1.1. Подготовка сырья к переработке

Подготовка зерна и картофеля. Подготовка сырья заключается в очистке зерна от примесей, мойке картофеля, измельчении сырья и разбавлении измельченной массы водой до заданного содержания сухих веществ. Чем выше степень измельчения сырья, тем оно быстрее разваривается при более мягком режиме.

Подготовка картофеля - вымытый картофель измельчают на молотковых дробилках или терках. Размер частиц измельченного картофеля не должен превышать 3 мм.

Зерно сначала очищают от посторонних примесей, в том числе сорных, на воздушно-ситовом сепараторе, а затем от металлических примесей на магнитном сепараторе. После очистки зерно измельчают. Рекомендуют использовать тонкий или сверхтонкий помол. Сырье измельчают с помощью специальных установок, оборудованных измельчающей машиной-дезинтегратором и сепарирующим устройством. Измельченное зерно и картофель поступают в смеситель, в котором смешивают измельченную массу с водой. В зависимости от крахмалистости на 1 кг зерна добавляют 2,5...3,5 л воды, а на 1 кг картофеля — 0,2...0,5 л. После перемешивания и подогрева картофельную кашицу и зерновой замес направляют в аппараты для разваривания.

Подготовка мелассы. Мелассу перерабатывают на спирт по схемам одно- или двухпоточного производства.

В основу однопоточной схемы положены гомогенизация и антисептирование неразбавленной мелассы при высокой концентрации кислоты, приготовление сусла одной концентрации В качестве вспомогательного сырья в этом производстве применяют серную или соляную кислоту. С целью подавления вредной микрофлоры и доведения рН среды до оптимального значения м елассу подкисляют серной или соляной кислотой для получения кислотности мелассного сусла 0,5. Кроме кислоты для антисептирования применяют также сульфанол или хлорную известь в количестве.

Для обеспечения нормального выхода спирта и накопления дрожжей (16... 18 г/л бражки) в мелассу добавляют питательные вещества, содержащие легкоусвояемые источники фосфора и азота. Приготовленную смесь мелассы с кислотой, антисептиком и питательными веществами выдерживают 6...8 ч; после антисептирования неразбавленную мелассу перекачивают в сборник. Из сборника меласса поступает в смеситель, куда непрерывно подают воду. Затем мелассное сусло температурой 25 "С, направляют в систему для размножения дрожжей.

Процесс брожения осуществляют в батарее из 10 бродильных аппаратов. Спиртовые пары, образующиеся при генерировании и брожении, направляются в спирто-ловушки Готовая бражка, пройдя фильтр, поступает на сепаратор. Выделенные дрожжи поступают в цех хлебопекарных дрожжей, а обездроженная бражка — в сборник.

Подготовка осахаривающих материалов. Для осахаривания сырья в спиртовом производстве применяют свежепроросшие солод, а также ферментные препараты. Из солода получают солодовое молоко, для чего дробленый солод смешивают с водой в соотношении 1:5. Полученное солодовое молоко дополнительно дезинфицируют 40%-м формалином и направляют для осахаривания охлажденной разваренной массы.

В спиртовой промышленности используют ферментные препараты микромицетов и бактерий. Ферменты грибов в отличие от солода не содержат β-амилазы. Использование ферментных препаратов культур микромицетов взамен солода позволяет более полно осахарить сырье и тем самым увеличить выход спирта из I т крахмала на 1...4 %. При этом высвобождается зерно, расходуемое на солод, и снижается себестоимость спирта.