Сварочные работы

Норму времени на проведение сварочных работ определяют по формуле:

Т_н2 = Т_о2 + Т_В2 + + , (16),

где Т_о2 – основное время на проведение сварочных работ, мин;

Т_В2 – вспомогательное время, мин;

Т_оп2 – оперативное время на выполнение сварочных работ, мин;

К_доп – отношение дополнительного времени к оперативному, %

К_пз2 – отношение подготовительно-заключительного времени к оперативному, %.

Основное время на выполнение сварочных работ, Т_о2, определяют по формуле:

Т_о2 = , (17),

где G масса наплавляемого материала, г.;

А – поправочный коэффициент на длину шва;

m – поправочный коэффициент на нахождение сварного шва в пространстве;

I – сварочный ток, А;

а – коэффициент наплавки.

Массу наплавляемого материала, G, определяют по формуле:

G = F · a₁ y, (18),

где F – площадь поперечного сечения шва, см²;

а₁ – суммарная длина швов сварки, см;

y – плотность электрода, г/см³.

Вспомогательное время на одну деталь определяется по формуле:

ТВ2 = , (19),

где - время, связываемое со свариваемым швом, мин;

- время, затрачиваемое на свариваемое изделие, мин.

Общее время определяют по формуле:

Тв2 = Тв2i · i, мин (20),

где i – число привариваемых деталей.

Подставляя в формулу (6.14) цифровые значения, определяют суммарную норму времени на проведение сварочных работ.

Заработную плату сварщика определяют по формуле (6.4), где Сч₂ – часовая тарифная ставка сварщика, согласно его разряду.

Токарные работы

Норму времени на проведение токарных работ определяют по формуле:

Т_нз = Т_оз + Т_вз +Т_допз + Т_пзз/n_шт + Т_тех + Т_орг + Т_отд + Т_л._н, (21),

где Т_о3 – основное время на проведение токарных работ, мин;

Т_вз – вспомогательное время на проведение токарных работ, мин;

Т_допз – дополнительное время на проведение токарных работ, мин;

Т_пзз – подготовительно-заключительное время на проведение токарных работ, мин;

n_шт – количество деталей, обрабатываемых одновременно, шт;

Т_тех – время на техническое обслуживание, мин;

Т_орг – время на организацию труда на рабочем месте, мин;

Т_отд – время на отдых, мин;

Т_л._н – время на личные нужды, мин.

Расчет составляющих формулу (6.19) производят согласно формулам и таблицам, описанным в литературе.

Подставляя полученные и принятые цифровые значения составляющих формулы (6.19), получают норму времени на проведение токарных работ.

Заработную плату токаря определяют по формуле (6.4), где подставляют часовую тарифную ставку токаря согласно его разряду.

Слесарные и разметочные работы

Норму времени на проведение разметочных и слесарных работ определяют по формуле:

Т_пр4 = Т_оп4(1 + К₀/100), ч, (22),

где Т_оп4 – оперативное время на выполнение разметочных слесарных работ, ч;

К₀ – коэффициент, учитывающий процентное отношение к оперативному времени, подготовительно-заключительному времени и организационно-технического обслуживания рабочего места, время на отдых и личные нужды, ч.

Заработную плату на проведение разметочных слесарных работ определяют по формуле (6.4), где подставляют часовую тарифную ставку слесаря согласно его разряду.

Сборочные работы

Норму времени на проведение сборочных работ определяют по формуле (6.20), а заработную плату по формуле (6.4) с учетом тарифной ставки слесаря.

Малярные работы

Норму времени на проведение малярных работ определяют по формуле:

Т_н5 = Т_оп5 · К_доп, (23),

где Т_оп5 – оперативное время на проведение малярных работ, мин;

К_доп – коэффициент, учитывающий дополнительное, подготовительно-заключительное время.

Оперативное время Т_оп5 складывается из основного времени Т_о5 и вспомогательного времени Т_в5. Основное время зависит от площади покраски F и поправочного коэффициента на вредное производство.

Заработную плату маляра, занятого на покраске, определяют по формуле (6.4), подставляя тарифную ставку маляра, согласно его разряду.

Таблицы разрядной сетки и конкретные размеры тарифных ставок представлены в таблицах 2, 3.

Величину заработной платы, ЗП_из, руб., рассчитывают по формуле:

ЗП_из = Σ T_i·С_чi · К_п + С_с + С_доп (24),

где Т_i – средняя трудоемкость изготовления отдельных i-х деталей, чел-ч (принимается по данным таблицы 4);

С_чi – часовые тарифные ставки рабочих соответствующих разрядов на выполнение отдельных операций изготовления отдельных i-х деталей, руб./ч

(приведены в таблицах 2, 3);

К_n – коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате. За работы по смежной профессии, мастерство, сложность, условия труда, сверхурочные и т.п. Значение данного коэффициента можно принять равным К_n = 1,1…1,4;

С_с – начисления по единому социальному страхованию.

С_с = К_с · (ЗП_из + С_диз) (25),

Таблица 2.

Тарифная сетка для основных производств рабочих, работающих в нормальных условиях при различных уровнях квалификации

Форма оплаты труда	Разряды
	1	2	3	4	5	6	7
	Тарифный коэффициент
	1	1,15	1,4	1,5	1,8	2	2,2
Средний уровень квалификации
переменная	48,26	55,5	66,56	72,39	86,87	96,52	106,17
сдельная	51,67	59,39	72,3	77,46	92,95	103,28	113,61
Высший уровень квалификации
переменная	53,09	61,05	74,33	79,64	95,56	106,18	116,8
сдельная	56,81	65,33	79,53	85,22	102,26	113,62	124,98

Таблица 3.