- •Введение
- •Пример теплового расчета двигателя с искровым зажиганием
- •1.1.Исходные данные для теплового расчета
- •1.2.Расчет характеристик рабочего тела
- •1.3 Расчет процессов газообмена
- •1.4. Расчет процесса сжатия
- •1.5.Расчет процесса сгорания
- •1.6. Расчет процесса расширения
- •1.7. Определение индикаторных показателей двигателя
- •1.8.Определение механических (внутренних) потерь и эффективных показателей двигателя
- •1.9. Определение размеров цилиндра
- •1.10. Итоговая таблица основных показателей и параметров двигателя
- •Библиографический список Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Тепловой расчет бензинового двигателя Методические указания для выполнения контрольной работы
- •6 30039, Новосибирск, ул. Никитина, 147
1.3 Расчет процессов газообмена
Исходные данные для расчета процессов газообмена приведены в табл.П19.3
Таблица П19.3
Параметры |
Размерность |
Диапазон допустимых значений |
Выбранное числовое значение |
Условия на впуске: давление p0 температура Т0 газовая постоянная R |
МПа К Дж/(кг*K) |
- - - |
0,10 298 287 |
Параметры остаточных газов: давление pr температура Тr |
МПа К |
(1,05…1,25)p0 900…1 100 |
0,12 1 000 |
Температура
подогрева заряда на впуске
|
К |
0…20 |
5 |
Суммарный фактор
сопротивления впускного тракта
|
- |
2,5…4,0 |
3,0 |
Средняя за процесс впуска скорость смеси в наименьшем сечении впускного тракта (как правило, в клапане),v |
м/с |
600…100 |
80 |
Отношение
теплоемкости остаточных газов к
теплоемкости свежего заряда, |
- |
1,00…1,03 |
1,01 |
Коэффициент
дозарядки
|
- |
1,00…1,06 |
1,03 |
Определение параметров на впуске.
Плотность заряда на впуске
кг/м3.
Определение давления рабочего тела в конце такта впуска.
Гидравлические потери во впускном трубопроводе
МПа.
Давление рабочего тела в конце такта впуска
МПа.
Характерные значения pa находится в пределах 0,080…0,095.
Определение коэффициента остаточных газов:
.
Характерные
значения
находятся в пределах 0,04…0,06.
Определение температуры заряда в конце такта впуска:
Характерные значения Та находится в пределах 310…340 К.
определение коэффициента наполнения.
Коэффициент
наполнения
рассчитывается
по заданным значениям p0,
T0,
,
,
и по ранее рассчитанным значениям pa,
Ta,
:
.
Характерные значения находятся в пределах 0,80…0,90.
1.4. Расчет процесса сжатия
Выбор показателя политропы сжатия n1 (табл. П19.4).
Таблица П19.4
Параметры |
Размерность |
Диапазон допустимых значений |
Выбранное число значение |
Показатель политропы сжатия n1 |
- |
1,34…1,38 |
1,36* |
* Выбор числового значения n1 в данном случае обусловлен противоположным влиянием двух основных факторов: высокой частоты вращения двигателя и относительно высокой степенью его сжатия.
Определение параметров рабочего тела в конце процесса сжатия:
МПа;
Характерные для ДиСЗ значение pc находятся в пределах 1,40…2,60 МПа, а Тс – в пределах 650…850 К.
1.5.Расчет процесса сгорания
Исходные данные для расчета процесса сгорания приведены в табл.П19.5.
Таблица П19.5
Параметры |
Размерность |
Диапазон допустимых значений |
Выбранное числовое значение |
Низшая теплота сгорания топлива Нu |
МДж/кг |
- |
44 |
Коэффициент
выделения теплоты на участке видимого
сгорания
|
- |
0,85…0,92 |
0,85* |
* Выбор числового
значения
в
данном случае обусловлен противоположным
влиянием с одной стороны частоты вращения
n
и степень
сжатия
,
а с другой стороны – влиянием состава
смеси
.
Определение потерь теплоты от неполноты сгорания (в расчете на 1 кг топлива):
МДж/кг.
Определение теплоты сгорания рабочей смеси:
МДж/кмоль.
Определение действительного значения коэффициента молярного изменения рабочей смеси:
Определение максимальной температуры процесса сгорания.
Запишем уравнение первого закона термодинамики для процесса сгорания в ДсИЗ, приведенное к рабочему виду:
, (1)
где Uc
– внутренняя
энергия одного киломоля воздуха при
температуре Тс;
– внутренняя энергия одного киломоля
продуктов сгорания при температуре Тс;
-
внутренняя энергия одного киломоля
продуктов сгорания при температуре Тz.
Размерность
величин Uc,
,
,
Нсм
–
МДж/кмоль.
Определение максимальной температуры цикла Тz сводится к решению уравнения (1). Для применения аналитического метода решения необходимо найти числовые значения Uc, , .
Используем линейные аналитические зависимости средних молярных теплоемкостей при постоянном объеме компонентов продуктов сгорания от температуры t, которые имеют следующий вид, кДж/(кмоль*К):
.
Значения коэффициентов аi и bi для различных газов приведены прил.2 для двух различных интервалов температуры. Интервал температур от 0 до 1500 оС используется для выдачи Uc, , а интервал от 1500 до 2800 оС – для выдачи .
В аналогичном виде представим среднюю молярную теплоемкость смеси продуктов сгорания с учетом объемных долей компонентов, кДж/(кмоль*К).
.
(2)
Здесь
t = tc или t = tz;
(3)
(4)
Сначала вычислим левую часть уравнения (1), обозначив её за F1, МДж/кмоль:
,
для чего предварительно определим значение внутренней энергии воздуха при температуре tc, использовав значение коэффициентов a и b из прил. 2 для диапазона температур 0…1500 оС:
МДж/кмоль.
Для определение внутренней энергии продуктов сгорания при температуре tc найти коэффициент А и В из уравнения (2) по выражениям (3) и (4) с использованием значений коэффициентов a и b из прил.2 также в диапазоне температур 0..1500 ОС:
Теперь найдем значение внутренней энергии продуктов сгорания при температуре tc:
,
после чего вычислим значением F1 по формуле
Обозначим
Выражение для определения внутренней энергии продуктов сгорания при температуре tz имеет вид
(5)
С учетом введенного обозначения уравнение (5) будет иметь вид
Откуда значение температуры
(6)
Значение коэффициентов A и B из уравнения (6) находим по выражениям (3) и (4) с использованием значений коэффициентов a и b из прил.2, но уже в диапазоне температур 1500…2800 оС:
Таким образом, Тz = 2674 К.
Характерные значения Тz находятся в пределах 2600…2900 К.
Определение максимального давления рабочего цикла.
Степень повышения давления в цикле определяется по формуле
.
Характерные значения находятся в пределах 3,20…4,20.
Тогда максимальное давление
.
Характерные значения pz находятся в пределах 5…8 МПа.
Действительное значение максимального давления pzд, необходимое для выполнения динамических и прочных расчетов, определяем с учетом увеличения объема над поршнем к моменту достижения максимума давления:
.
