Оборудование для очистки сатурационного газа

В ыходящий из печи сатурационный газ имеет температуру около 300 ºС, содержит углекислый газ, газообразные продукты сгорания топлива, смолистые вещества, известняковую пыль и другие примеси. Поэтому после отделения отделения от него пыли на ловушках циклонного типа, он направляется на лавёры-промыватели газа. Он состоит из шести чугунных царг, соединённых между собой с помощью цементной заливки, крышки и днища. Внутри корпуса закреплены три решётки, на которых слоем насыпаны металлические или керамические кольца Рашига.

Холодная вода подаётся через распределитель в верхнюю часть и стекает по слоям колец Рашига вниз. Сатурационный газ входит в лавёр через штуцер в нижней части, попадает под распределительный конус и движется навстречу воде. В нижней части постоянно поддерживается определённый уровень воды, который контролируется с помощью водомерного стекла. Находящийся в нижней части лавёра слой воды нагревается до кипения горячим газом. Газ насыщается водяным паром, который конденсируется на кольцах Рашига и стекает вниз, увлекая за собой мелкие частички пыли и другие примеси. Т.к. при конденсации пара в лавёре создаётся разряжение, то труба, выводящая из него воду, должна быть опущена в барометрический ящик. Выходящий из лавёра газ содержит мельчайшие частицы воды, для отделения которой он направляется на «мокрую» ловушку циклонного типа.

Оборудование для прессования жома

Жом в свежем кислом и сушёном виде используется в виде корма для крупнорогатого скота в различных сельскохозяйственных предприятиях. Кормовая ценность сушёного жома занимает промежуточное положение между луговым сеном и овсом.

Свежий жом получаемый из диффузионного аппарата содержит лишь 7-8 % СВ, остальное – вода. Поэтому такой жом занимает большой объём при его хранении, требуется большое количество транспорта при перевозке и т.д. Для повышения эффективности при транспортировке жома и хранении, из него механическим путём в прессах отжимают часть воды и доводят содержание СВ до 22 %, а пресса норвежских фирм до 35 %. Отжатый таким образом жом направляется на хранение в хранилище и высушивается в сушилках. Сушёный жом для увеличения кормовой ценности, как правило, сдабривают мелассой, амидными добавками, прессуют или гранулируют. Затем продают.

Брикетированный или гранулированный жом не только увеличивает кормовую ценность, но и позволяет экономить ёмкость складских помещений и количество транспорта при его перевозке.

По существующей типовой схеме отжим воды от жома производится в две ступени:

1. предварительное отжатие на наклонных прессах до СВ 12-14%;

2. окончательное отжатие до СВ 22%.

ПСЖН-68.

Г оризонтальные и наклонные шнековые пресса предварительного отжатия имеют аналогичную конструкцию.

Наклонный пресс ПСЖН-68 имеет производительность 1200 т жома/сут, со степенью отжатия до 15 % СВ. Состоит из наклонного под углом 15 º стального корпуса, внутри которого помещается разъёмное цилиндрическое латунное сито. Внутри сита с числом оборотов 20 об/мин вращается конусный перфорированный отжимной шнек. Чтобы жом не вращался вместе со шнеком, на внутренней поверхности корпуса устанавливается четыре ряда контрлопастей.

Свежий жом попадает в приёмную часть пресса (сепаратор), где на торцевом сите происходит частичное отделение воды. Затем жом шнеком передвигается к верхнему концу пресса, попадая из пространства с большим объёмом в пространство с меньшим объёмом. По мере продвижения происходит отделение воды от жома, который удаляется из пресса как через полый вал, так и через ситовую поверхность на стенках пресса. Прессы снабжены устройством для автоматического регулирования степени отжатия.

ПВЖ

О кончательное отжатие жома производится на прессах марки ПВЖ, состоящих из вертикального корпуса, чугунной плиты над прессом. Над плитой двигатель и приёмная воронка для поступления предварительно отжатого жома. В воронке имеются винтовые лопасти. В корпусе так же устанавливается разъёмное цилиндрическое сито. Внутри сита вращается конический полый вал с двухзаходными прерывистыми витками шнеков. В нижней части пресса установлен подвижный ситчатый конус, перемещением которого регулируется размер выходного отверстия для жома, а следовательно и его степень отжатия. В этом же месте установлены лопасти для облегчения отвода прессованного жома. По высоте сита с двух противоположных сторон установлены четыре контрлопасти. Ширина выходной кольцевой щели регулируется от 25 до 75 мм. Отжатая вода удаляется частично через сито, частично через полый вал.

Сырой жом поступает в приемную воронку 1 пресса, захватывается вращающимся полым коническим шнеком 4 и перемещается сверху вниз, уменьшаясь в объеме. Отжатая вода отводится через неподвижное сито 3 и перфорированные стенки шнека 4, а отпрессованный жом выводится вращающимися лопастями 6 наружу. Степень прессования жома регулируют поднятием ситчатого конуса 5, изменяющего площадь основания для выхода жома. Контрлапы 2 способствуют перемещению жома сверху вниз.

Необходимые условия нормальной работы пресса: температура жома 55...60 °С и оптимальное его заполнение. Эффективность прессования зависит от рН сокостружечной смеси в хвостовой части диффузионного аппарата.

За рубежом получили распространение прессы позволяющие отжимать жом до СВ = 35 %.

Пресс состоит из горизонтального корпуса, в котором параллельно установлены два шнека. Сверху корпус закрывают крышками. В них смонтированы фильтрующие сита, укрепленные на каркасах. Сита с коническими отверстиями диаметром 3,9/5 мм изготовлены из нержавеющей стали.

При недостаточной загрузке пресса жомом содержание сухих веществ в отжатом жоме уменьшается.

Привод пресса состоит из электродвигателя, гидромуфты, редуктора и промежуточных шестерен.

Конструкция шнеков позволяет в начале прессования удалить большую часть воды, т. е. сильно изменить объем жома, а затем при дальнейшем его перемещении незначительно повышать давление. Соотношение объема первой и последней межвитковых камер составляет 7:1.

Частоту вращения шнеков можно регулировать при помощи гидромуфты в пределах 1,45...3,0 мин. От частоты вращения шнека зависит его производительность, содержание сухих веществ в отпрессованном жоме и расход энергии на прессование.

Жомопрессовая вода, содержащая частицы жома, направляется на вибросито, из которого пульпа возвращается в пресс. Показатели работы пресса зависят от равномерности подачи жома.

Общие правила обслуживания жомовых прессов

Необходимые условия хорошей работы прессов: равномерное питание жомом и поддержание определенной его температуры на входе в пресс. Температура должна находиться в пределах 50...60 °С. Сильно остывший жом трудно поддается прессованию, и это может привести к поломкам пресса.

Для подогрева жома непосредственно в прессе в пустотелые контрлапы с отверстиями подводят пар.

Перед включением пресса в работу его осматривают, освобождают от посторонних предметов и смазывают трущиеся поверхности.

В период осмотра пресса необходимо отключить привод и принять необходимые меры против его включения.

На горизонтальных и наклонных прессах со сплошными витками шнеков, не имеющих контрлап, перед остановкой жом полностью удаляют из пресса, что гарантирует его нормальный пуск после остановки в морозные дни. В прессах с контрлапами часть жома остается между прерывистыми витками и у регулирующего конуса, поэтому во избежание поломки при пуске необходимо оставшийся в прессе жом перед остановкой смывать водой.

После окончания производства и ремонта пресса все обработанные детали, а также стальные сита необходимо смазывать консистентной смазкой.

Пути совершенствования конструкции прессов

На степень отжима жома основное влияние оказывает форма проходной части прессов и продолжительность его пребывания в прессе. В прессах фирмы «Буккау-Вольф» и «Стордт» площадь конечного сечения изменяется по отношению к начальной почти в 8 раз, а в прессах ПВЖ-60 – только в 2,5 раза. Кроме того, продолжительность пребывания жома в прессе ПВЖ-60 значительно меньше. При конструировании прессов на эти параметры необходимо обращать особое внимание.

Целесообразно подавать в пресс предварительно уплотненный жом. Для этого необходимо создавать столб жома над приемной частью пресса.

Для равномерного забора жома витками пресса в заборной части необходимо устанавливать рыхлители, а шнек пресса выполнять многозаходным или хотя бы двухзаходным.

Существенное влияние на результат прессования оказывает толщина слоя прессуемого жома. Уменьшение ее улучшает условия отвода отпрессованных вод, поэтому более рациональным является двусторонний отвод воды через внешнее сито и сито шнекового вала.