Приложения Приложение 1

№

п/п

Наименование процессов, операций, оборудования

Основные вредные и (или) опасные производственные факторы

1

2

3

1. Швейное производство

1.1.

Хранение тканей и материалов, содержащих синтетические материалы

Полиэфирные волокна (лавсан, лакрон, терилен) – диметилтерефталат, этан-1,2-диол, формальдегид, аммиак, эпоксиэтан;

полиакрилонитрильные волокна (нитрон, орлон) – проп-2-енонитрил, диметилформамид, метилпроп-2-еноат, гидроцианид, аммиак, эпоксиэтан;

полиамидные волокна – капролактам, 1,6-диаминогексан;

ацетатные волокна – пропан-2-он, этановая кислота;

вискозные волокна – аммиак;

материалы с поливинилхлоридным покрытием – хлорэтен и гидрохлорид;

искусственный мех – аммиак, проп-2-енонитрил, эпоксиэтан, формальдегид, этан-1,2-диол;

хлопчато-бумажная ткань в смеси с лавсаном – аммиак, диметилтерефталат, формальдегид, этановая кислота, этан-1,2-диол, эпоксиэтан

1.2.

Промер и разбраковка ткани, настил и раскрой полотна, маркировка деталей кроя, обмеловка, удаление отходов кроя

Пыль, химические вещества, шум, электростатическое поле

1.3.

Обработка деталей кроя на краеобметочных и стачивающе-обметочных машинах

Пыль, химические вещества, шум, вибрация, электростатическое поле

1.4.

Стачивание изделий на швейных машинах

Пыль, шум, вибрация, электростатическое поле

1.5.

Влажно-тепловая обработка (утюжка, прессование, термофиксация), процессы дублирования

Химические вещества, микроклимат (повышенные температура и относительная влажность воздуха)

Продолжение приложения 1

1

2

3

2. Текстильное производство

2.1.

Разрыхление кип, обслуживание разрыхлителей, трепальных, чесальных, угароочищающих машин

Кремнийсодержащая пыль, шум, микобактериальная флора

2.2.

Работа ленточных, ровничных, мотальных, перемоточных, сновальных машин и автоматов, шлихтовальных машин

Пыль, шум, микобактериальная флора

2.3.

Обслуживание прядильных машин и ткацких станков

Пыль, шум, вибрация, электростатическое поле, микобактериальная флора

2.4.

Крашение тканей

Этановая кислота, сера диоксид, щелочь, аммиак, шум, повышенная температура и относительная влажность воздуха

2.5.

Приготовление красок на химической станции

Щелочи едкие, аммиак, сера диоксид, повышенная влажность воздуха

2.6.

Отбеливание

Щелочи едкие, серная кислота, шум

2.7.

Нанесение рисунка на ткань

Этановая кислота, аммиак, щелочи едкие, шум

2.8.

Отделка ткани

Аммиак, формальдегид, шум, повышенная температура, электростатическое поле

2.9.

Промерка ткани и контроль качества

Электростатическое поле

3. Обувное производство

3.1.

Раскрой деталей верха и вырубка деталей низа обуви

Пыль, шум

3.2.

Шлифование деталей обуви

Пыль, шум

3.3.

Швейные операции

Пыль, шум

3.4.

Клеевые операции с применением обувных клеев

Клеи из натурального каучука – бензин;

наиритовые клеи – этилацетат;

полиуретановые однокомпонентные и двухкомпонентные клеи – этилацетат, пропан-2-он;

полихлоропреновые латексы – хлорбута-1,3-диен, аммиак;

бутадиен-стирольные латексы – этенилбензол, бутадиен;

клеи низкомолекулярные полиамидные – метанол;

Продолжение приложения 1

1

2

3

клеи высокомолекулярные полиамидные – 1,6-диаминогексан, формальдегид, аммиак, углерод оксид, спирты (С₁-С₁₀) алифатического ряда;

полиэфирные клеи-расплавы – диметилтерефталат, формальдегид, спирты алифатического ряда (С₁-С₁₀). Инфракрасное излучение

3.5.

Сборочные операции (шершевание, затяжка деталей обуви, обрезка излишков кромки, околачивание и оглаживание следа обуви)

Вибрация, шум

3.6.

Прикрепление подошв, фрезерование уреза подошв

Вибрация, шум

3.7.

Шлифование каблуков

Пыль, шум

3.8.

Полирование уреза подошв и боковой поверхности, каблуков, чистки низа и верха обуви

Пыль, шум

3.9.

Аппретирование верха обуви

Этанол

3.10.

Производство обуви методом горячей вулканизации

С применением монолитной резины из дивинилстирольного каучука – этенилбензол, сера диоксид;

микропористые резины – этенилбензол, сера диоксид, дигидросульфид, формальдегид

3.11.

Производство обуви литьевым методом

Литье низа обуви из полиуретанов – дифенилметандиизоцианат, масляный аэрозоль;

чистка прессформ – диметилформамид, этилацетат, дихлорметан;

литье низа обуви из полиэтиленхлорида – дибутилбензол-1,2-дикарбонат, диоктилфталат, хлорэтен

3.12.

Процессы, связанные с применением синтетической кожи

1,2-эпоксипропан, диметилформальдегид, формальдегид, этенилацетат

3.13.

Изготовление силиконовых матриц

Тетраэтоксисилан

3.14.

Применение полимерных материалов при получении заготовок верха обуви

Дибутилбензол-1,2-дикарбонат

3.15.

Дублирование верха обуви с подкладочной тканью с полиамидным покрытием

1,6-диаминогексан

Окончание приложения 1

1

2

3

3.16.

Обработка винилискожи

Диоктилфталат, хлорэтен

3.17.

Обработка эластоискожи и амидоэластоискожи

Аммиак, проп-2-енонитрил, этенилбензол

3.18.

Обработка искусственной замши и велюра

Диметилформамид, проп-2-енонитрил

3.19.

Обработка стеличных материалов на неопрене – 400

Аммиак, 1-хлорбута-1,3-диен, 2-хлорбута-1,3-диен

3.20.

Удаление выпресовок горячим способом

Диметилформамид, этилацетат

3.21.

Устранение дефектов

Пропан-2-он

3.22.

Литье прессформ

Диметилформамид

3.23.

Заделка дефектов обуви нитрокрасками

Пропан-2-он, бутилацетат, этилацетат, циклогексанон, этанол, метилбензол, бутан-1-ол

3.24.

Обработка уретанискожи

Гидроцианид, пропан-2-он, толуилендиизоцианат