Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Otchet_po_SPM_4 Юшков.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
312 Кб
Скачать
☆

Параметры, установленные на заводе-изготовителе

Меню “CFG"

Меню “InP"

Меню “Out"

Меню “PAS"

“S.tu”

“h.Pb”

“h.lt”

“h.dt”

“h.P.H”

“rst”

“P.rE”

“SoF”

“Lb.t”

“Lb.P”

“FA.t”

1

3.0

0.89

0.22

100

0

0

0

0

25

0

“Ctr”

“tYP”

“FLt”

“FLd”

“dP.S.”

“LoS.”

“HI.S.”

“oFS”

“HI.A”

“Lo.L”

“HI.L”

6

16

0.1

0.5

0

0

300

xx

0

0

280

“AL.n”

“r.o.1”

“r.o.2”

“Ct.1”

“Ct.2”

“rEL”

0

0

0

30

30

0

“Prot”

32

Время от времени температуру необходимо контролировать термометром.

    1. Подготовка к сварке.

  1. Зажимной винт на основных зажимах отвести назад. Верхнюю зажимную колодку отвести вперед или вынуть. Выбрать вкладыши под необходимый диаметр, вставить их в нижние зажимные колодки и зафиксировать винтами. Выбрать верхние зажимные колодки необходимого диаметра и вставить их скошенной стороной наружу.

  2. Вставить вкладыши необходимого диаметра в боковые опоры. Свариваемые трубы или фитинги вложить в зажимы. Боковые опоры установить на необходимом расстоянии и в необходимом положении относительно зажимов. Опустить верхние зажимные колодки и затянуть зажимные винты.

  3. Проверить прочность зажима труб или фитингов. Проверить температуру нагревательного элемента. Внимание: чтобы распределение температуры по поверхности нагревательного элемента было равномерным, необходимо выждать 10 минут после достижения температуры заданного значения.

  4. Вставить электроторцеватель между трубами и включить его. Торцы труб прижать к торцевателю до получения сплошной стружки. Если одна из труб не должна быть обработана, упор на нижней стороне электроторцевателя повернуть в сторону этой трубы.

  5. После получения сплошной стружки на обоих торцах трубы медленно развести, освободить фиксатор электроторцевателя и отвести назад торцеватель.

  6. Соединить торцы труб и проверить соосность и плотность прилегания их друг к другу. Осевое смещение внешних поверхностей труб не должно превышать 10% толщины их стенок. Зазор между прилегающими торцами труб не должен превышать 0,5 мм. В противном случае повторить торцевание еще раз.

Внимание: Обработанные торцы труб должны оставаться чистыми, не допускается трогать их руками.

    1. Сварка.

  1. Вставить нагревательный элемент между торцами труб.

  2. Прижать торцы труб к нагревательному элементу и увеличить усилие сжатия до величины, указанной в столбце "Усилие выравнивания" сварочной таблицы. Зафиксировать трубы в таком положении стопорным рычагом. Когда наплыв на торцах труб достигнет требуемого размера по всей окружности (размер наплыва указан в столбце "Наплыв" сварочной таблицы), отпустить стопорный рычаг и уменьшить усилие сжатия до величины, указанной в столбце "Усилие нагрева" сварочной таблицы. Снова зафиксировать трубы в этом положении. Проверить равномерное прилегание торцов труб к нагревательному элементу.

  3. После истечения времени нагрева (столбец "Время нагрева") отпустить стопорный рычаг, развести торцы труб, убрать нагревательный элемент, соединить трубы и плавно, по возможности линейно, увеличить усилие сжатия торцов труб до величины, указанной в столбце "Усилие соединения". Зафиксировать трубы стопорным рычагом. Выполняя данную операцию следить за тем, чтобы:

  • время, необходимое для удаления нагревательного элемента, не превышало значения, указанного в столбце "Время перестановки";

  • период увеличения усилия сжатия торцов труб должен соответствовать значению, указанному в столбце "Время увеличения усилия".

В течение всего времени остывания колебания величины усилия соединения не должны превышать ± 6,66%.

  1. По истечении времени остывания отпустить стопорный рычаг и плавно уменьшить усилие сжатия до нуля. Вынуть трубу из зажимов.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]