- •Содержание
- •Введение
- •Задание
- •1.1 Состав и количество планируемых выбросов в атмосферный воздух определяется расчетом на основе анализа рабочего процесса.
- •1.2 Цеха и участки сварки и резки металлов
- •1.3 Гальванический цех
- •1.4 Выбросы от автотранспорта предприятия
- •1.5 Расчет выбросов вредных веществ при сжигании топлива в котлах производительностью до 30 т/ч.
- •1.6 Расчет категории опасности предприятия
- •Список литературы
1.6 Расчет категории опасности предприятия
Расчет категории опасности предприятия производится по формуле:
КОП = Σ(Mi/ПДКi)ai, (9)
где Mi – масса выброса i-того вещества (т/год);
ПДКi – среднесуточное ПДК i-того вещества (мг/м2);
n – количество загрязняющих веществ, выбрасываемых предприятием;
ai – константа, позволяющая соотнести вредность i-того вещества с вредностью диоксида серы.
Физический смысл КОП состоит в том, что она показывает потребность того или иного предприятия в количестве воздуха, необходимого для разбавления выбросов вредных веществ в атмосферу до санитарно технических критериев с учетом класса опасности вещества.
Рассчитаем КОП по цехам и данные сведем в таблицу 6.
Механический
1. Кругло шлифовальные станки:
КОП=( 377,395 / 0.5)1= 754,79 > 1.
2. Заточные станки:
КОП=(123,552 / 0.5)1= 247,104 > 1.
3. Токарные станки:
КОП=(2995,2 / 0.5)0,9= 2510,211 > 1.
Сварочный
1. Сварочная аэрозоль:
КОП=(0.016 / 0.5)1= 0.032 < 1.
2. Марганец и его оксиды:
КОП=(0.0009 / 0.01)1,3= 0.0437 < 1.
Гальванический
1. Бензин:
КОП=(761,04 / 1.5)0,9= 272,135 > 1.
2. Керосин:
КОП=(262,08 / 0.12)0,9= 1012,34 > 1.
3. Уайт спирит:
КОП=(974,4 / 0.1)1,3= 153235,17 > 1.
4. Бензол:
КОП=(498,96 / 0.1)1,3= 64192,67 > 1.
5. Трихлорэтилен:
КОП=(661,92 / 0.05)1,3= 228237,05 > 1.
6. Тетрахлорэтилен:
КОП=(705,6 / 0.005)1,3= 4948403,87> 1.
7. Трифтортрихлорэтан:
КОП=(2504,88 / 0.005)1,3= 25689875 > 1.
8. Едкая щелочь:
КОП=(12,2 /0.05)1,3= 1269,424> 1.
Гараж
КОПСО=(6,045 / 3)0,9= 1,879 > 1.
КОПСН=(1,226 / 1.5)0,9= 0,834 < 1.
КОПNОх=(0,971 / 0.04)1,3= 63,199 > 1.
Котельная
1. Твердые частицы:
КОП=(7,866 / 0.5)1= 15,732 > 1.
2. Оксиды серы:
КОП=(0.0769 / 0.05)1,3= 1,75 < 1.
3. Оксид углерода:
КОП=(0.003848 / 3)0,9= 0.002496 < 1.
4. Оксид азота:
КОП=(0.000263 / 0.04)1,3= 0.0014563 < 1.
Расчет категории опасности предприятия:
Таблица 5
Категория опасности предприятия |
Значение КОП |
1 2 3 4 |
КОП
|
Таблица 6 - КОП по цехам и по предприятию в целом.
Наименование цеха |
Наименование вещества |
Класс опасности вещества |
ПДКм.р. мг/м3 |
ПДКс.с. мг/м3 |
Выброс т/год |
КОП цеха |
Механический |
Абразивная и металлическая пыль |
3 |
0.5 |
0.5 |
500,947 |
1001 |
Аэрозольные вещества |
4 |
5 |
0.5 |
2995,2 |
2510 |
|
Сварочный |
Сварочная аэрозоль |
3 |
5 |
0.5 |
0.016 |
0 |
Марганец и его оксиды |
2 |
0.01 |
0.01 |
0.0009 |
0 |
|
Гальванический |
Бензин |
4 |
5 |
1.5 |
761 |
272 |
Керосин |
4 |
1.2 |
0.12 |
262 |
1012 |
|
Уайт-спирт |
2 |
1 |
0.1 |
974 |
153235 |
|
Бензол |
2 |
1 |
0.1 |
499 |
64192 |
|
Трихлорэтилен |
2 |
0.06 |
0.005 |
661 |
228237 |
|
Тетрахлорэтилен |
2 |
0.06 |
0.005 |
705 |
4948403 |
|
Трифтортрихлорэтан |
2 |
0.06 |
0.005 |
2504 |
25689875 |
|
Едкая щелочь |
2 |
0.5 |
0.05 |
12,2 |
1269 |
|
Гараж |
Оксид углерода |
4 |
5 |
3 |
6,045 |
1.879 |
Углеводород |
4 |
5 |
1.5 |
1,226 |
0 |
|
Оксиды азота |
2 |
0.085 |
0.04 |
0.971 |
63,2 |
|
Котельная |
Твердые частицы |
3 |
0.5 |
0.5 |
7,866 |
15,732 |
Оксид серы |
3 |
0.5 |
0.05 |
0.0769 |
0 |
|
Оксид углерода |
4 |
5 |
3 |
0,003848 |
0 |
|
Оксид азота |
2 |
0.085 |
0.04 |
0,000263 |
0 |
КОП = ∑ (Мi/ПДК)ai, (10)
КОП= 1001 + 2510 + 272 + 1012 + 153235 + 64192 + 228237 + 4948403 + 25689875 + 1269 + 1,8 + 63 + 15,7 = 3,1 .107
По таблице 5 определим, что предприятие относится к первому классу опасности, т.к. КОП > 106 .
ВЫВОД
По итоговой таблице можно сделать заключение, что наибольший вклад в суммарную категорию опасности предприятия вносит гальванический цех. Это связано с тем, что в данном цехе производятся выбросы наиболее опасных веществ, с процессом обезжиривания, при котором удельное количество вредных веществ, выделяющихся с поверхности гальванических ванн достаточно велико. Также существенный вклад вносит механический цех с огромными выбросами пыли и аэрозольных веществ. Здесь можно наблюдать увеличение удельного выделения пыли при увеличении диаметра шлифовального круга кругло шлифовальных и заточных станков и мощности токарных станков. Количество вырабатываемой пыли значительно сократится, если предприятие будет работать 8 часов в сутки, т.е. в одну смену. Остальные цеха предприятия не представляют большой опасности, т.к. относятся к четвертой категории опасности. Но, в сущности, физический смысл КОП состоит в том, что она показывает потребность того или иного предприятия в количестве воздуха, необходимого для разбавления вредных веществ в атмосферу.
Поэтому нужно искать решения проблем по снижению выбросов
вредных веществ в атмосферу. Они, конечно, имеются, но требуют усовершенствования и развития новых способов улавливания и подавления оксидов серы, водорода, углерода и углеводорода, а также твердых частиц.
