- •Строительное материаловедение
- •Лекция1. Строение атома
- •1. Электронное строение атома
- •2. Спектры излучения и поглощения. Главное квантовое число
- •Орбитальное квантовое число. Физический смысл, числовое и буквенное обозначения
- •Магнитное и спиновое квантовые числа
- •Периодический закон и электронное строение атома
- •Периодичность свойств химических элементов
- •3. Атомные радиусы химических элементов
- •4. Энергия ионизации
- •5. Cродство к электрону
- •6. Электроотрицательность
- •Лекция 2. Химическая связь и строение молекул
- •1. Краткая история развития представлений о химической связи
- •2. Квантово-механическое рассмотрение химической связи.
- •2.1. Ковалентная связь
- •Количественные характеристики химической связи
- •Метод валентных связей
- •Метод молекулярных орбиталей (ммо)
- •Сравнение методов валентных связей и молекулярных орбиталей
- •Свойства ковалентной связи
- •Полярность связей и молекул
- •2.2. Ионная связь
- •4. Металлическая связь
- •5. Межмолекулярные взаимодействия
- •6. Водородная связь
- •Лекция 3. Структура материалов
- •1. Основные понятия, термины, определения
- •2. Внутреннее строение матерпалов
- •Микроструктура
- •Кристаллическая структура
- •3.2. Аморфная структура
- •3.3. Аморфно-кристаллическая структура
- •4. Макроструктура
- •4.1. Особенности структуры поверхностного слоя.
- •4.2. Особенности структуры внутреннего слоя.
- •4.3. Основные характеристики макроструктуры
- •Пористость
- •Гигроскопичность
- •Газопроницаемость
- •Паропроницаемость
- •Водопроницаемость
- •Лекция 4. Свойства материалов
- •1. Основные понятия, термины, определения
- •2. Взаимосвязь основных свойств
- •3. Плотность
- •3. Теплофизические свойства
- •3.1. Теплоемкость Основные понятия, термины определения
- •Теплоемкость при нагревании и переходных процессах
- •Химический состав и теплоемкость
- •Агрегатное состояние и теплоемкость
- •Теплоемкость и ее практическое использование
- •3.2. Тепловое расширение Основные понятия, термины, определения
- •Механизм теплового расширения твердых тел
- •Связь “тип химической связи — тепловое расширение”
- •3. Теплопроводность Основные понятия, термины, определения
- •Агрегатное состояние вещества и теплопроводность
- •Влияние состава, структуры и параметров состояния на фононную теплопроводность твердого тела (кристалла)
- •Теплопроводность некристаллических тел
- •Теплопроводность гетерогенных систем
- •Плавление материалов Основные понятия, термины, определения
- •Механизм плавления твердого тела
- •Состав и температура плавления
- •Структура твердого тела и температура плавления
- •Взаимосвязь "температура плавления - тепловое расширение "
- •Лекция 5. Деформативные и прочностныесвойства материалов
- •1. Деформативные свойства Основные понятия, термины, определения
- •Упругость
- •Константы упругости
- •Модуль Юнга
- •Пористость и модуль Юнга
- •Термическое расширение и модуль упругости
- •Пластичность
- •Причины и механизм образования пластических деформаций
- •Хрупкость
- •Эластичность
- •2. Прочность
- •Критерии прочности
- •Факторы, влияющие на показатель прочности
- •Общие положения относительно прочности и разрушения материала
- •2. Твердость
- •Факторы, влияющие на твердость материала
- •Способы оценки твердости
- •Лекция 6. Эксплуатационные свойства
- •6.1. Основные понятия, термины, определения
- •6.2. Водостойкость
- •6.3. Морозостойкость Морозостойкость плотных и пористых материалов
- •Механизм разрушения структуры пористых тел при замораживании
- •Факторы, влияющие на морозостойкость
- •6.3. Коррозионная стойкость Основные понятия, термины, определения
- •Виды коррозии строительных материалов
- •Факторы, влияющие на коррозионную стойкость строительных материалов
- •Общие принципы повышения коррозионной стойкости
- •Заключение
- •Лекция 7. Материалы и изделия, получаемые спеканием и плавлением
- •7.1. Керамические материалы.
- •1. Общие сведения
- •2. Сырье для производства керамики
- •3. Основы технологии керамики
- •4. Стеновые и кровельные керамические материалы
- •5. Отделочные керамические материалы
- •6. Специальные виды керамических материалов
- •7.2 . Стекло, ситаллы и каменное литье
- •1. Общие сведения
- •2. Получение сгекла
- •3. Свойства стекла
- •4. Листовое стекло
- •5. Отделочное стекло
- •6. Изделия из стекла
- •7. Ситаллы и шлакоситаллы
- •8. Каменное и шлаковое литье
- •Лекция 7. Материалы и изделия, получаемые спеканием и плавлением
- •7.1. Керамические материалы.
- •1. Общие сведения
- •2. Сырье для производства керамики
- •3. Основы технологии керамики
- •4. Стеновые и кровельные керамические материалы
- •5. Отделочные керамические материалы
- •6. Специальные виды керамических материалов
- •7.2 . Стекло, ситаллы и каменное литье
- •1. Общие сведения
- •2. Получение сгекла
- •3. Свойства стекла
- •4. Листовое стекло
- •5. Отделочное стекло
- •6. Изделия из стекла
- •7. Ситаллы и шлакоситаллы
- •8. Каменное и шлаковое литье
4. Листовое стекло
Основной вид стекла, применяемый в строительстве, — листовое стекло, используемое для остекления оконных и дверных проемов, витрин и т. п. Наряду с этим все шире развивается выпуск листового стекла со специальными свойствами, например, теплопоглощающего, светоотражающего, увиолевого, защитного, декоративного и др.
Листовое оконное стекло вырабатывается шести марок толщиной 2,5; 3; 4; 5 и 6 мм. Ширина листов — 250... 1600 мм, длина — до 2200 мм. Масса 1 м2 — 2...5 кг. Светопропускание — не менее 87%. К дефектам оконного стекла относятся газовые включения (пузырьки), свиль и «полосность» (неровность поверхности).
Витринное стекло — листовое стекло толщиной 6... 10 мм и размером до 3500 х 6000 мм. Витринное стекло, как правило, делают полированным.
Светорассеивающее стекло пропускает свет, но не дает сквозной видимости. Оно может быть матовое или узорчатое. Матовое получают пескоструйной обработкой или обработкой в парах плавиковой кислоты (HF). Узорчатое получают методом горизонтального проката на фигурных вальцах. Оригинальный метод используется для получения стекла под названием «мороз»: узор получается при помощи столярного клея, наносимого на поверхность стекла.
Увиолевое стекло — стекло, пропускающее большую долю ультрафиолетовых лучей (45...75 %), получают из сырья с минимальными примесями оксидов железа, хрома и титана. Такие стекла применяют в лечебных учреждениях, для остекления оранжерей и т. п.
Специальное листовое стекло или функциональное стекло не только пропускает свет, но и выполняет другие важные функции:
теплоизоляция зимой и теплозащита летом;
звукоизоляция и защита от утечки информации;
защита от механического разрушения;
создание декоративного эффекта.
Теплоизоляционные стекла отличаются от обычных тем, что благодаря специальному тонкому покрытию на внутренней стороне стекла они снижают долю теряемого через стекло тепла путем отражения инфракрасной части спектра («тепловых лучей») обратно вовнутрь помещения. Светопропускание таких стекол немного ниже, чем у обычных,— 72...79 %.
Теплозащитные (солнцезащитные) стекла выполняют обратную функцию: они отражают часть, падающей на них лучистой энергии, не пропуская ее в помещение. Это достигается двумя методами:
• на поверхность стекла наносится тончайший металлический слой, работающий, как зеркало;
• на поверхности стекла создается слой из оксидов металла, задерживающий часть солнечных лучей и придающий стеклу серый, зеленоватый или бронзовый оттенок.
Защитные стекла — стекла с повышенными прочностными свойствами, не раскалывающиеся на опасные остроугольные осколки. Для получения стекол, более прочных и безопасных по сравнению с обычным листовым стеклом, существует несколько способов.
Закаленное стекло получают специальной термической обработкой стекла. При этом в нем создаются сжимающие напряжения, за счет чего повышается прочность на изгиб в 5...8 раз и прочность на удар в 4...6 раз. При разрушении такое стекло распадается на мелкие (5... 10 мм) кусочки кубической формы, безопасные для человека. В строительстве такие стекла применяют для устройства прозрачных дверей, перегородок и т. п.
Армированное стекло получают путем запрессовки в расплавленную стекломассу во время ее проката чистой сетки из хромированной стальной проволоки. Эта сетка удерживает осколки стекла при его повреждении.
Ламинированное стекло (от лат. lamina — слой) реализует парадоксальную идею упрочнения стекла с помощью эластичной полимерной пленки, запрессованной между слоями стекла. При ударе по стеклу в нем возникает трещина, идущая в глубь стекла. Когда трещина встречает на своем пути полимерную пленку, последняя, деформируясь, поглощает энергию развития трещины и останавливает ее. При этом внутренняя часть стекла остается целой. Такие стекла получили название «триплекс».
Подобный композиционный листовой материал из трех слоев стекла и двух слоев полимерной пленки делает стекло пуленепробиваемым.
Самые современные варианты специальных стекол изготовляют таким образом, что функциональные слои (светоотражающие, теплозащитные и т. п.) наносятся на полимерную пленку, и они оказываются внутри слоистой конструкции, защищающей их от повреждения. Такой метод и более технологичен, так как напыление слоев металла или оксидов проще производить на полимерную пленку, чем на лист стекла.
