- •1.4. Нарисовать принципиальную схему паровой холодильной машины и объяснить процессы.
- •2.3. Перечислить методы определения утечек х/а и способы их устранения.
- •Обнаружение утечки с помощью мыльного раствора.
- •2. Метод погружения в воду
- •Галоидный течеискатель
- •1. Метод проверки системы под давлением
- •2. Электронные течеискатели
- •3. Ультразвуковые течеискатели
- •3.5. Что такое объемные потери поршневого компресора?
- •4.7. Перечислить изоляционные материалы, применяемые в сху и скв для уменьшения теплопритоков в охлаждаемые помещения.
- •5.2. Для чего в схему сху включены маслоотделители (отобразить один из них)?
- •6.1. Что подразумевается под комплексной автоматизацией судовой холодильной установки?
- •7.5. Перечислить основные элементы систем кондиционирования воздуха.
- •8.1. Что такое комфортное кондиционирование воздуха, требования, предъявляемые и этой системе?
- •9.7. Техника безопасности при обслуживании холодильных установок.
6.1. Что подразумевается под комплексной автоматизацией судовой холодильной установки?
При автоматизации холодильной установки сокращаются эксплуатационные расходы, численность обслуживающего персонала, поддерживаются строго определенные температуры в охлаждаемом объекте, увеличивается продолжительность службы холодильной машины, обеспечиваются защита установки от аварии и непрерывный контроль за работой машин и аппаратов.
В зависимости от степени использования средств автоматизации различают частично и полностью автоматизированные холодильные установки.
При частичной автоматизации только часть процессов автоматизируется, поэтому за работой установки требуется непрерывное наблюдение, для полностью автоматизированных установок необходим только периодический контроль.
На холодильных установках применяют приборы:
автоматического регулирования, обеспечивающие поддержание в заданных пределах значений контролируемых величин. Например, температуры охлаждаемого воздуха в грузовых помещениях, температуры хладоносителя, заполнения испарителя жидким холодильным агентом, холодопроизводительности компрессора и др.;
автоматической защиты, обеспечивающих прекращение работы всей установки или отдельных ее элементов при опасных режимах контролируемой среды (давления, температуры, режима смазки, уровня жидкости и т. п.);
автоматического контроля, при помощи которых осуществляются дистанционное наблюдение и контроль за изменением температуры, давления, расхода холодильного агента и хладоносителя;
автоматической сигнализации, которые с помощью световых и звуковых сигналов оповещают о том, что достигнуто заданное значение контролируемой величины, и о включении или выключении отдельных элементов холодильной установки;
автоматического управления, включающие в работу или останавливающие всю установку или отдельные ее элементы (насосы, вентиляторы, открывают автоматические вентили) при достижении определенных значений параметров.
Эти приборы производят также операции по выпуску воздуха, масла, по оттаиванию снеговой шубы и др.
Основным элементом систем автоматического регулирования и управления служит автоматический регулятор, который воспринимает изменение регулируемой величины и воздействует на управляемый процесс Регулятор состоит из чувствительного элемента, воспринимающего изменение регулируемой или контролируемой величины, регулирующего органа, воздействующего но сигналу чувствительного элемента на регулируемый объект, и исполнительной связи, соединяющей чувствительный элемент с регулирующим органом.
Автоматические регуляторы бывают позиционного и непрерывного действия. Регулирующий орган первых может занимать несколько определенных положений, у вторых этим органом являются регуляторы плавного действия. Регуляторы могут быть прямого и непрямого действия.
В регуляторах прямого действия регулирующий орган переставляется усилием, развивающимся в чувствительном элементе. В регуляторах непрямого действия для перемещения регулирующего органа применяют усилители.
Автоматические регуляторы характеризуются диапазоном регулирования и дифференциалом прибора. Диапазоном регулирования называют предельные значения регулируемой величины, в пределах которых может работать данный прибор автоматики. Дифференциалом прибора называют разность значений регулируемой величины между включением и выключением прибора.
