- •Оглавление
- •Цели и задачи курсового проекта
- •Последовательность выполнения этапов курсового проекта (Пояснительная записка)
- •1. Модель курсового проекта. Исходные данные вариантов
- •2. Подсчет объемов земляных работ
- •2.1 Размеры котлована
- •2.2. Схема расстановки фундаментов
- •2.3 Подсчет объемов работ по обратной засыпке
- •Объемы разрабатываемого грунта
- •3. Проектирование технологии земляных работ
- •3.1 Комплексная механизация процессов
- •3.2 Выбор технологических методов производства земляных работ
- •3.2.1 Деление объекта на захватки
- •3.3 Подбор комплектов машин для земляных работ
- •3.3.1 Выбор землеройной машины (экскаватора)
- •Рекомендуемая высота забоя для одноковшовых экскаваторов (м)
- •Зависимость емкости ковша экскаватора от объемов земляных масс
- •Величина недобора грунта в котловане
- •3.3.2. Назначение машин сопровождения
- •3.3.3. Подбор машин для обратной засыпки пазух фундаментов
- •Значения оптимальной влажности грунтов при их уплотнении
- •3.4. Разработка технологических схем процессов земляных работ
- •4. Проектирование технологии опалубочных и арматурных работ
- •4.1 Опалубочные работы. Расчет количества опалубки
- •4.2. Технология опалубочных работ
- •4.3 Арматурные работы. Расчет количества арматуры
- •4.4 Технология арматурных работ
- •5. Проектирование технологии бетонных работ [4]с.30-51
- •5.1 Расчет объемов бетона (объема фундаментов)
- •5.2 Выбор технологии укладки и уплотнения бетона в фундаментах
- •Технические характеристики поворотных бадей
- •5.3. Технический выбор крана для выполняемых работ
- •6. Составление ведомости объемов работ
- •Ведомость объемов работ
- •7. Составление калькуляции трудовых затрат по устройству фундаментов
- •Калькуляция трудовых затрат
- •8. Разработка календарного плана
- •9. Техника безопасности строительных работ
- •10. Охрана окружающей среды
- •11. Технико-экономические показатели проекта
- •12. Графическая часть
- •12.1 График производства работ
- •12.2 Фрагмент стройгенплана
- •12. Список ссылочной литературы
- •13. Список рекомендуемой литературы
- •15. Приложения Приложение 1 Исходные данные для выполнения курсового проекта
- •Приложение 2 Планы зданий
- •Приложение 3 Технические характеристики одноковшовых экскаваторов
- •Приложение 4 Показатели разрыхления грунтов
- •Приложение 5 Технические характеристики одноковшовых погрузчиков
- •Приложение 6
- •Рекомендуемая грузоподъемность автосамосвалов
- •В зависимости от емкости ковша экскаватора
- •И расстояния транспортирования грунта
- •Приложение 7 Технические характеристики автобетоносмесителей
- •Приложение 8 Технические характеристики автобетононасосов
- •Приложение 9 Относительная прочность бетона t%r28
- •Приложение10 Технические характеристики бадей
- •Приложение 11
- •Задание №_________ на курсовой проект
- •Приложение 12
4.2. Технология опалубочных работ
Опалубочные щиты, согласно их номенклатуре, устанавливаются на выполненную бетонную подготовку по намеченным рискам и забитым ориентирным колышкам, согласно разбивочным осям. Установку начинают с нижней ступени, последовательно, скрепляя углы щитов стальными уголками. При этом следуют указаниям технологической карты. Расположение щитов см. рис.2
Щиты подаются краном:
из заранее складированных штабелей опалубок;
с бортовых автомобилей, подвозящих щиты с приобъектного склада
Кран устанавливают в точке стояния с расчетом использования всего радиуса монтажной зоны и наибольшего охвата количества фундаментов.
Перед установкой щиты необходимо смазать с внутренней стороны противоадгезионными составами во избежание прилипания бетона к опалубке по регламенту технологической карты на опалубочные работы.
4.3 Арматурные работы. Расчет количества арматуры
Заключаются в укладке арматурных изделий заводского изготовления – сеток, отдельных стержней, плоских каркасов в опалубочные отсеки.
В данном проекте необходимо произвести армирование ступеней фундамента арматурными сетками, а подколонную (столбчатую) часть фундамента – арматурными стержнями, как показано на рис.5. Верхняя (опорная) часть подколонника дополнительно армируется сетками -2-4 шт.
Подсчитать массу всех укладываемых элементов армирования в соответствии с вариантом задания и количеством фундаментов. Массу всех арматурных изделий, определяемую произведением массы 1м2 (в задании) на площадь арматурной сетки. Масса стержней и их количество также даны в задании.
4.4 Технология арматурных работ
Арматурные изделия следует подавать краном из складированных штабелей или из кузова бортовых автомобилей. Строповку сеток осуществлять двухветвевым стропом. Отдельные стержни возможно объединять в плоские каркасы, с помощью монтажной арматуры.
Установка крана вероятна в тех же точках, что и при монтаже опалубки. Такое совмещение позволит сократить время на передвижки крана, но при этом нужно тщательно отработать последовательность технологических операций и подобрать состав звеньев. Опалубочные и арматурные работы в котловане возможно совмещать и выполнять одним краном последовательно, в соответствии с технологическими схемами.
При укладке арматурных элементов необходимо формировать защитный слой арматуры – зазор между арматурой и поверхностью опалубки. Величину защитного слоя следует принять 25-30 мм. Зазор защитного слоя образуют путем вставки бетонных вкладышей между арматурой и внутренней поверхностью опалубки (см. рис.3)
Последней технологической операцией этого специализированного процесса станет окончательная выверка всех элементов опалубки и арматуры на соответствие их проектному положению.
5. Проектирование технологии бетонных работ [4]с.30-51
Процесс бетонирования фундаментов является главным строительным процессом при возведении фундаментов, так как его результатом становится строительная продукция – часть здания.
5.1 Расчет объемов бетона (объема фундаментов)
Расчет объема фундаментов производится простым нахождением объема пространственных геометрических фигур – плитных частей и подколонников по исходным размерам варианта задания.
