- •Оглавление
- •Структура организации монтажного процесса.
- •2.2. Выбор оснастки
- •2.3. Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов.
- •Расчёт монтажной массы конструкции:
- •Определение монтажной высоты конструктивных элементов:
- •Определение вылета крюка крана:
- •2.4. Выбор грузоподъемных кранов.
- •3.1. Подсчет затрат труда и машинного времени.
- •3. Технико-экономические расчеты.
- •3. 3. Расчет состава комплексной бригады.
- •3.4. Календарный план.
- •3.5. Техника безопасности.
- •Краткие указания по производству работ.
- •Список литературы.
3. Технико-экономические расчеты.
3.1. Подсчет затрат труда и машинного времени.
-
Ведомость подсчета объемов работ и их трудоемкости
№ п/п
Наименование видов работ
Объемы работ
Обосно-вание по ЕНиР
Норма времени, чел.-ч.
Трудоемкость, чел.-дн.
Состав звена по ЕНиР
Кол-во машин смен
ед. изм.
кол-во
рабо-чие
маши-нисты
рабо-чие
маши-нисты
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Монтаж колонн
1
Установка колонн в стаканы фундаментов при помощи кондукторов (>8 т -устанавливаются на фундаменты до монтажа колонн) (крайних). – до 15 т
1эл.
40
Е4-1-4
7,5
0,75
36,6
3,7
Монт-ки: 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1. Машинист: 5р-1.
3,7
2
Установка колонн в стаканы фундаментов при помощи кондукторов (>8 т -устанавливаются на фундаменты до монтажа колонн) (средних). – до 15 т
1эл.
22
Е4-1-4
7,5
0,75
20,1
2,0
Монт-ки: 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1. Машинист: 5р-1.
2,0
4
Заделка стыков колонн со стаканом Vбет>0,1м.кб
1ст.
62
Е4-1-25
1,25
-
9,5
-
Монт-ки: 4р-1; 3р-1.
-
итого
66,2
5,7
5,7
Монтаж подкрановых балок
5
Установка подкрановых балок массой до
3-х тонн (длина 6 м)
1эл.
36
Е4-1-6
4,3
0,86
18,9
3,8
Монт-ки: 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1. Машинист: 5р-1.
3,8
6
Установка подкрановых балок массой до
11-ти тонн (длина 12 м)
1 эл.
18
Е4-1-6
7,5
1,5
16,5
3,3
Монт-ки: 5р-1; 4р-1; 3р-2; 2р-1. Машинист: 5р-1
3,3
6
Электросварка стыков балок с колоннами кf=13÷16мм
1м. шва
27
Е4-1-35
0,95
-
3,1
-
Электросварщик:5р-1.
-
7
Заделка стыков балок с колоннами
А. При числе сопрягающихся элементов в узле 2
Плотники: 4р-1; 3р-1 Монт-ки: 4р-1; 3р-2.
Плотники 4р-1; 3р-1. Монт-ки: 4р-1; 3р-2.
1. Устройств опалубки
1 ст
24
Е4-1-25
0,69
-
2,0
-
-
2. Разборка опалубки
1 ст
24
0,35
-
1,0
-
-
3. Бетонирование стыков
1 ст
24
1,05
-
3,1
-
-
Б. При числе сопрягающихся элементов в узле 3
1. Устройств опалубки
1 ст
60
Е4-1-25
1,05
-
7,7
-
-
2. Разборка опалубки
1 ст
60
0,45
-
3,3
-
-
3. Бетонирование стыков
1 ст
60
1,3
-
9,5
-
-
итого
65,1
7,1
7,1
Монтаж подстропильных ферм
8
Установка подстропильных ферм пролетом 12м
1эл.
18
Е4-1-6
5,5
1,1
12,1
2,4
Монт-ки: 5р-1; 4р-1; 3р-1; 2р-1. Машинист: 5р-1.
2,4
9
Электросварка стыков ферм с колоннами кf=9÷12мм
1м.
4,5
Е4-1-35
0,56
-
0,31
-
Электросварщик:5р-1.
-
10
Заделка стыков балок с колоннами
А. При числе сопрягающихся элементов в узле 2
Плотники: 4р-1; 3р-1 Монт-ки: 4р-1; 3р-2.
Плотники 4р-1; 3р-1. Монт-ки: 4р-1; 3р-2.
1. Устройств опалубки
1 ст
8
Е4-1-25
0,69
-
0,7
-
-
2. Разборка опалубки
1 ст
8
0,35
-
0,34
-
-
3. Бетонирование стыков
1 ст
8
1,05
-
1,0
-
-
Б. При числе сопрягающихся элементов в узле 3
1. Устройств опалубки
1 ст
14
Е4-1-25
1,05
-
1,8
-
-
2. Разборка опалубки
1 ст
14
0,45
-
0,8
-
-
3. Бетонирование стыков
1 ст
14
1,3
-
2,2
-
-
итого
19,3
2,4
2,4
Монтаж стропильных ферм
8
Установка стропильных ферм пролетом 18м
1эл.
60
Е4-1-6
8,5
1,7
62,2
12,4
Монт-ки: 5р-1; 4р-1; 3р-1; 2р-1. Машинист: 5р-1.
12,4
9
Электросварка стыков ферм с колоннами кf=9÷12мм
1м.
15
Е4-1-35
0,56
-
1,02
-
Электросварщик:5р-1.
-
10
Заделка стыков балок с колоннами
А. При числе сопрягающихся элементов в узле 2
Плотники: 4р-1; 3р-1 Монт-ки: 4р-1; 3р-2.
Плотники 4р-1; 3р-1. Монт-ки: 4р-1; 3р-2.
1. Устройств опалубки
1 ст
40
Е4-1-25
0,69
-
3,4
-
-
2. Разборка опалубки
1 ст
40
0,35
-
1,7
-
-
3. Бетонирование стыков
1 ст
40
1,05
-
5,1
-
-
Б. При числе сопрягающихся элементов в узле 3
1. Устройств опалубки
1 ст
40
Е4-1-25
1,05
-
5,1
-
-
2. Разборка опалубки
1 ст
40
0,45
-
2,2
-
-
3. Бетонирование стыков
1 ст
40
1,3
-
6,3
-
-
итого
87,0
12,4
12,4
Монтаж плит покрытия
11
Укладка плит покрытия площадью до 20 м.кв.
1эл.
324
Е4-1-7
1,32
0,33
52,2
13,0
Монт-ки: 4р-1; 3р-2; 2р-1. Машинист: 5р-1.
13,0
12
Электросварка плит покрытия кf=9÷12мм.
1м.
64,8
Е4-1-17
0,31
-
2,5
-
Электросварщик:5р-1.
-
13
Заливка швов ребристых панелей. Вручную
100 м. шва
18,36
Е4-1-26
6,4
-
14,3
-
Монт-ки: 4р-1; 3р-1.
-
итого
69,0
13,0
13,0
Монтаж стеновых панелей
14
Установка панелей стен площадью до 10 м.кв
1эл.
432
Е4-1-8
3,24
0,81
170,7
42,7
Монт-ки: 5р-1; 4р-1; 3р-1; 2р-1. Машинист: 5р-1.
42,7
15
Электросварка монтажных стыков стеновых панелей кf=13÷16мм.
1м.
86,4
Е4-1-17
0,44
-
4,6
-
Электросварщик:5р-1.
-
16
Изоляция и герметизация стыков полиизобутиленовой мастикой
Монт-ки: 4р-1; 3р-1.
вертикальных
10 м. шва
51,8
Е4-1-27
1,3
-
8,2
-
-
горизонтальных
10 м. шва
258
1,1
-
34,6
-
-
17
Заливка швов панелей стен высотой до 3м. Вручную
100м.
31
Е4-1-26
18,5
-
69,9
-
Монт-ки: 4р-1; 3р-1.
-
итого
288,0
42,7
42,7
итого всего
594,6
83,3
83,3
3.2. Сравнение комплектов кранов.
Выбор вариантов комплектов монтажных машин для сравнения и определения наиболее эффективного, по какому либо критерию может быть выполнен разными способами.
Наиболее распространенным критерием эффективности одного из компонентов машин по сравнению с другими являются приведенные затраты Пр.з., р., в которых помимо стоимости монтажных работ, выполняемых этим комплектом, учитывается экономический эффект от окупаемости комплекта в течение определенного времени.
Пр.з.=
,
где Смр – стоимость монтажных работ, р.;
0,15 – коэффициент эффективности по отрасли;
Кинв – инвентарная стоимость машины, р.;
Т0 – время работы n- машины на объекте, см.;
400 – среднестатистическое количество смен работы машины в году.
В свою очередь, Ссм , р., для каждого комплекта машин рассчитывается по формуле
Смр=
,
где 1,08 – коэффициент учитывающий накладные расходы на обеспечение
адмистративно-хозяйтвенного руководства, мелкий инвентарь,
используемый при организации работы машин
Сед – единовременные расходы на дополнительные работы (устройство
подкрановых путей, временных дорог, ограждений, освещения и т.п.),
р.. В проекте принимаем 2% от прямых затрат, т.е. от стоимости
работы
комплекта машин
;
Зпл – заработная плата рабочих монтажного звена, работающего с n-й
машиной комплекта, р.
Стоимость машино-смены n-й грузоподъемной машины для расчета можно взять среднестатистическую или подсчитанную с учетом времени работы этой машины на данном объекте, рассчитаем фактическую стоимость машино-смены, р., по формуле
Смаш.-см.=
,
где Е – единовременные затраты на транспортирование машин на объект, их
монтаж и демонтаж, р.;
Г – годовые затраты на амортизационные отчисления, р.;
Cэ – эксплутационные расходы на обслуживание машин, р.
Суммарная
заработная плата
,
р., определяется по формуле
,
где Q – трудоемкость монтажа конструкций, осуществляемого работающим звеном, чел.-дн.
C1 – тарифная ставка рабочего первого разряда (см. Табл.3.3 [5]) р./дн.
Кт=
-
средний тарифный коэффициент (Nn
– количество рабочих n-го
разряда).
В нашем случае мы проведем сравнение двух комплектов машин (способов монтажа):
Комплексный монтаж одним краном СКГ – 40/63 (стрела 30 м), противовес 20,1 т. Плиты покрытия – гуськом. (I вариант);
Комбинированный монтаж конструкций включающий в себя: раздельный монтаж колонн и подкрановых балок краном МКГ-40 (стрела 20,8-6 м), основным подъемом, стеновых панелей – вспомогательным; ПФ,СФ монтируются краном СКГ-40/63 (стрела 30-5м), противовес 20,1 т основным подъемом, плиты покрытия – вспомогательным. Стропильные фермы и плиты покрытия монтируются комплексно.
Исходные данные для расчета машино-смены сведены в Таблицу 5.
-
Тип крана
Е, р.
Г, р.
Сэ, р.
Кинв, р.
1
2
3
4
5
СКГ-40/63
615,5
6000
25,04
47700
МКГ-40
615,5
7400
25,44
59400
Комплексный монтаж одним краном СКГ-40/63 (I вариант).
Т0 = 83,3 - время работы машины на объекте, см.;
Стоимость машино-смены
Смаш.-см. = 615,5/83,3 + 6000/400 + 25,04 = 47,4 р.
Определение среднего тарифного коэффициента для:
Монтаж колонн Q = 66,2 чел.-дн.
Кт = (1,54*1 + 1,34*1 + 1,19*2 + 1,08*1)/5 = 1,27
Монтаж подкрановых балок Q = 65,1 чел.-дн.
Кт = (1,54*1 + 1,34*1 + 1,19*2 + 1,08*1)/5 = 1,27
Монтаж подстропильных ферм Q = 19,3 чел.-дн.
Кт = (1,79*1 + 1,54*1 + 1,34*1 + 1,19*1 + 1,08*1)/5 = 1,39
Монтаж стропильных ферм Q = 87,0 чел.-дн.
Кт = (1,79*1 + 1,54*1 + 1,34*1 + 1,19*1 + 1,08*1)/5 = 1,39
Монтаж плит покрытия Q = 69,0 чел.-дн.
Кт = (1,34*1 + 1,19*2 + 1,08*1)/4 = 1,2
Монтаж панелей ограждения Q = 288,0 чел.-дн.
Кт = (1,54*1 + 1,34*1 + 1,19*1 + 1,08*1)/4 = 1,29
Тарифная ставка рабочего первого разряда 4,72 р./дн. (см. Табл. 3.3 [5]).
Суммарная заработная плата
Стоимость монтажных работ
Смр=
р.
Приведенные затраты
Пр.з. = 9 791 + 0,15 * 47 700 * 83,3 / 400 = 11 281 р.
Смешанный монтаж конструкций включающий в себя: раздельный монтаж стеновых плит, колонн и подкрановых балок краном МКГ-40 ; ПФ, и также комплексный монтаж СФ и плит покрытия краном СКГ-40/63(II вариант).
Стоимость машино-смены для крана МКГ-40
Т0 = 55,5 – время работы машины на объекте, см.;
Смаш.-см.=615,5 / 55,5 + 7400 / 400 + 25,44 = 55,0 р.
Стоимость машино-смены для крана СКГ-40/63
Т0 = 27,8 – время работы машины на объекте, см.;
Смаш.-см. = 615,5 / 27,8 + 6000 / 400 + 25,04 = 62,18 р,
Суммарная заработная плата (см. выше).
Стоимость монтажных работ
Смр=
Приведенные затраты
Пр.з.=
.
Таким образом, для монтажа конструкций выбираем комплексный метод, используется один кран СКГ-40/63 (стрела 30 м), противовес 20,1 т., при этом плиты покрытия монтируются вспомогательным подъемом. Выбирается наиболее экономичный метод монтажа, исходя из наименьших приведенных затрат.
