- •Содержание.
- •Разработка технологических карт.
- •1. Назначение и состав технологических карт.
- •2. Общие указания и последовательность разработки.
- •Последовательность проектирования технологических карт.
- •3. Определение объемов работ при разработке технологических карт.
- •Определение номенклатуры строительных процессов, входящих в состав работы.
- •Составление калькуляции трудозатрат.
- •Выбор комплекта машин для разработки грунта в выемках.
- •6. Выбор сваебойного оборудования
- •Технические характеристики молотов.
- •Выбор монтажных механизмов. Общие указания по выбору монтажных механизмов.
- •Выбор башенного крана.
- •Выбор самоходного стрелового крана.
- •8. Привязка монтажного механизма (крана) к зданию для выполнения строительно-монтажных работ.
- •9. Разработка схемы производства работ.
- •10. Построение графика производства работ.
- •11. Обеспечение потребности в материально-технических ресурсах.
- •Ведомость определения потребности в материалах, полуфабрикатах, строительных деталях и конструкциях.
- •12. Разработка указаний по производству работ.
- •Организация и технология каменных и монтажных работ .
- •13. Указания по технике безопасности.
- •Техника безопасности при выполнении каменных и монтажных работ.
- •14. Пооперационный контроль качества строительных работ.
- •Контроль качества выполнения работ при возведении типового этажа кирпичного здания.
- •15. Определение технико-экономических показателей.
- •16. Оформление технологической карты.
- •Графическая часть технологической карты.
Составление калькуляции трудозатрат.
Норма времени для выполнения строительных процессов в технологических картах в соответствии с инструкцией принимаются по Единым нормам времени и расценкам (ЕНиР) на строительно-монтажные работы. Трудоёмкость – это суммарное время всех исполнителей, которое необходимо затратить для изготовления некоторого количества строительной продукции Нормативная трудоёмкость (трудозатраты) определяется как произведение нормы времени на объём выполненных работ. Одновременно с трудоемкостью определяется потребность в работе механизмов, в машино-сменах. Трудоемкость и потребность в машинах удобно определять в специальной таблице, которую принято называть производственной калькуляцией трудовых затрат (КТЗ) (табл. 9).
Целью расчета трудозатрат и машиноемкости в КТЗ является определение потребности в этих ресурсах. В основу расчетов в калькуляции трудовых затрат положены данные различной степени объективности, адекватность которых реальным условиям не одинакова.
Поэтому при наличии достоверных данных опыта, трудоемкость и машиноемкость следует принимать по фактически достигнутой на аналогичном объекте. В этом случае одновременно известны данные по составу бригады, трудозатратам и другие параметры.
Таким образом, наибольшую точность обеспечивает использование информации о достигнутой производительности данной бригады на однотипном объекте (например, дома той же серии). Менее точны расчеты, в основу которых принята выработка той же бригады на близком по конструктивным решениям объекте или другой бригады той же организации на аналогичном объекте.
Расчеты на основе ЕНиР и т. п. менее точны, так как в них не учтен ряд различных факторов. Эти факторы можно объединить в следующие группы: 1)влияние природно-климатических и сезонных условий производства работ; 2)конкретные решения по механизации работ, усредненные в нормативах; 3)способ ведения работ и уровень организации производства; 4)достигнутая данным коллективом производительность труда.
Заполняется калькуляция трудозатрат в определённом порядке. В-первую очередь, необходимо вписать перечень и объёмы работ (гр. 3,4,5), которые заполняют в соответствии с рекомендациями пункта «Определение объёмов работ». Перечень работ (гр 3) заполняется в технологической последовательности выполнения работ. Формулировка работы должна быть конкретной и полной.
Объемы работ (гр. 4,5) определяют по рабочим чертежам и сметам. Выборка объемов из смет менее трудоемка, но так как в сметах нет членения объемов по захваткам, для уточнения объемов отдельных работ пользуются непосредственно рабочими чертежами и спецификациями к ним, контролируя правильность расчетов по сметам. Объемы работ следует выражать в единицах измерения, принятых в ЕНиРах.
Обоснование. В графе 2 указывается обоснование, т.е. номер параграфа, таблицы, графы и позиции нормы принятой по ЕНиР.
Норма времени на единицу измерения. Графа 6 заполняется согласно принятому обоснованию в соответствии с параграфом ЕНиР.
Трудоемкость работ (гр.7,8) и затраты машинного времени определяются по следующим формулам:
,
чел/день
,
маш/см
где 8 часов – продолжительность смены.
Состав звена (гр. 11,12) принимается согласно принятому обоснованию по ЕНиР без изменения.
В конце калькуляции подводятся итоги по графам 8 и 10. Пример заполнения калькуляции трудозатрат на возведение типового этажа кирпичного здания приведён в таблице 9.
Таблица 9
Калькуляция трудозатрат.
№пп
|
Обоснование (шифр нормы)
|
Наименование работы
|
Объем работ |
Норма времени чел×час
|
Трудозатраты |
Потребность в машинах |
Состав звена |
||||
Ед. изм. |
кол-во |
чел×час |
чел×дн |
на ед. измер. |
Всего маш×см |
Квалификация |
Кол-во |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
1 |
§Е1-7, табл. п.4 |
Выгрузка кирпича башенным краном поддонами по 400шт. при высоте подъема до 12м |
1000шт. |
116,5 |
0,44 |
51,26 |
6,41 |
0,22 |
3,2 |
машинист-5р. такелажник-2р. |
1
2 |
2
|
§Е1-22, примечание |
Прием раствора из кузова автомобиля грузоподъемностью 7т в емкости объемом 0,38м3 |
1т. |
110,31 |
0,028 |
3,1 |
0,39 |
- |
- |
подсобный рабочий-1р. |
1 |
3 |
§Е1-7, табл. п.4 |
Подача кирпича башенным краном поддонами по 400шт. на высоту до 12м. |
1000 шт. |
116,5 |
0,44 |
51,26 |
6,41 |
0,22 |
3,2 |
машинист-5р. такелажник -2р. |
1
2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
4 |
§Е1-7, табл. п.10 |
Подача раствора на рабочее место башенным краном емкостью по 0,38м3 на высоту до 12м. |
1м3 |
73,54 |
0,42 |
30,9 |
3,86 |
0,21 |
1,93 |
машинист-5р. такелажник-2р. |
1
2 |
5 |
§Е1-7, табл. п.29 |
Выгрузка лестничных маршей и площадок башенным краном при высоте подъема до 12м. |
100т |
0,162 |
9 |
1,458 |
0,18 |
4,4 |
0,1 |
машинист-5р. такелажник-2р. |
1
2 |
6 |
§Е1-7, табл. п.30 |
Выгрузка сборных ж/б плит перекрытия башенным краном при высоте подъема до 12м. |
100т |
1,485 |
5,6 |
8,316 |
1,04 |
2,8 |
0,52 |
машинист-5р. такежник-2р. |
1
2 |
ИТОГО |
146,3 |
18,3 |
|
8,95 |
|
|
|||||
7 |
§Е3-3, табл.3 п.8в |
Кладка наружных стен толщиной 510 мм (ср. сложности с проемами, расшивкой) |
1м3 |
16139 |
3,2 |
516,5 |
64,56 |
- |
- |
каменщик-4р каменщик-3р |
1 1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
8 |
§Е3-3, табл.3 п.3б |
Кладка внутренних простых стен с проемами толщиной 380 мм под расшивку |
1м3 |
138,77 |
3,2 |
444,1 |
55,51 |
- |
- |
каменщик-3р |
2 |
9 |
§Е3-20, табл.2 п.3 |
Установка блочных подмостей |
10м3 кладки |
30 |
0,93 |
27,9 |
3,5 |
0,31 |
1,16 |
машинист-5р плотник-4р плотник-2р |
1 1 2 |
ИТОГО |
988,5 |
123,6 |
|
1,16 |
|
|
|||||
10 |
§Е4-8, табл.2 п.18 |
Монтаж бетонных перегородок площадью 15м2 |
1шт. |
15 |
1 |
15 |
1,875 |
0,25 |
0,47 |
монтажник-5р. монтажник-4р. монтажник-2р. монтажник-2р. машинист-6р. |
1 1 1 1 1 |
11 |
§Е4-1-10, табл. п.5 |
Монтаж лестничных площадок и маршей |
1шт. |
12 |
17 |
20,4 |
2,55 |
0,42 |
0,63 |
монтажник-4р монтажник-3р монтажник-2р. машинист-6р |
2 1 1 1 |
12 |
§Е4-1-7, табл. п.3 |
Монтаж сборных ж/б плит перекрытия |
1шт. |
66 |
0,72 |
47,52 |
5,94 |
0,18 |
1,485 |
монтажник-4р монтажник-3р монтажник-2р машинист-6р |
1 2 1 1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
§Е4-1-26, табл. п.3б |
Заливка швов плит перекрытия вручную |
100м шва |
5,7 |
6,4 |
36,48 |
4,56 |
- |
- |
монтажник-4р монтажник-3р |
1
1 |
ИТОГО: |
119,4 |
14,9 |
|
2,6 |
|
|
|||||
ВСЕГО: |
1254,2 |
156,8 |
|
12,71 |
|
|
|||||
