1.1 Назначение и область применения станка. Особенности.
Вертикальный токарный полуавтомат с ЧПУ 1А751Ф3 предназначен для обработки наружных и внутренних поверхностей вращения на заготовка типа плоских тел вращения в условиях серийного производства. На станке обрабатывают заготовки деталей типа маховик, диск сцепления, ступица колеса, тормозной барабан, гильзы двигателя, зубчатые колёса, фланцы и т.д.
Особенности станка:
- движение подачи крестовых суппортов и привод шпинделя - электромеханический от современных асинхронных электродвигателей с регулируемой частотой;
- зажим обрабатываемой заготовки и привод револьверных головок - гидравлический.
Конструкция станка характеризуется вертикальным шпинделем изделия со следующими преимуществами:
- хорошо доступная и наглядная рабочая зона, эргономически благоприятная для ручной загрузки и смены инструмента;
- простой зажим обрабатываемой детали, так как она опирается на базовые поверхности благодаря своему собственному весу;
- отсутствие прогиба рабочего шпинделя под действием собственного веса, веса обрабатываемой детали и зажимного патрона;
- удобная загрузка и разгрузка тяжёлых заготовок с помощью цеховых средств малой механизации;
- небольшая занимаемая площадь;
- низкие затраты на установку, так как специальный фундамент не требуется.
Высокая точность в длительном режиме эксплуатации достигается благодаря:
- вертикальному шпинделю;
- жёсткой термосимметричной конструкции станка;
- автоматической системе смазки;
- расположению направляющих вне зоны схода стружки;
- отдельно расположенным источникам тепла – гидростанции и электрошкафам.
Автономность работы обеспечивается благодаря наличию:
- собственной системы СОЖ (ёмкость, насосная станция, фильтры);
- двух 2-шнековых стружкоотводов, способных отводить из зоны резания большой объем «неудобной» стружки, образующейся при обработке пластичных легированных сталей;
- системы отделения СОЖ от стружки.
Модификацией станка является станок модели 1А751 с цикловым программным управлением. Он отличается от станка 1Ф751Ф3 следующим:
- отсутствием револьверных головок;
- наличием гидрокопировального суппорта и верхней центровой бабки;
- подачей крестовых суппортов от гидроцилиндра;
- выдерживанием размера обрабатываемой поверхности по жёстким упорам;
- управлением станка - от программируемого контроллера;
- габаритными размерами и массой.
1.2 Технические характеристики станка
Таблица 1.6 Технические характеристики станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 |
П |
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм |
710 |
Наибольший обрабатываемый диаметр над станиной, мм |
630 |
Наибольший обрабатываемый диаметр над суппортом, мм |
500 |
Количество шпинделей, шт. |
1 |
Диаметр шпинделя в передней опоре, мм |
200 |
Обозначение конуса шпинделя по ГОСТ 12595-85 |
15 |
Диапазон частот вращения шпинделя, мин.-1 |
10-710 (10-1000 - опция) |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм |
5000 |
Количество крестовых суппортов, шт. |
2 |
Наибольшее перемещение суппорта, мм: |
|
-в вертикальном направлении (вдоль оси шпинделя) |
600 |
-в горизонтальном направлении (перпендикулярно оси шпинделя) |
330 |
Револьверные головки на станке: |
|
-количество, шт. |
2 |
-количество позиций на каждой, шт. |
4 |
Габаритные размеры станка, мм: |
|
-длина |
4500 |
-ширина |
4500 |
-высота |
3250 |
Масса станка, кг |
16500 |
Система управления |
ЧПУ на базе комплектующих фирмы Siemens |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт: |
38.1 |
АНАЛИЗ СТАНКА 1А824
(Вальцетокарный)
Рис 1.19 – Общий вид станка 1А824