Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Metodichka_po_lab_rabotam_Proekt_GM_i_GPA.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3 Мб
Скачать
☆

1.4 Преимущества и недостатки объёмных гидроприводов

Поскольку гидравлические потери гидроприводов с объёмным регулированием по сравнению с гидроприводами с дроссельным регулированием меньше (из-за отсутствия дросселирования потока рабочей жидкости), то КПД их сравнительно высок ( = 0,75 ... 0,95). В гидроприводах с объёмным регулированием обеспечивается более плавное реверсирование и торможение гидродвигателя по сравнению с распределением рабочей жидкости с помощью гидрораспределителей. Благодаря перечисленным преимуществам рассмотренный способ объёмного регулирования применяется в гидроприводах средней и большой мощности (обычно свыше 3 кВт).

К основным недостаткам гидроприводов с объёмным регулированием относится сложность системы автоматического изменения рабочих объёмов регулируемых насосов и гидромоторов. Для перемещения элементов регулирования насосов и гидромоторов требуются значительные усилия, которые создаются с помощью двухкаскадных гидроусилителей мощности, имеющих низкий КПД.

  1. Порядок выполнения работы

  1. Ознакомится с функциональной схемой, структурой и особенностями работы объёмных гидроприводов и передач.

  2. Изучить принципиальные схемы и особенности работы гидроприводов дроссельного регулирования.

  3. Изучить принципиальные схемы, особенности работы и характеристики гидроприводов объёмного регулирования.

  4. Ознакомится с преимуществами и недостатками объёмных гидроприводов Содержание отчёта

Отчёт должен содержать:

  • описания функциональной схемой, структуры и особенностей работы объёмных гидроприводов и передач;

  • принципиальные схемы, особенности работы и характеристики гидроприводов с дроссельным и объёмным регулированием;

  • преимущества и недостатки объёмных гидроприводов;

  • заключение о проделанной работе.

Контрольные вопросы

  1. Привести классификацию и нарисовать принципиальные гидравлические схемы гидроприводов дроссельного регулирования.

  2. Описать основные элементы, особенности работы и характеристики гидроприводов дроссельного регулирования.

  3. Привести классификацию и нарисовать принципиальную гидравлические схемы гидроприводов объёмного регулирования.

  4. Описать основные элементы, особенности работы и характеристики гидроприводов объёмного регулирования.

  5. Достоинства и недостатки объёмных гидроприводов дроссельного и объёмного регулирования.

Лабораторная работа № 2.

Основные технические требования к гидроприводам и передачам

при проектировании

Цель работы: изучение технических требований, предъявляемых к гидроприводам и передачам при их проектировании

  1. Теоретическая часть

1.1 Общие конструктивные требования к гидроприводам и гидропередачам

Эти требования к гидроприводам устанавливает ГОСТ 17411—72. Часть требований — общемашиностроительные, остальные определены особенностями гидроприводов, в которых используется для передачи энергии рабочая среда под давлением. В связи с этим к гидравлическим изделиям предъявляют высокие требования к герметичности и прочности. В гидроприводах не допускаются утечки рабочей жидкости через неподвижные соединения. Утечки рабочей среды через подвижные соединения ограничивают при помощи уплотнительных устройств и обычно указывают в технических условиях на изделие.

Комплектующие элементы гидроприводов должны быть прочными при пробном давлении не менее 1,5 номинального давления. Нормы и методы расчёта на прочность стенок, дна и крышек сосудов и аппаратов общего применения устанавливает ГОСТ 14249—73.

Элементы гидроприводов, подверженные коррозии вследствие воздействия рабочей жидкости, должны быть изготовлены из конструкционных материалов, стойких к воздействию рабочих сред, или иметь защитные покрытия. Рекомендуется для прецизионных деталей типа золотников, дросселей и т. д., работающих при высоких давлениях, применять конструкционные материалы, не требующие защитных покрытий, например, сталь 18ХГТ. Лакокрасочные покрытия поверхностей внутренних полостей изделий должны быть устойчивыми к рабочей жидкости. Наружные необработанные поверхности изделий приводов, не имеющие защитных покрытий, должны быть загрунтованы, зашпатлеваны (при необходимости) и окрашены.

К конструктивным требованиям, предъявляемым к гидроприводам, следует отнести также требования к массе изделий и, при необходимости, её ограничению; габаритным, установочным и присоединительным размерам изделий; взаимозаменяемости их составных частей; составу комплектов запасных частей, инструментов и принадлежностей (ЗИП) и др. На корпусах гидравлических устройств должны быть нанесены условные графические обозначения: стрелки, указывающие направление вращения валов (насосов, гидромоторов); стрелки, указывающие единственно правильное направление потока рабочей среды, проходящего через устройства (фильтры, обратные клапаны и т. д.).

Гидроприводы должны быть оборудованы устройствами для очистки рабочей жидкости от загрязнений, удаления воздуха из гидросистемы и контроля давления рабочей жидкости (или должны быть предусмотрены места для подключения средств контроля).

Конкретные виды гидроприводов проектируют исходя из определенных типов рабочей жидкости. В связи с этим при конструировании прецизионных деталей гидроприводов рабочие зазоры изделий должны быть рассчитаны исходя из заданного интервала вязкости рабочей жидкости.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]