Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Diplom_BM_14SV-23-1 буд.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
539 Кб
Скачать
☆

Выбор параметров режимов сварки.

Под режимами сварки понимают совокупность условий, создаваемых устойчивое протекание процесса сварки, стабильного горения дуги, получения нужных размеров швов, форм и качества.

В основные параметры режимов сварки входят:

Выбор диаметра электрода. Диаметр зависит от толщины метала, положения шва в пространстве, от катета шва, от вида соединения и формы разделки кромок.

Выбор рода и полярности тока.

Сила тока. Для сварки в нижнем положении ток вычисляется по формуле: Iсв=K*dэ. Где K – коэфицент значения толщины металла. При вертикальном положении ток должен быть снижен на 10-15%, от значения силы тока в нижнем положении.

Длина дуги. Зависит от диаметра электрода и вычисляется по формуле: Lдуги=(0,5-1,1)*dэ.

К дополнительным режимам сварки относятся:

Скорость вылета электрода, когда производится полуавтоматическая сварка.

Скорость сварки, угол наклона электрода и колебательные движения, которые зависят от размеров и пространственного положения шва. С подборкой этого параметра регулируется ширина, высота и глубина проплавления шва.

Выбранные режимы сварки конструкции:

Диаметр электродов - 3 мм. При этом параметре будут выбраны нужные размеры шва, указанные в технике процесса сварки.

Сила тока - 80А. Этот параметр был выбран с помощью формулы для обеспечения нужного проплавления и исключения прожога металла. Iсв = 3 * 25-30 = 75-90А. Толщина металла данной мной конструкции - 5 мм, диаметр электрода – 3 мм.

Напряжение на дуге - 40В. Этот параметр регулируется во время сварки за счет увеличения или уменьшения длинны дуги. Так же от рода и полярности тока, в данном случае используется обратная полярность постоянного тока. Этот параметр дает набрать нужную ширину шва.

Колебательные движения - для стыковых швов - пилообразные; для угловых - без колебательных движений.

Угол наклона электрода для стыковых швов - прямой угол по отношению к кромкам и 15 градусов от перпендикуляра по направлению сварки; Для угловых швов - 45 градусов по отношению к кромкам детали и 15 градусов от перпендикуляра по направлению сварки;

Соблюдение техники безопасности при рдс.

Сварочные работы относятся к работам повышенной опасности. К работе сварщика допускаются люди, прошедшие медицинский осмотр. Сварочные работы опасны отравлением вредными испарениями, разрядом тока, излучением глаз ультрафиолета и ожогами на коже. В некоторых случаях травмы могут быть летальными.

Перед тем, как приступить к работе, каждый сварщик должен пройти обязательный инструктаж, основной темой которого и должна стать техника безопасности сварщика и правила безопасности при работе со сварочным оборудованием. При выполнении сварочных работ является использование индивидуальных средств защиты и соблюдение технологии сварки.

Подготовка снаряжения сварщика:

Маска со светофильтром марки 5 - для защиты глаз от излучений и ожогов лица;

Защитная роба - для защиты тела от ожогов;

Сварочные рукавицы или краги - для защиты от ожогов и сильной температуры во время сварки;

Берцовые ботинки с прорезиненной подошвой - от ожогов и предостережения удара током;

Специальные очки - для удобства очистки шлака;

Респиратор - для защиты органов дыхания;

Правила пожарной безопасности и работы в цехе.

Пожарная безопасность сварочных работ зависит от мест проведения процессов сваривания или газорезки. В закрытых или подвальных помещениях необходимо оставлять открытыми двери или люки и устанавливать переносную и находящуюся в рабочем состоянии вентиляцию. Также следуют очистить территорию радиусом как минимум в 5 метров для сварочной установки. И оборудование мощностью не выше 12 Вт.

Запрещается производить работы если: Используемая аппаратура неисправна. Изделия, над которыми будут проводиться процедуры, недавно окрашены. Работники, назначенные на проведение данной операции, не имеют определенной квалификации. Производится нагрев или резка открытым огнем.

Некоторые места в цехах отмечены специальными знаками, как огнеопасные, маслоопасные и места, где возможны случайные падения конструкций и нужно ходить в каске. Цеха оборудованы вентиляцией вытяжной или приточной, огнетушителями и пожарными кранами.