7. Классификация и функциональные схемы

вид сварного соединения (стыковое, нахлесточное и т.д.);

тип шва (прямолинейный, круговой, криволинейный, сложной формы, прерывистый, непрерывный и т.д.);

тип свариваемого материала (сталь, медь, алюминий и др. цветные металлы);

тип изделия (сосуды, балки, листовые секции и т.д.)

2. Признаки технологические:

• способ сварки, характеризуемый видом используемой энергии (дуга, электронный луч, механическое давление и т.д.);

• среда, в которой протекает процесс (воздух, инертный газ, вакуум, флюс);

• тип электрода (плавящийся, неплавящийся);

• присадочный материал (проволока, пруток, металлическая крошка и т.д.);

• характер процесса сварки (непрерывный, отдельными импульсами, с колебаниями);

• количество электродов и их взаимосвязь;

• состояние сварочной ванны (свободное или принудительное формирование);

• давление среды (воздух или другие газы, при нормальном или повышенном давлении, а так же вакуум);

• прочие факторы.

3. Признаки эксплуатационные: степень механизации и автоматизации сварки, присущая данной сварочной машине; степень механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций (кроме собственно сварки).

Сложность построения классификационной системы сварочного оборудования заключается в том, что при существующем разнообразии оборудования для множества способов сварки необходимо выбрать наиболее характерные признаки, которые сделали бы систему универсальной и по возможности пригодной для всех или большинства способов. Такая система должна способствовать систематизации имеющегося и вновь создаваемого оборудования, служить основой для разработки типажа и индексации оборудования, унификации узлов и деталей.

Рассмотрим функции сварочных машин и агрегатов универсального типа.

Таблица.

Механическое сварочное оборудование разделено на три основные группы, каждая из которых охватывает несколько типов оборудования:

1. Сборочное оборудование предназначено для фиксирования и закрепления деталей свариваемой конструкции или ее узлов и обеспечения необходимой точности и качества собираемых и свариваемых изделий. В зависимости от функционального назначения рассматриваемое оборудование подразделяется на собственно сборочное, в котором производятся только сборочные операции, и сборочно-сварочное, в котором производятся не только сборочные, но и сварочные операции. Обычно сборочное устройство состоит из основания и ряда фиксирующих и закрепляющих элементов. При этом в качестве основания часто применяется оборудование второй группы для поворота и установки свариваемых изделий.

2. Оборудование, предназначенное для установки и поворота свариваемых изделий, объединяет шесть типов, из которых тип А представляют простейшее неповоротные устройства в виде стеллажей, плит, столов и т.д. Эти неповоротные устройства предназначены для укладки изделий при сборке, сварке, отделке или правке. Более сложные поворотные устройства предназначены не только для первичной установки свариваемого изделия, но и для его оперативных поворотов при сборке, сварке, отделке, контроле и испытаниях. Это оборудование разделено по назначению на манипуляторы, позиционеры, вращатели, кантователи, роликовые стенды и поворотные столы.

   2.1. Манипуляторы	а) с зубчатым сектором
   Выполняемые операции: Закрепление изделия; Установка в удобное для сварки положение; Вращение со скоростью сварки Токоподвод к изделию
   	б) консольный
   	в) двухстоечный
   	г) с подъемом стола
   2.2. Позиционеры
   Выполняемые операции: 1. Закрепление изделия или сборочного устройства; 2. Поворот с маршевой скоростью в удобное для сварки положение; 3. Вращение с маршевой скоростью; 4. Токоподвод к изделию;
   2.3. Вращатели	а) с вертикальной осью вращения
   Выполняемые операции: 1. Закрепление изделия и сборочного устройства; 2. Вращение с рабочей скоростью; 3. Токоподвод к изделию
   	б) с горизонтальной осью вращения одностоечные
   	двустоечные
   	в) с наклонной осью вращения
   2.4 Кантователи
   Выполняемые операции: 1. Закрепление изделия или сборочного устройства; 2. Установка изделия в удобное для сварки положение; 3. Токоподвод к изделию.	а) одностоечные и двухстоечные; б) с подъемными центрами; в) кольцевые; г) цепные; д) челюстные и т.д.
   2.5. Роликовые стенды
   Выполняемые операции: 1. Вращение цилиндрических изделий со сварочной или маршевой скоростью при сборке, сварке и отделке.
   2.6. Поворотные столы
   Выполняемые операции: 1. Вращение изделий с маршевой скоростью вокруг одной оси и установки их в удобную позицию для сборки, сварки и отделки.

3. Оборудование, предназначенное для закрепления и перемещения исполнительного органа сварочной установки – сварочной головки или аппарата. Сюда относятся:

Несущие подъемно-поворотные колонны;

Сварочные тележки;