- •Исследование возможности получения пшеничных изделий с использованием бактериальных концентратов Отчет по научно-педагогической практике
- •Содержание
- •Введение
- •Общая характеристика концентрированных бактериальных заквасок
- •Объекты и методы исследований
- •Результаты исследований
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Результаты исследований
На первом этапе исследований были изучены органолептические, физико-химические и микробиологические показатели кефирных грибков [7], а также разводочный и производственные циклы получения кефирной закваски . Результаты исследований представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Органолептические, физико-химические и микробиологические показатели грибков кефирных
Наименование показателя |
Характеристика, норма |
|
Органолептические показатели |
||
Внешний вид и консистенция |
Зерна, поверхность складчатая, бугристая, легко рассыпающаяся при сдавливании. При внесении в молоко быстро набухают, приобретают мягкохрящеватую консистенцию и всплывают на поверхность |
|
Вкус и запах |
Чистый, кисломолочный |
|
Цвет |
Молочно-белый или желтоватый |
|
Физико-химические показатели |
||
Массовая доля влаги, % не более |
4,5 |
|
Время восстановления грибков кефирных, ч |
24-30 |
|
Активность грибков кефирных, ч |
16-24 |
|
Кислотность сгустка, 0Т |
90-110 |
|
Микробиологические показатели |
||
Количество молочнокислых микроорганизмов, КОЕ/см3 не менее |
1×108 |
|
Количество плесневелых грибков, КОЕ/см3 не менее |
5,0 |
|
Масса продукта (см3), в котором не допускается |
Бактерии группы кишечных палочек (БГКП) |
3,0 |
Патогенные микроорганизмы, в т.ч. сальмонеллы |
100,0 |
|
S. aureus |
10,0 |
|
Исследование влияния состава питательной среды на биотехнологические свойств заквасок
Одним из основных факторов, оказывающих существенное влияние на жизнедеятельность и активность микроорганизмов является питательная среда[6].
Для нормальной жизнедеятельности микроорганизмов требуется целый ряд необходимых элементов питания. Причем для каждого вида и даже штамма микроорганизмов нужно, чтобы в питательной среде присутствовали определенные питательные вещества в оптимальном соотношении.
Для молочнокислых бактерий в частности, необходимо наличие в питательной среде моносахаридов определенного вида, минеральных веществ, витаминов и др. Важное значение имеет не только качественный состав питательной среды, но и концентрация входящих в нее веществ.
Потребность микроорганизмов в соответствующих веществах выясняют, культивируя их на синтетических средах, состоящих из определённых химически чистых соединений. Изменяя количество одного из компонентов среды и сохраняя остальные на оптимальном уровне, можно установить, какие вещества и в каких концентрациях необходимы для жизнедеятельности соответствующего микроорганизма. Для молочнокислых бактерий, применяемых в молочном производстве характерной питательной средой являются вещества содержащие молочный сахар лактозу, которая разлагается на глюкозу и галактозу, а в хлебопекарном производстве микроорганизмы питаются продуктом разложения дисахарида мальтозы, т.е в основном глюкозой.
Учитывая, что БК созданы для функционирования в среде полуфабрикатов молочного производства, но должны функционировать среде полуфабрикатов хлебопекарного производства нами исследовалось влияние рецептурных компонентов, входящих в состав питательной смеси на накопление кислотности при брожении закваски с использованием бактериальных концентратов.
Влияние состава питательной среды на активность бактериальных концентратов.
В состав питательной среды входят 2 компонента: жидки и сухой. В качестве сухого компонента в ПС использовали муку.
В качестве жидкого компонента применяли: воду и молоко обезжиренное восстановленное и продукт вторичной переработки молока – сыворотка молочная подсырная, которая находит мировое применение в хлебопекарном производстве, как рецептурный компонент, и как добавка обогащающая и интенсифицирующая технологический процесс.
Соотношение муки и жидкого компонента обеспечивала влажность питательной среды (70%). Состав питательных сред, применяемых в исследовании отражен в таблице 2.
Таблица 2 – Состав питательных сред, применявшихся на 100 г питательной смеси
Компоненты питательной среды, % |
Соотношение компонентов питательной среды |
||
Образец № 1 |
Образец № 2 |
Образец № 3 |
|
Мука пшеничная высший сорт |
100 |
100 |
100 |
Грибки кефирные (восстановленные) |
3 |
3 |
3 |
Молоко обезжиренное |
– |
по расчету |
– |
Вода |
по расчету |
– |
– |
Молочная сыворотка |
– |
– |
по расчету |
Влажность,% |
70 |
70 |
70 |
Грибки кефирные восстановленные помещали в 10 см3 от общего количества жидкого компонента с температурой 20±20С и вносили в питательную среду, после чего подвергали брожению в термостате при температуре 35±10С. Через каждый час брожения закваски, определяли ее кислотность методом титрования.
Полученные данные представлены в виде гистограммы на рисунке 1.
Рисунок 1 – Процесс кислотообразования молочнокислыми бактериями в питательной среде
Анализ данных, представленных на рисунке 1, показал, что накопление кислотности в заквасках с разным жидким компонентом в питательной среде в целом приводит к одинаковым результатам, т.е. в течении первых 6 часов брожения кислотность заквасок постепенно возрастала с 10,2 град до 64 град. Наибольших значений (94-114 град) кислотность достигает через 24 часа брожения. Эти результаты относятся только к образцам №2 и №3 где в качестве жидкого компонента питательной среды использовали молоко обезжиренное восстановленное и сыворотку молочную подсырную восстановленную. Применение в качестве жидкого компонента воды приводит к достижению кислотности через 24 часа брожения не более 42 град.
Следует отметить тот факт, что вид жидкого компонента питательной среды так же влияет на интенсивность процесса брожения, особенного в первые 6 часов брожения. Так, например, брожение питательных сред, где использовали воду, протекало наименее интенсивно, а с использованием молока обезжиренного восстановленного – более интенсивно.
Для исследуемых образцов провели исследования активности микроорганизмов по времени обесцвечивания раствора индикатора. Полученные данные представлены в таблице 2.
Таблица 2 – Активность микроорганизмов по времени обесцвечивания раствора индикатора, минут
Время исследований |
Образец № 1 |
Образец №2 |
Образец № 3 |
Начальная |
Более 120 |
||
Через 8ч |
110 |
95 |
95 |
Через 12ч |
90 |
72 |
63 |
Через 24ч |
67 |
30 |
44 |
Осуществив анализ таблицы 2, можно сделать вывод, что начальная активность и активность молочнокислых бактерий через 8 часов низкая для всех исследуемых образцов. Наиболее активны микроорганизмы в заквасках через 24 часа, где в качестве жидкого компонента использовались молоко обезжиренное и молочная сыворотка. Следовательно, данные жидкие компоненты являются лучшей питательной средой, чем вода. Наименьшая продолжительность обесцвечивания раствора индикатора наблюдалась через 24 часа для образца №2 и образца № 3 составила 30 и 44 минут соответственно.
Определившись с наиболее подходящим жидким компонентом питательной среды (молоко обезжиренное) провели исследования влияния дозировок сухого компонента питательной среды на кислотонакопление.
Для приготовления питательной смеси использовали два компонента: жидкий компонент (производственная кефирная закваска) и сухой компонент- мука пшеничная высший сорт.
Образец № 1(контроль) – производственная кефирная закваска
Образец № 2 – 10% пшеничной муки, молоко обезжиренное восстановленное
Образец № 3– 15% пшеничной муки, молоко обезжиренное восстановленное
Образец №4 – 20% пшеничной муки, молоко обезжиренное восстановленное
Полученные данные представлены в виде гистограммы на рисунке 2.
Рисунок 2 – Процесс кислотообразования молочнокислыми бактериями в питательной среде
Анализ данных, представленных на рисунке 2 показал, что накопление кислотности в заквасках с применением различной дозировки сухого компонента питательной среды в целом приводит к одинаковым результатам. Наибольшие значение кислотности и более интенсивный процесс брожения (102,114 град) через 24 часа брожения имеют образцы №2 и №3 с содержанием пшеничной муки 10 и 15% соответственно. Наименьшее значение кислотности (80 град) у образца №4 через 24 часа брожения.
