Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лаб. 3 - САПР ТВ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
772 Кб
Скачать
☆

2.4. Ввод исходных данных для проектирования техпроцесса

Ввод исходных данных осуществляется по пунктам меню: Механообработка/Ввод исходных данных/Графический ввод исходных данных на деталь или Кодирование (Рисунок 12).

Рисунок 12

или по кнопке

Ввод исходных данных (Рисунок 13) о детали возможен с бумажного (кодировать деталь) или электронного чертежа (графически).

Рисунок 13

2.4.1. Кодирование исходных данных

Кодирование исходных данных осуществляется по:

  • общим сведениям;

  • основным поверхностям;

  • дополнительным поверхностям;

  • с помощью сценариев и графических слайдов.

Основной смысл кодирования заключается в следующем:

  • на экран дисплея автоматически выводится директивный запрос (сценарий) на введение характеристик детали;

  • технолог выполняет на клавиатуре терминала соответствующий набор и вводит информацию.

Кодирование общих сведений о детали осуществляется с помощью разработанных сценариев (Рисунок 14), которые представляют собой совокупность вопросов для формирования информации о детали. Общие сведения кодируются в двух окнах:

  • первое окно содержит перечень вопросов: разработчик, нормоконтролер, № цеха, участка, комплексный техпроцесс, материал и др.;

  • второе окно – ДОПОЛНИТЕЛЬНО содержит вопросы о заготовке, термообработке, габаритах детали.

Рисунок 14

Характеристики детали могут быть обязательными (красный цвет наименования поля) для заполнения и проверяются на заполненность.

При формировании сведений о поверхностях на экран дисплея выводится графическое изображение элемента и сценарий к нему (Рисунок 15). При выходе из кодирования поверхностей обязательные параметры (красный цвет наименования поля) проверяются на заполненность и, если значение параметра не заполнено, то предлагается его заполнить.

Рисунок 15

В режиме ввода исходных данных осуществляется корректировка (редактирование) исходных данных и графический контроль описанной детали (тел вращения).

Функции корректировки:

  • корректировка с использованием сценария для заполнения данных по поверхности;

  • введение новой строки F (новой поверхности);

  • удаление строки F (поверхности);

  • удаление всех строк F.

Кодирование осуществляется в диалоговом режиме по сценариям с использованием графических слайдов. Работа функции "Кодирование" обеспечивает формирование общих сведений о детали, а также структур описания основных и дополнительных поверхностей. На данном этапе происходит автоматическое заполнение наименования, обозначения и применяемости из архива конструкторско-технологической информации о детали (Архив КТИД).

Кодирование деталей заключается в заполнении следующих разделов:

  • общее описание детали (наименование, обозначение, применяемость, масса, принадлежность и т.д.);

  • характеристика используемого материала (вид, профиль, марка, твердость);

  • основные данные по заготовке (вид, размеры);

  • стандартная характеристика поверхностей (условный номер, припуск, сопрягаемые поверхности и др.);

  • оригинальная характеристика поверхностей (размеры, допуски, технические условия на обработку);

  • размерное сопряжение поверхностей (размеры, связывающие поверхность с другими элементами детали, допуски на эти размеры);

  • точностные зависимости поверхностей (соосность, перпендикулярность, взаимное биение и др.).

Часть вышеперечисленных разделов являются обязательными для заполнения технологом, остальные в случае незаполнения – формируются автоматически.

Вся информация, заносимая при кодировании деталей типа "тела вращения", делится на строки с 4-мя типами записей:

  • запись строки S содержит коды разработчика и нормоконтролера;

  • записи строк Т и R содержат общие сведения о детали (наименование и обозначение детали по чертежу, масса детали, сведения о материале, термической обработке, заготовке и др.);

  • запись строк F содержит сведения о поверхностях детали, их размерность и точностные характеристики, а также связи с другими поверхностями по техническим требованиям.

Диалог построен на запросах к пользователю, требующих ввод данных в отдельные поля на экране с клавиатуры или с поиском соответствующих данных в справочниках с последующим их переносом в нужное поле. Предусмотрено формирование какого-либо параметра по умолчанию, при этом в исходные данные заносится константа, указанная в соответствующей строке сценария.

Заносимая исходная информация о детали записывается в рабочий файл с именем DET00.000 и при выходе из режима "Кодирование" передается в архив КТИД.

При кодировании следует соблюдать общие правила:

  • знак умножения в чертежном обозначении резьб заменять на знак * (звездочка), например:

M20х1,5 - M20*1.5

  • вместо десятичной запятой ставить точку;

  • размер с допуском записывать в одну строку, например:

+0,02

Ф50

  • 0,01 следует записать 50(+0.02-0.01)

если значения допусков одинаковые, запись можно сократить, например:

+0,1

Ф50

-0,1 можно записать 50(+-0.1);

  • максимальная длина данного в графах (количество символов, включая пробелы, точки и т.п.) не должна превышать количества знаков, указанных в таблицах правил заполнения общих сведений о детали (табл.2) и сведений о поверхностях (табл.3).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]