4 Выбор вида подрывки боковых пород

Вид подрывки принимается с учетом назначения выработки, угла падения пласта, крепости пород почвы и кровли, формы сечения выработки.

Варианты заданий предусматривают проведение штреков, уклонов, бремсбергов и ходков.

Штреки проводятся горизонтально по пласту угля. При этом верхняя и нижняя подрывка определяются технологией погрузки и отработки очистного забоя. Расположение подрывки боковых пород при проведении зависит от угла падения пласта, относительной крепости пород почвы и кровли, назначения штрека и способа транспортировки угля из очистных выработок в штрек. Забой по углю располагают в сечении штрека так, чтобы пласт занимал наибольшую площадь сечения штрека и была обеспечена наиболее простая перегрузка угля с конвейера лавы на штрек. Для откаточного штрека, проводимого по пласту пологого падения, наиболее час то применяется подрывка почвы. Вентиляционный штрек проводят с подрывкой кровли для удобства доставки в очистные забои крепежного материала и оборудования.

При проведении уклона сплошным забоем целесообразно производить подрывку пород почвы, что обеспечивает большую устойчивость выработки и упрощает водоотлив.

При выборе расположения подрывки учитывают свойства боковых пород. Обычно подрывают менее прочные, но обладающие необходимой

В разделе приводится рисунок размещения пласта в выработке с определением величины подрывки пласта, площади угольного S_у и породного S_п забоев, коэффициента подрывки (присечки) пород К_п и величины отношения площади угольного забоя К_у (%) к общей площади поперечного сечения выработки в проходке.

При проектировании залегания пласта в магистральных выработках положение пласта определяется так, чтобы он занимал наибольшую площадь в сечении выработки. Согласно рекомендациям ДонУГИ для обеспечения равномерной нагрузки верхняка крепи необходимо принимать подрывку пород кровли не менее 0,5÷0,7 м посередине выработки. Пример размещения пласта в магистральной выработке приведен на рисунке 4.1.

Рисунок 4.1 - Пример размещения пласта в магистральной выработке

При этом величина нижней правой Н_п.п. подрывки пласта определится:

Н_п.п. = Н_н.п. + , м;

где Н_н.п. – величина нижней подрывки пласта по центру выработки, м;

Н_н.п. = Н_пр – m – (0,5 ÷ 0,7)

где m – величина проекции мощности пласта на вертикальную плоскость, м; определяется:

m = m_пл / соsα, м.

где m_пл – мощность пласта, м;

α – угол наклона пласта, град.

В выработках, обслуживающих лаву, положение пласта в сечении необходимо принимать с учетом удобства погрузки угля в транспортные средства, при размещении крепей сопряжения и креплении на их столах приводных головок забойных скребковых конвейеров. Пример размещения пласта в конвейерном штреке приведен на рисунке 4.2.

Рисунок 4.2 – Пример размещения пласта в конвейерном штреке

При этом величина нижней левой Н_л.п. подрывки пласта определится:

Н_л.п. = (h_к + h_п) – tgα  (b_л + b_к), м;

где h_к – высота става конвейера, м; принимается 0,2 ÷ 0,3м;

h_п – высота погрузки, м; принимается 0,4 ÷ 0,6м;

b_л – ширина прохода для людей, м; принимается b_л ≥ 0,7 м;

b_к – ширина става скребкового перегружателя, м; принимается b_к = 0,7 м.

Пользуясь схемой принятого вида подрывки боковых пород, определяется площадь угольного S_у и породного S_п забоев (м²) по формулам:

м²; м²;

где В_у – усредненная ширина выработки по угольному забою, м;

S_пр – площадь поперечного сечения выработки в проходке, м².

Коэффициент подрывки (присечки) пород К_п определяется по формуле:

Величина отношения площади угольного забоя К_уг (%) к общей площади поперечного сечения выработки в проходке определяется по формуле:

К_уг = 100 (1- К_п), %.

5 КРЕПЛЕНИЕ ВЫРАБОТКИ

5.1 Конструкция постоянной крепи

Конструкция постоянной крепи определяется в зависимости от типа предварительно принятой крепи (п.3, табл. 3.1). При этом определяется тип профиля и замка. Производится описание конструктивных особенностей рамной крепи и соединительных узлов (замков). Устанавливаются следующие показатели:

• тип спецпрофиля;

• конструктивная вертикальная податливость крепи;

• рабочее сопротивление рамы, кН.

Данные о типоразмерных рядах и конструктивном исполнении металлического крепления приведены в Приложении В).

5.2 Расчет параметров постоянного крепления

Расчет параметров крепи производится по упрощенной методике для горизонтальных и наклонных выработок согласно СОУ10.1.00185790.011:2007 [14]. Расчет сводится к определению типа крепи в зависимости от степени податливости и плотности ее установки в зависимости от максимальной возможной нагрузки на крепь.

Тип крепи и плотность установки рам крепи выбирается на основании расчета ожидаемых смещений пород кровли выработки. Для упрощения расчетов ожидаемые смещения пород кровли определяются из условия размещения выработки в массиве угля или горных пород вне зоны влияния очистных работ.

Для обоснованного выбора типа крепления подготовительных выработок требуется определение влияния:

а) геометрических размеров выработки;

б) устойчивости горных пород;

в) динамического проявления горного давления.