- •1.1 Введение. Состояние производства керамического кирпича
- •1.2 Обоснование выбранного места строительства
- •1.3 Номенклатура выпускаемой продукции, основные параметры
- •1.4 Характеристика основных видов сырья.
- •1.5 Ассортимент и требования к выпускаемой продукции (технические требования гост)
- •Технические требования к выпускаемой продукции
Технические требования к выпускаемой продукции
Кирпич и камни должны удовлетворять требованиям стандарта и изготовляться по технологическим регламентам, утверждённым в установленном порядке.
Предел прочности при сжатии и изгибе кирпича и предел прочности при сжатии камней по площади брутто (без вычета площади пустот) должны быть не менее значений, указанных в таблице.
Пределы прочности и сжатия для камней и кирпичей.
|
Предел прочности, Мпа (кгс/см2) |
|
|
При сжатии |
При изгибе |
|
Для всех видов кирпича и камней
|
Для полнотелого кирпича пластического формования |
Для полнотелого кирпича полусухого формования и пустотелого кирпича |
Для утолщённого кирпича |
||||
|
Средний для 5 образцов |
Наименьший для отдельного образца |
Средний для 5 образцов |
Наименьший для отдельного образ ца |
Средний для 5 образцов |
Наименьший для отдельного образца |
Средний для 5 образцов |
Наименьший для отдельного образца |
300 |
30(300) |
25(250) |
4,4(44) |
2,2(22) |
3,4(34) |
1,7(17) |
2,9(29) |
1,5(15) |
250 |
25(250) |
20(200) |
3,9(39) |
2,0(20) |
2,9(29) |
1,5(15) |
2,5(25) |
1,3(13) |
200 |
20(200) |
17,5(175) |
3,4(34) |
1,7(17) |
2,5(25) |
1,3(13) |
2,3(23) |
1,1(11) |
175 |
17,5(175) |
15(150) |
3,1(31) |
1,5(15) |
2,3(23) |
1,1(11) |
2,1(21) |
1,0(10) |
150 |
15(150) |
12,5(125) |
2,8(28) |
1,4(14) |
2,1(21) |
1,0(10) |
1,8(18) |
0,9(9) |
125 |
12,5(125) |
10(100) |
2,5(25) |
1,2(12) |
1,9(19) |
0,9(9) |
1,6(16) |
0,8(8) |
100 |
10(100) |
7,5(75) |
2,2(22) |
1,1(11) |
1,6(16) |
0,8(8) |
1,4(14) |
0,7(7) |
75 |
7,5(75) |
5(50) |
1,8(18) |
0,9(9) |
1,4(14) |
0,7(7) |
1,2(12) |
0,6(6) |
Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот |
||||||||
50 |
5(50) |
3,5(35) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
35 |
3,5(35) |
2,5(25) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
2,5(25) |
1,5(15) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Кирпич и камни керамические имеют форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми рёбрами и углами и ровными гранями на лицевых поверхностях. Поверхность граней может быть рифлёной. Допускается изготовление кирпича и камней с закруглёнными углами радиусом закругления до 15 мм. Пустоты в кирпиче и камнях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными и несквозными. Размер сквозных цилиндрических пустот по наименьшему диаметру должен быть не более 16 мм, ширина щелевидных пустот - не более 12 мм. Диаметр несквозных пустот не регламентируется. Размер горизонтальных пустот не регламентируется. Толщина наружных стенок кирпича и камней должна быть не менее 12 мм.
Общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допускаемые, не должно быть более 5%. Количество половняка в партии не должно быть более 5%.
Половняком считают изделия, состоящие из парных половинок или имеющие трещины протяжённостью по постели полнотелого кирпича более 30 мм, пустотелых изделий - более чем до первого ряда пустот (на кирпиче на всю толщину, на камнях на Ѕ ложковых или тычковых граней). Недожог и пережог кирпича и камней являются браком; поставка таких изделий потребителю не допускается. Известковые включения (дутики), вызывающие после испытания разрушение изделий или отколы на их поверхности размером по наибольшему измерению от 5 до 10 мм в количестве более трёх, не допускаются.
Водопоглощение кирпича и камней, высушенных до постоянной массы, должно быть для полнотелого кирпича не менее 8%, для пустотелых изделий - не менее 6%.
Кирпич и камни в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее 15, 25, 35, и 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания, в зависимости от марки по морозостойкости.
Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять требованиям:
пустотелые должны быть эффективными или условно эффективными и иметь марку по прочности не менее 100;
полнотелый кирпич должен иметь марку по прочности не менее 150;
морозостойкость изделий должна быть не менее Мрз 25;
общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допускаемые, не должно быть более 3%.
