) в новом электрическом и электронном оборудовании.

Первая редакция этой директивы была принята в 2005, вторая (RoHS II) – в 2011 году.

Продукцию, подпадающую под эти директивам, стали маркировать различными знаками, включающими в себя и эту аббревиатуру. Отказ от этих стандартов может повлечь за собой судебное преследование вплоть до тюремного заключения, штрафы и потерю репутации компании-производителя.