- •Раздел 3 «Выполнение технического обслуживания и ремонта судового оборудования»
- •Содержание
- •1. Цели и задачи курсовой работы ………………………………..……….…..4
- •1. Цели и задачи курсовой работы.
- •2. Задание на курсовую работу и последовательность выполнения.
- •2.2. Ход работы.
- •3. Объём и требования к оформлению курсовой работы
- •Методические указания по выполнению курсовой работы.
- •4.1. Основы старения и расчеты износов деталей судовых механизмов.
- •4.2. Обнаружение усталостных повреждений коленчатых валов магнитопорошковым методом.
- •4.3. Восстановление работоспособности коленчатых валов среднеоборотных дизелей нанесением покрытий.
- •4.4. Ремонт коленчатого вала механической обработкой.
- •4.5. Сборка коленчатого вала с подшипниками после ремонта.
- •5. Список литературы
- •6. Приложения
- •6.2 Таблицы исходных данных 2 радела и пример заполнения расчетных таблиц.
- •6.3 Таблицы исходных данных 2 радела и пример заполнения расчетных таблиц.
- •6.4 Таблицы исходных данных 4 радела и пример заполнения расчетных таблиц.
- •6.5 Таблицы исходных данных 5 радела и пример заполнения расчетных таблиц.
- •*Данные в этих таблицах приведены для примера, фактические данные берутся из вариантов, заданных преподавателем и исходных значений.
2. Задание на курсовую работу и последовательность выполнения.
В процессе выполнения курсовой работы обучающиеся, для конкретной марки судового дизеля, табличным методом определяют: расчетный диаметр шейки колен вала, среднюю скорость ее износа, вероятность появления значений скоростей изнашивания в каждом интервале, усталостные повреждения детали и выбирают схему восстановления изношенных шеек колен вала.
2.1. Для дневного и заочного отделения задание на курсовую работу выдаётся Вам преподавателем в индивидуальном порядке с указанием конкретной марки судового дизеля и исходных данных для расчета диаметра изношенной шейки коленчатого вала.
2.2. Ход работы.
Определив для своего проекта судна род тока и величину напряжения судовой электростанции, Вам необходимо:
Заполнить таблицу 1.1. исходными данными согласно вариантам, которые выдаёт преподаватель.
Определить расчетный диаметр шейки коленчатого вала;
Обнаружить усталостные повреждения колен вала магнитопорошковым методом определить режим намагничивания, предварительно рассчитав значение тока продольного намагничивания;
Рассчитать параметры восстановления детали методом хромирования или плазменного напыления;
Описать порядок технологической схемы восстановления износа.;
рассчитать ремонтные размеры для механической обработки;
Определить расчетные данные для сборки колен вала с подшипниками.
дать технико-экономическое обоснование принятых решений.
3. Объём и требования к оформлению курсовой работы
Курсовая работа состоит из пяти разделов, содержащих основные расчёты характеристик износа и восстановления шеек коленчатого вала с построением гистограммы и изображением схемы магнитопорошковой дефектоскопии. Курсовая работа может быть выполнена как в компьютерном варианте, так и в рукописном. Ниже приводится общий состав материалов курсовой работы и требования по её объёму и оформлению:
Аналитическая (расчётно-описательная) часть работы.
Выполняется в виде пояснительной записки объёмом 15 — 20 страниц А-4.
Должна быть оформлена обязательно с соблюдением требований ГОСТа, принятых для оформления пояснительных текстовых документов.
3.2. Гистограмма распределения скоростей изнашивания.
Выполняется на миллиметровой бумаге (в случае рукописного варианта выполнения) размером не менее формата А4 и входит в состав пояснительной записки.
Пример оформления всех расчетных таблиц показан в приложении.
3.3. Выполненная курсовая работа сдается на нормоконтроль и после полписания её стандартизатором предоставляется преподавателю ведущему курсовую работу.
Методические указания по выполнению курсовой работы.
ВВЕДЕНИЕ
3/4 Страницы - краткое описание причин износа деталей двигателя, порядка дефектации, процесса судоремонта.
4.1. Основы старения и расчеты износов деталей судовых механизмов.
В начале первого раздела дать краткое описание причин образования износов деталей судовых механизмов является трение и усталость металла. (1/4 страницы). Далее заполнить таблицу 1.1. данными выданными преподавателем по вариантам.
Описательная часть 1 раздела:
Для таблицы 1.2. Расчет средней скорости изнашивания
Радиальный износ шейки коленчатого вала за время наработки t:
где dн – первоначальный диаметр шейки коленчатого вала, мм;
d1 – диаметр шейки после наработки t, мм.
При анализе износов деталей судовых машин различают фактическую, среднюю и нормативную скорость изнашивания, которые определяют по следующим формулам:
фактическая скорость изнашивания
средняя скорость изнашивания
где N – число измеряемых деталей (шеек).
Для таблицы 1.3. Результаты статической обработки скоростей
изнашивания шеек коленчатого вала
Для определения среднего квадратического отклонения σξ производят (табл. 1.3.) статическую обработку скоростей изнашивания N деталей в следующем порядке:
по
массиву полученных расчетом скоростей
изнашивания выбирают наименьшее ξNmin
и наибольшее ξNmax
их значение;определяют полигон рассеяния значений скоростей изнашивания
разбивают полигон рассеяния скоростей изнашивания на десять равных интервалов ∆ξ10;
вычисляют средние значения скоростей изнашивания в каждом интервале ξсрi и количество значений скоростей nξi, попадающих в каждый интервал;
для каждого интервала скоростей изнашивания рассчитывают вероятность pi появления значений скоростей изнашивания данного интервала в общей совокупности N по формуле:
По данным таблицы 1.3. строим гистограмму распределения скоростей изнашивания.
Для таблицы 1.4. Расчет математического ожидания и
среднего квадратичного отклонения
Расчет основных параметров распределения производят по следующим формулам:
Математическое ожидание
среднее квадратическое отклонение
Все вычисления удобно производить в табличной форме (табл. 1.4.).
ОБРАЗЕЦ РАСЧЕТА:
Параметр распределения скоростей изнашивания вычисляется по формуле:
принимаем т=6.
Нормативная (предельная) скорость изнашивания:
где ξmin – минимальная скорость изнашивания в партии контролируемых деталей, мм/тыс. ч.;
k80 – коэффициент функции распределения скоростей изнашивания, принимаем в зависимости от т из [1].
K80=15,8.
Диаметр шейки коленчатого вала, подлежащей восстановлению до номинального размера:
.
