6. Преимущества внедрения системы 5s
Дает возможность проявить инициативу и творческое начало в организации вашего рабочего места и порядка выполнения работы
Позволяет обустроить ваше рабочее место и сделать его более приятным
Улучшает моральное состояние
Помогает понять вам что, когда и где от вас требуется выполнить
Облегчает общение с коллегами
Преимущества для вашей компании:
|
Результат 5S |
Преимущество для предприятия |
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. |
Отсутствие переналадок Отсутствие дефектов Отсутствие отходов Отсутствие задержек Отсутствие травм на производстве Отсутствие аварийности Отсутствие жалоб |
Диверсификация продукции Рост качества продукции Снижение затрат Надежность поставок Улучшение условий труда Бесперебойная работа оборудования Лояльность потребителей |
Заключение
Внедрение бережливого производства в цехах начинается с наиболее простого и понятного инструмента — системы 5S. И это логично, потому что первичной единицей любой операционной системы является рабочее место. Внедрение системы 5S — это первый шаг к выявлению более сложных видов потерь на предприятии. Цель развертывания системы 5S — минимизировать на рабочем месте все виды потерь таких, как: брак, излишние запасы, ненужные действия и передвижения, ожидание и перепроизводство.
Несмотря на кажущуюся простоту, внедрение системы 5S требует довольно значительных усилий, и в первую очередь от управляющего персонала. Система 5S и другие подобные методики, которые сегодня предлагаются в качестве методов организации производства, правильней воспринимать как инструменты, для правильного, а главное - для успешного использования которых требуется глубокая психологическая перестройка исполнителей и менеджеров. Как видим, возможности для оптимизации рабочего процесса и повышения безопасности без существенных затрат на любом производстве достаточно велики, если использовать систему 5S. А затраченное время компенсируется тем, что не придется бороться с устранением последствий.
Программа 5S не является самоцелью, она лишь неотъемлемая составляющая всей культуры производства, не просто повышающая производительность и избавляющая исполнителя от потери времени на поиск необходимых инструментов, документации, тары и т. д., но и создающая атмосферу комфорта на рабочем месте.
В заключении хочется также отметить следующее: метод 5S далеко не избавление от всех бед компании. При этом не стоит рассматривать метод 5S отдельно от других методов организационных изменений, которые, и призваны решать выявляемые им проблемы.
Библиографический список
1. Грачев А., Киселев И. «5S»: От метода к культуре // Стандарты и качество//. – Май 2009. - № 5 [Электронный ресурс]. URL: http://www.centr-prioritet.ru/knowledge-base/131-berezhlivoe-proizvodstvo/482-grachev-an-kiselev-ia-standarty-i-kachestvo-n-5-2009.html (дата обращения: 20.09.2014).
2. Дерябин П.М. Почему нужно внедрять систему "Упорядочение". "Методы менеджмента качества", 2004, № 2.).
3. Журавлева И.И., Стрельченко О.В. Система 5S в управлении производством // Культура и образование. – Май 2014. - № 5 [Электронный ресурс]. URL: http://vestnik-rzi.ru/2014/05/1837 (дата обращения: 05.10.2014).
4. Институт репутации [Электронный ресурс]. URL: http://www.reputin.ru/about/publications/iprod/?page=i05(дата обращения: 05.10.2014).
5. Концепция внедрения бережливого производства на предприятиях железнодорожного машиностроения [Электронный ресурс]. http://www.opzt.ru/_files/2726.pdf (дата обращения: 09.10.2014).
6. Леонтьев О. Лучшие деловые практики внедрения системы 5S // Управление производством. – Июнь 2014. [Электронный ресурс]. http://www.up-pro.ru/library/production_management/lean/5s-delovye-praktiki6.html (дата обращения: 07.10.2014).
7. Организация системы 5S [Электронный ресурс]. http://5fan.info/jgepolmerotrujgqas.html (дата обращения: 07.10.2014).
8. Растимешин В.Е., Куприянова Т.М. Упорядочение. Система наведения порядка, чистоты, укрепления дисциплины и создания безопасных условий труда с участием всего персонала / Практическое пособие. - М. 2003. - 160 с.).
10. Управление производством [Электронный ресурс]. http://www.up-pro.ru/encyclopedia/5s-sistema.html (дата обращения: 13.10.2014).
Приложение
Чек-лист аудита метода 5S
Руководитель подразделения Аудитор |
Фамилия руководителя Фамилия аудитора |
Дата: |
|||
|
|
Оценка |
Комментарии |
||
Шаг 1 – SEIRI |
1. Все ненужные вещи удалены или обозначены |
|
|
||
2. Все ненужные вещи перемещены на новое место или утилизированы |
|
|
|||
3. Определены места для нахождения материалов, штабелеров и др. |
|
|
|||
4. Разработан список отсутствующих предметов. |
|
|
|||
Шаг 2 – SEITON |
1. Все пути и проходы доступны и свободны |
|
|
||
2. Все средства производства чисты и функциональны |
|
|
|||
3. Рабочие места содержаться в чистоте |
|
|
|||
4. Рабочие места для производственных отходов и их переработки в наличие и функциональны |
|
|
|||
|
|
|
|||
Шаг 3 - SEISO |
1. Графики уборки и обслуживания существуют и соблюдаются |
|
|
||
|
2. Рабочие зоны для рабочих мест разграничены и обозначены |
|
|
||
|
3. Пространство для загрузки доступно и свободно |
|
|
||
|
4. Порядок поддерживается через визуализацию |
|
|
||
Шаг 4 – SEIKETSU |
1. Все ненужные вещи регулярно удаляются |
|
|
||
2. Места складирования установлены для минимальной потребности и используются в нужных целях |
|
|
|||
3. Все маркировки и обозначения актуальны |
|
|
|||
4.Сотрудники следуют предписаниям и инструкциям по охране и безопасности труда |
|
|
|||
Шаг 5 –SHITSUKE |
1. Результаты предыдущего аудита вывешены для ознакомления |
|
|
||
2. Планы мероприятий вывешены и реализуются |
|
|
|||
3. Корректирующие действия по последнему аудиту выполнены |
|
|
|||
4. Проводится внутренний аудит |
|
|
|||
|
Общая оценка в баллах |
|
|
||
|
Установленный целевой показатель |
|
|
||
Размещено на Allbest.ru