- •Материаловедение
- •Содержание
- •Введение
- •Рабочая программа
- •Раздел 1 Технология металлов. Тема 1.1 Основы материаловедения
- •Тема 1.2. Основы теории сплавов
- •Тема 1.3.Железоуглеродистые, легированные и цветные сплавы
- •Раздел 5. Прокладочные и уплотнительные материалы.
- •Общие методические указания по изучению дисциплины
- •Рекомендации по выполнению контрольной работы
- •Тематический план
- •Требования по оформлению контрольной работы
- •Задачи № 1 – 25
- •Задачи № 26 – 50
- •Задачи № 51 - 75
- •Вопросы № 76 - 100
- •Вопросы № 101 - 125
- •Вопросы для дифференцированного зачета
- •Список рекомендуемой литературы
Задачи № 1 – 25
Начертите диаграмму состояния железо-углерод, укажите параметры основных точек, структуру сплава в каждой области. Кратко опишите, что собой представляет феррит, аустенит, цементит, перлит, ледебурит. Опишите, какие процессы произойдут со сплавом с заданным процентом содержания углерода при медленном охлаждении его от 1000° С до 200 С. Какие структуры имеет сплав в точках 1 и 2? Объясните, какое практическое значение имеет диаграмма состояния железо - углерод. Исходные данные взять в таблице 2 согласно Вашему варианту.
Таблица 2 - Исходные данные для выполнения задач № 1 - 25
Показатели |
Задачи |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Содержание углерода, % |
0,3 |
2,7 |
0,5 |
2,5 |
0,7 |
2,3 |
0,9 |
1,5 |
1,1 |
Температура в точке 1 |
1400 |
1100 |
1300 |
1100 |
1200 |
1300 |
1150 |
1350 |
1220 |
Температура В точке 2 |
750 |
700 |
600 |
900 |
650 |
950 |
700 |
650 |
750 |
Продолжение таблицы 2
Показатели |
Задачи |
|||||||
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
|
Содержание углерода, % |
2,1 |
1,7 |
1,9 |
1,3 |
0,4 |
2,8 |
0,6 |
2,6 |
Температура в точке 1 |
1100 |
1300 |
1000 |
1150 |
1350 |
1100 |
1200 |
1150 |
Температура в точке 2 |
650 |
900 |
800 |
750 |
600 |
650 |
700 |
650 |
Показатели |
Задачи |
|||||||
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
|
Содержание углерода, % |
1,0 |
1,8 |
1,2 |
2,2 |
1,4 |
2,0 |
1,6 |
2,4 |
Температура в точке 1 |
1000 |
900 |
1050 |
1200 |
1300 |
1050 |
1350 |
1100 |
Температура в точке 2 |
700 |
550 |
650 |
800 |
900 |
650 |
750 |
650 |
Задачи № 26 – 50
26. Опишите кратко общую классификацию сталей по способу производства, химическому составу и назначению. Расшифруйте марки сплавов: БСт1кп; 30Г; 20ХГР; БрАЖМц7-3-1.
27. Опишите влияние углерода и примесей на свойства углеродистых сталей. Укажите область применения углеродистой стали от процента содержания углерода. Расшифруйте марки сплавов: У8; СЧ35; Б16; 60С2ХФА.
28. Опишите и покажите графически зависимость свойств углеродистых сталей от процента содержания углерода. Укажите область применения углеродистой стали в зависимости от содержания в ней углерода. Расшифруйте марки сплавов: СЧ20; В Ст5; 08пс;38Хн3БА.
29. Опишите влияние углерода, фосфора и серы на свойства углеродистых сталей. Какие элементы присутствуют в составе любой стали? Расшифруйте марки сплавов: КЧ 34 – 12; 05кп; 12Х18Н10Т; ШХ15.
30. Чугуны. Классификация, маркировка и применение на железнодорожном транспорте. Расшифруйте марки сплавов: СЧ15; 10 кп; Б16; 50ХСА.
31. Объясните, как маркируются по ГОСТу углеродистые конструкционные стали. Расшифруйте марки сплавов: 20Х2Н4А; Р6М5; Б Ст 4; 08кп.
32. Объясните, как маркируются по ГОСТу инструментальные углеродистые стали. Расшифруйте марки сплавов: В Ст 3; Р14Ф4; 60С2ХФА; БрОЦС-5-7-5.
33. Опишите структуру серого чугуна, зависимость его структуры от скорости охлаждения. Какая структура металлической основы серого чугуна обеспечивает оптимальные механические свойства отливок? Расшифруйте марки сплавов: СЧ15; 10кп; Б16; 50ХСА.
34. Опишите структуру и свойства ковкого чугуна. Опишите способ получения ковкого чугуна. Расшифруйте марки сплавов: 15пс; СЧ18; Р14Ф4; ЛМцС58 – 2 – 2.
35. Кратко опишите классификацию легированных сталей по химическому составу, назначению и качеству. Приведите примеры. Влияние легирующих элементов на свойства сталей. Расшифруйте марки сплавов: Р12; ВЧ42-12; 60С2; БрОЦС-6-6-3.
36. Перечислите основные легирующие элементы. Укажите их влияние на свойства сталей. Расшифруйте марки сплавов: ВСт3; 65Г; У8Г; Р18.
37. Укажите назначение инструментальных легированных сталей. Расшифруйте марки сплавов: 60С2ХФА; Ст1; Р9К5;
БрОФ 10 – 1 – 1.
38. Опишите износоустойчивые стали, их область применения на железнодорожном транспорте. Расшифруйте марки сплавов: 08Х18Н10; У12; 50; БрОЦС-6-6-3.
39. Опишите рессорно-пружинные стали, требования к ним, марки. Расшифруйте марки сплавов: СЧ18; Б83; 70С2ХА; БрАЖ9-4.
40. Опишите свойства и применение металлокерамических твердых сплавов и минералокерамических материалов (алмаз, эльбор).
Расшифруйте марки сплавов: Л62; 08пс; 30X13; Ст3.
41. Опишите свойства и применение нержавеющих сталей. Маркировка по ГОСТу. Расшифруйте марки сплавов: 20Х2Н4А; У10; Р14Ф4;Б83.
42. Опишите физико – химические и механические свойства меди, ее маркировку и применение. Расшифруйте марки сплавов: ЛМцС 58 – 2 – 2; 30ХГСА; ВСт3; 20.
43. Медь и сплавы на основе меди: латунь. Состав, свойства, маркировка по ГОСТу и применение на транспорте. Расшифруйте марки сплавов: 5ХНМ; 60С2ХФА; БрС30; У7А.
44. Объясните, какие сплавы называются бронзами, их маркировку, область применения на железнодорожном транспорте. Расшифруйте марки сплавов: Л63; У11А; КЧ 70 – 2; 30ХН2МА.
45. Алюминий и его сплавы, а также свойства литейных и деформируемых алюминиевых сплавов. Расшифруйте марки сплавов: Р9Ф5; 10Г2С1Л; ВЧ42-12; 20пс.
46. Опишите состав, свойства, применение и маркировку антифрикционных (подшипниковых) сплавов. Расшифруйте марки сплавов: Б83; Д16АТ; 60С2; 08.
47. Перечислите способы испытания механических свойств металлов, приведите формулы и опишите, как производится испытание на твердость. Расшифруйте марки сплавов: БрОЦС5-7-5; Ст3; ВЧ45-6; 14Г2АФ.
48. Объясните, что такое коррозия металлов. Виды коррозии и способы защиты от нее. Расшифруйте марки сплавов: 5ХНМ; Р6МЗ; М75;У8А.
49. Кратко опишите химическую и электрохимическую коррозию. Расшифруйте марки сплавов: 38ХН3ВА; Р18; 20кп; ЛАЖ 60 – 1 – 1.
50. Опишите сущность электрохимической защиты от коррозии. Расшифруйте марки сплавов: БрАЖМц 10 – 3 – 1,5; 40Х10С2М; ВЧ35 – 6.
